SU979122A1 - Установка дл изготовлени керамических деталей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к производству керамических и огнеупорных изделий, например заготовок изол торов свечей зажигани , и может найти широкое применение в электрохимической , автомобильной и других отрасл х народного хоз йства.

Известно устройство дл  изготовлени  заготовок изол торов, содержащее вакуум-пресс, ступенчатую цилиндрическую оправку, установленную во вращающихс  опорах, и пенал 1.

Это устройство не обеспечивает требуемого качества как внутренних, так и наружных поверхностей, так как при быстром съеме заготовки с вращающейс  оправки происходит ут жка канала в св зи с вакуумированием внутренней полости, т.е. оправка подвергаетс  быстрому износу и требует посто нной очистки от налипающей массы.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  установка дл  изготовлени  керамических деталей, содержаща  вакуум-пресс, оправки, установленные в пеналах, примыкающее к мундштуку вакуум-пресса устройство дл  перемещени  оправок, выполнен- ) ное в виде рамы, на которой смонтирован приводной шаговый ротор с гнездами и размещенными в нем выталки- , вател ми, взаимодействующими с приводом ротора, и механизм вибрации оправок 2 .

Однако данное устройство не обеспечивает стабильности геометрических размеров внутреннего ступенчатого канала, так как масса, поступаю10 ща  из вакуум-пресса, все врем  мен етс  по плотности, в св зи с чем мен етс  амплитуда колебаний оправки , установленной на упругом элементе с посто нной жесткостью, а пру15 жины оправок разн тс  по своим характеристикам , что также значителг вли ет на амплитуду оправки. Оправ колеблющиес  с разной амплитудой, дают различные по размерам отверс20 ти  .

Целью изобретени   вл етс  обеспечение стабильностиполучени  геометрических размеров изделий.

Указанна  цель достигаетс  тем,

25 что установка дл  изготовлени  керамических деталей, содержаща  вакуум-пресс , оправки, установленные в пеналах, примыкающее к мундштуку вакуум-пресса устройство дл  пере30 мещени  оправок, выполненное в виде рамы, на которой смонтирован приводной шаговЕлй ротор с гнездами и размещенными в нем выталкивател ми, взаимодействующими с приводом ротора , и механизм вибрации оправок, снабжена кронштейном, шарнирно соединенным с рамой, а механизм вибрации оправок включает вибратор с ловителем , кинематически св занным с приводом ротора и установленным на кронштейне, при этом оправка выполнена со сферической канавкой не ее одном конце и направл ющим конусом на другом дл  взаимодействи  с ловителем ,

На фиг.1 изображена описываема  установка; на фиг.2 - вид А на фиг. на фиг.З - узел Б на фиг.1.

Установка дл  изготовлени  керамических деталей.содержит вакуумпресс 1, оправки 2, устройство дл  перемещени  оправок, в виде шагового ротора 3 с гнездами, в которых размещены пеналы 4, примыкающие к мундштуку 5 вакуум-пресса, и выталкиватели б,- взаимодействующие с приводом 7 ротора 3, устройство дл  съема готовых изделий 8 в виде транспортера 9 с магазином 10.

На заднем фланце ротора установлен делительный диск 11 с пальцс1МИ 12, взаимодействующий с кулачком 13 и обеспечивающий шаговый поворот роторао Ротор 3 смонтирован на раме 14 К раме шарнирно прикреплен кронштейн 15;, на котором установлен вибратор 1б с ловителем 17, кинематически св занны пружиной 18 с кулачком 19.

В каждой ступенчатой оправке 2 на одном конце выполнена сферическа  качавка 20, диаметр которой меньше диаметра наибольшей ступени оправки на 20-25% дл  обеспечени  круговых колебательных движений оправки при вибраци х, и исход  из услови  прочности оправки, а на другом конце выполнен направл ющий конус 21.

Эксцентриситет е вибропривода определ етс  в зависимости от характеристик массы и геометрии получаемого отверсти  и в данной конструкции регулируетс . При формовании заготовок с коническим отверстием из массы уралит е 0,3-0,4 мм.

Конусность ступеней оправки выбираетс  таким образом, чтобы при колебании с определенной амплитудой она вписывалась в требуемую цилиндрическую и другую любую поверхность. Конусность и амплитуда подбираютс  в зависимости от жесткости оправки и плотности керамической массы.

Работа установки осуществл етс  следующим образом.

Керамическа  масса из вакуумпресса 1 через мундштук 5 поступает в пенал 4, при этом.выталкиватель 6

утопает под действием массы до упора . После заполнени  пенала массой происходит поворот ротора 3 на шаг посредством делительного диска 11, пальцев 12 и кулачка 13.

Пенал с массой приходит на позицию формовани  внутреннего отвёрсти . В этот момент подвижный кронштейн 5 с закрепленным на нем виброприводом 16 под действием пружины 1 подводитс  к заполненному пеналу. Пр этом ловитель 17 вибропривода входит в контакт с направл ющим конусом 21 оправки 2 и отклон ет этот конец оправки на величину заданного эксцетриситета , изгиба  оправку по канавке 20.

Включаетс  вибропривод и ловитель , враща сь, заставл ет оправку совершать круговые колебательные движени .При этом на конце оправки, обращенной к виброприводу, амплитуда колебаний равна 2 е , а в месте изгиба равн етс  о. Так происходит формование отверсти . Затем кулачок 19 отводит вибропривод, и он выходит из контакта с оправкой, при этом оправка занимает положение по центру полученного отверсти , и между ее поверхностью и поверхность отверсти  по вл етс  зазор.

При последуквдих поворотах ротора пенал с готовой деталью приходит на позицию выталкивани  заготовки. Выталкиватель б под действием рычажно-кулачкового механизма движетс  вперед до полного выталкивани  заготовки на ленту транспортера,

На этом заканчиваетс  рабочий цикл.

Использование данного устройства позволит повысить качество получаемых деталей за счет того, что независимо от плотности массы и точности изготовлени  оправки получаем стабильную геометрию внутренних отверстий, так как оправка при формовании совершает круговые колебательные движени  с жестко заданно вибратором амплитудой;.

Claims (2)

1.Станок дл  изготовлени  керамических заготовок, мод. 4218-0001 по технологическому процессу изготовлени  уралитовых изол торов,

02060.000, СССР, з-Д ЭЗАЗС, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке 2904955/29-33,

кл. В 28 В 3/22, 1980 (прототип).