SU887181A1 - Установка дл изготовлени керамических деталей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к .производству керамических и огнеупорных изделий, налример заготовок изол торов свечей зал игани , и может найти широкое применение в электротехнической, автомобильной и других отрасл х народного хоз йства.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  установка дл  изготовлени  заготовок изол торов свечей зажигани  с центральным ступенчатым, отверстием, содержаш ,а  вакуумпресс, ступенчатую цилиндрическую оправку, установленную в пеналах , в которых заготовка подаетс  в зону обработки.

Данна  установка обладает низкой производительностью , так как требует предварительного изготовлени  заготовок без внутреннего канала, а загрузка и выгрузка производитс  .вручную.

Кроме того, не обеспечиваетс  требуемое качество как внутренних, так и наружных поверхностей изделий, так как при ручной установке и съеме заготовки происходит изгиб заготовки и см тие поверхностей, а при быстром съеме заготовки с цилиндрической враш;аюш,ейс  оправки происходит ут жка канала в св зи с вакуумированием внутренней .полости. Оправка подвергаетс  быстрому износу и требует посто нной очистки от налипающей массы.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и улучшение качества получаемых изделий. Это достигаетс  тем, что установка дл 

5 изготовлени  керамических деталей, содержаш ,а  вакуумпресс и оправки, установленные в пеналах, снабжена примыкающим к мундштуку вакуумпресса устройством дл  перемещени  оправок, выполненным в виде

10 рамы, на которой смонтирован .приводной шаговый ротор с гнездами и размещенными в них выталкивател ми, взаимодействующими с приводом ротора, устройством дл  съема готовых изделий в виде транспортера с магазином и механизмом вибрации оправок , выполненным в виде консольно закрепленных на роторе 1пла.стинчатых пружин и взаимодействующего с ними клинового упора, смонтированного на раме, причем оправки закреплены на пластинчатых пружинах.

На фиг. 1 показана установка дл  изготовлени  керамических деталей в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.

25 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 -- схема взаимодействи  пластинчатой пружины с клиновым упором.

Claims (1)

1. Установка дл  изготовлени  керамических деталей содержит вакуумпресс 1, оп30 равки 2, установленные в пеналах 3, примыкающее к мундштуку 4 ва-куумпресса I устройство дл  перемещени  оправок 2, выполненное в виде рамы 5, на которой смонтирован приводной шаговый ротор 6 с гнездами 7 и размещенными в них выталкивател ми 8, взаимодействуюищми с приводом 9 ротора 6, устройство дл  съема готовых изделий 10 в виде трансиортера И с магазином 12, механизм вибрации оправок 2, выполненный в виде коисольно закрепленных на роторе 6 пластинчатых пружин 13 и взаимодействующего с ними клинового упора 14, смонтированного -на раме 5, лричем оправки закреплены на пластинчатых лружинах 13. Выталкиватель 8 выполнен в виде штока, в передней части которого имеетс  паз 15 и отверстие 16. В лазу 15 размещаетс  двуступенчата  коническа  оиравка 2, жестко установленна  в отверстии 17 выступа 18 пластинчатой пружины 13 соосно отверстию 16 и пеналу 3. Пружина 13 имеет упор 19 дл  передачи колебательных движений пеналу 3 и хвостовик 20 с клиновым выступом 21, который взаимодействует с неподвижным клиновым упором 14. На раме 5 установлен неподвижный кулачок 22, взаимодействующий при повороте ротора с выталкивател ми 8.. На заднем фланце ротора 6 установлен делительный диск 23 с лальцами 24, взаимодействующий с кулачком 25 и обеспечивающий шаговый ловорот ротора. Конусность оправки выбираетс  таким образом, чтобы при колебании с онределенной амллитудой она вписывалась в требуемую Цилиндрическую ловерхность. Конусность и амллитуда лодбираютс  в зависимости от жесткости оправки и ллотности керамической массы. Установка дл  изготовлени  керамических деталей работает следующим образом . Керамическа  масса из вакуумпресса 1 через мундштук 4 шоступает одновременно в три пенала 3, при этом выталкиватель 8 утопает под действием массы до упора в неподвижный кулачок 22. После залолнени  леналов массой ироисходит поворот ротора 6 на шаг лосредством делительного диска 23, лальцев 24 и кулачка 25. При Повороте ротора хвостовик 20 пластинчатой .пружины 13 своим клиновым выступом 21 входит в зацепление с неподвижным клиновым упором 14, при этом он испытывает скручивающие и изгибающие нагрузки . При сходе хвостовика с клинового упора 14 он начинает вибрировать. Вибрации передаютс  на коническу оправку 2 через выступ 18. В св зи с тем, что частота вращательных и изгибающих колебаний хвостовика не совпадает, плоскость колебаний оправки посто нно мен етс , форму  цилиндрическое ступенчатое отверстие в заготовке. Между оправкой и ловерхиост 1ми отверсти  образуетс  зазор «б, который заполн етс  воздухом . Воздух преп тствует созданию вакуума в отверстии большого диаметра в момент выталкивани  заготовки, ликвидиру  такой дефект, как ут жка канала. В то же врем  вибрации через унор 19 передаютс  на ленал 3, что способствует отлипанию заготовки и улучшает поверхностный слой заготовки, снима  местное напр жение (создаетс  однородна  масса). При лоследующих поворотах на шаг выталкиватель Ь, взаимодейству  с неподвижным кулачком 22, постепенно выталкивает заготовку из пенала на 6-10 мм. Медленное выталкивание необходимо дл  того, чтобы не создалось большого разр жени  в отверстии больщого диаметра, так как в начальный лериод зазоры между оправкой и отверстием очень малы. Через несколько шагов ротора пеналы с предварительно вытолкнутыми заготовками приход т на лозицию разгрузки. Заготовка lu выталкиваетс  на лоток 26 рычагом 27 от кулачка 28. Лотки Подаютс  транспортером с шагом на три заготовки. При калсдом шаге ротора заполн ютс  новые три пенала. На этом цикл заканчиваетс . В св зи с тем, что изготовление керамических деталей с центральным ступенчатым отверстием происходит автоматически, т. е. не требуетс  предварительного изготовлени  мерной заготовки, транспортных операций , установки ее «а сверлильный станок, съема и укладки на лотки, лроизводительность увеличиваетс  в 8-1U раз. Кроме того, улучшаетс  качество получаемых деталей в св зи с тем, что отсутствует ручна  транспортировка, съем и укладка , лри которых заготовка деформируетс . Изготовление оправки конической и вибрирующей исключает ут жку канала и ловышает однородность массы заготовки. Формула изобретени  Установка дл  изготовлени  керамических деталей, содержаща  вакуум-пресс к оправки, установленные в пеналах, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  качества изделий, она снабжена примыкающим к мундщтуку вакуумпресса устройством дл  перемещени  олравок, выполненным в виде рамы, на которой смонтирован приводной шаговый ротор с гнездами и размещенными в них выталкивател ми, взаимодействующими с приводом ротора, устройством дл  съема готовых изделий в виде транспортера с магазином и механизмом вибра- 5б

   ции оправок, выполненным в виде консоль- нового упора, смонтированного на раме, но закрепленных на роторе пластинчатых причем оправки закреплены на пластинчапружин и взаимодействующего с ними кли- тых пружинах.

   887181

   Ч|

   SJ

   t