SU114409A1

SU114409A1 - Foundry conveyor with lifting platforms

Info

Publication number: SU114409A1
Application number: SU586596A
Authority: SU
Inventors: Ф.Х. Авербух
Original assignee: Ф.Х. Авербух
Priority date: 1957-11-21
Filing date: 1957-11-21
Publication date: 1957-11-30

Description

Известны конструкции конвейеров, примен емые при подготовке форм к заливке (укладка грузов, сн тие их с залитых форм и др.). В них используютс механические перетаскиватели, толкатели, стаскиватели или специальные тележки, с помощью которых осуществл етс автоматизаци передачи опок, полуформ, форм и грузов с одной операции на другую.Conveyor constructions are known that are used when preparing molds for casting (stowage, removing them from cast molds, etc.). They use mechanical drags, pushers, pull-ups, or special trolleys that automate the transfer of flasks, molds, molds, and loads from one operation to another.

Механизмы этих конструкций сложны и дорогосто щи.The mechanisms of these structures are complex and expensive.

Цель изобретени - автоматизаци передачи на ходу конвейера опок, полуформ или грузов путем подъема площадок вверх.The purpose of the invention is to automate the transfer of flasks, half-molds or cargoes by moving the platforms upwards.

Это достигаетс тем, что конвейер снабжен копирами в виде кривых направл ющих, помещенных по бокам его, и тем, что площадки снабжены боковыми роликами.This is achieved by the fact that the conveyor is provided with copiers in the form of curved guides placed on its sides, and by the fact that the platforms are provided with side rollers.

На чертеже показан боковой вид конвейера.The drawing shows a side view of the conveyor.

Подъемные площадки 1 конвейера 2 снабжены роликами 5, которые направл ютс на копиры 4, установленные перед роликовыми направл ющими , и поднимают эти площадки вместе с опокой 5 до такой высоты , чтобы направл ющие опоки были немного выще роликов 6. При дальнейщем движении конвейера 2 опока находит своими направл ющими на ролики и затем, при опускании площадки конвейера ) по копиру в свое исходное положение, опока остаетс на роликах 6.The lifting pads 1 of the conveyor 2 are provided with rollers 5, which are guided to the copiers 4 mounted in front of the roller guides, and lift these pads together with the flask 5 to such a height that the guides of the flasks are slightly higher than the rollers 6. With further movement of the conveyor 2 flashes finds its guides on the rollers and then, when lowering the conveyor platform) along the copier to its original position, the flask remains on the rollers 6.

Благодар толкающему выступу площадки конвейера, во врем движени вперед площадки в подн том состо нии, опока продвигаетс вперед на один щаг. Кажда последующа опока проталкивает вперед предыдущую.Due to the pushing protrusion of the conveyor platform, during the forward movement of the platform in a raised state, the flask advances one step forward. Each subsequent flask pushes the previous one forward.

Роликовые направл ющие дл верхних опок устанавливаютс несколько выще роликовых направл ющих дл нижних опок, чем достигаетс сн тие сначала верхних, а затем нижних опок.The roller guides for the upper flasks are positioned somewhat higher than the roller guides for the lower flasks, thus removing the upper sleeves first, and then the lower flasks.

В конце роликовых направл ющих дл готовых полуформ делаютс упоры 7, которые легко убираютс при подъеме по копиру очередной подъемной площадки конвейера дл сн ти готовой полуформы с роликовых направл ющих на тележку литейного конвейера.At the end of the roller guides for the finished half-molds, stops 7 are provided which are easily removed when climbing along the copier of the next lifting platform of the conveyor to remove the finished half-form from the roller guides onto the trolley of the casting conveyor.

114409114409

Устройство подъемных площадок конвейера в сочетании с роликовыми направл ющими позвол ет также автоматизировать укладку грузов на формы перед заливкой и сн тие их с форм после заливки.The construction of conveyor lifting platforms in combination with roller guides also allows automation of placing loads on the molds before pouring and removing them from the molds after pouring.

Дл осуществлени автоматизации этой операции между зонами конвейера, где грузы укладываютс на формы и где они снимаютс с форм, устанавливаютс отдельные роликовые направл ющие, на которых находитс межоперационный задел грузов.In order to automate this operation between the conveyor zones, where the goods are laid on the forms and where they are removed from the forms, separate roller guides are installed, on which there is an interoperative reserve of the goods.

Грузы изготовл ютс с направл ющими дл их передвижени по роликам и имеют впереди выступы, за которые формы захватывают груз. Благодар этим выступам, форма, захватыва груз, прижимаетс к нему на ходу, чем предотвращает ее повреждение.Weights are made with guides for moving them over the rollers and have protrusions in front of which the molds grab the load. Thanks to these protrusions, the form, seizing the load, is pressed against it on the go, which prevents its damage.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A casting conveyor with lifting platforms, characterized in that, in order to automate the transfer of the flasks, half-molds or weights on the conveyor belt by lifting the platforms upwards, the conveyor is provided with copiers in the form of curved guides placed on the sides of the conveyor.

2. The form of the conveyor according to claim 1, which is so that, with the purpose of raising conveyor platforms using copiers, the platforms are provided with side rollers.