Шкив 8 охватывают цепью 1, причем направл ющие ролики 2, 9 и обрабатывающий ролик 16 размещают внутри ручь щкива таким образом, чтобы их рабочие поверхности соприкасались с неизиошенньши поверхностью ручь . Затем при помощи механизма 20 обеспечивают нат жение цепи 1. В результате этого эластичные бандажи 4, упруго деформиру сь в зоне кольцевой полости 5, прилегают к верхним, изнощенным участкам щкива 8, обеспечива надежное сцепление направл ющих роликов 2 и 9 с обрабатываемыми поверхност ми ручь и устойчивое положение в нем. Включением привода лебедки лифта шкив 8 привод т во вращение.The pulley 8 is enclosed by a chain 1, and the guide rollers 2, 9 and the processing roller 16 are placed inside the strand shank in such a way that their working surfaces come into contact with a single strand surface. Then, with the help of mechanism 20, tension 1 is provided. As a result, elastic bandages 4, elastically deformed in the zone of the annular cavity 5, adjoin the upper, worn areas of the pins 8, ensuring reliable adhesion of the guide rollers 2 and 9 to the surfaces of the stream and a steady position in it. By activating the elevator winch drive, the pulley 8 is driven into rotation.
Это в свою очередь приводит во вращение направл ющие ролики 2 и 9. Частота вращени выходного вала 12 планетарной передачи 10, смонтированной в ролике 9, значительно выще частоты вращени бандажа 4. Далее через звездочку 13, цепную передачу 14, зубчатую передачу 15 и обгонную муфту 18 вращение передаетс диску 17 с абразивным покрытием 19.This in turn drives the guide rollers 2 and 9 to rotate. The frequency of rotation of the output shaft 12 of the planetary gear 10 mounted in roller 9 is much higher than the frequency of rotation of the tire 4. Next, through the sprocket 13, chain gear 14, gear 15 and the overrunning clutch 18, the rotation is transmitted to the abrasive disc 17.
Окружна скорость ролика 16 достигает величины, обеспечивающей эффективное сн тие изнощенных участков ручь с высоким качеством обработки.The circumferential speed of the roller 16 reaches a value that ensures effective removal of worn sections of the stream with high processing quality.
Радиальное перемещение ролика 16 по мере обработки шкива 8, обеспечивают путем нат жени цепи 1 при помощи нат жного механизма 20.The radial movement of the roller 16 as the pulley 8 is machined is provided by tensioning the chain 1 with the help of the tension mechanism 20.
Обгонна муфта 18 автоматически предотвращает передачу крут щего момента от обрабатывающего ролика 16 к направл ющему ролику 9 в случае торможени последнего в ручье и вынужденное вращение вместе со шкивом 8 в направлении, обратном первоначальному, при нат жении цепи 1, превышающем допустимое. В этом случае уменьщают величину нат жени цепи 1 и обрабатывающий ролик 9 снова вступает в режим обработки.The overrunning clutch 18 automatically prevents the transfer of torque from the processing roller 16 to the guide roller 9 if the latter is braked in the stream and forced rotation with the pulley 8 in the direction opposite to the original one, when the tension of chain 1 exceeds the allowable one. In this case, the tension value of the chain 1 is reduced and the processing roller 9 enters the processing mode again.
Таким образом предложенное устройство позвол ет повысить качество обработки.Thus, the proposed device can improve the quality of processing.