RU226095U1

RU226095U1 - MECHANISM FOR MANUAL TOOL FEEDING OF SCREW-CUTTING LATHE

Info

Publication number: RU226095U1
Application number: RU2024101676U
Authority: RU
Inventors: Игорь Олегович Новоселов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Пульсар"
Filing date: 2024-01-24
Publication date: 2024-05-21

Abstract

Полезная модель относится к области металлообработки и может быть использована для ручной подачи инструмента в переносных токарно-винторезных или токарно-резьбонарезных станках, закрепляемых на обрабатываемой детали. Механизм содержит направляющий элемент в виде круглого стержня, имеющего внешнюю резьбу, и направляющий узел, которые выполнены с возможностью установки во вращающемся корпусе станка, причем направляющий элемент выполнен с возможностью соосного соединения с установочным шпинделем станка, закрепляемом на обрабатываемой детали, а направляющий узел имеет подающую втулку, снабженную внутренней резьбой, ответной внешней резьбе направляющего элемента, и установленную на направляющем элементе с возможностью перемещения по указанной резьбе. При этом направляющий узел дополнительно содержит кольцо шага и кольцо свободного хода, размещенные на конце подающей втулки и выполненные с возможностью независимой фиксации в корпусе станка, причем кольцо шага жестко связано с подающей втулкой, а кольцо свободного хода соединено с подающей втулкой с возможностью относительного вращения. Использование полезной модели позволяет повысить качество обработки деталей. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. The utility model relates to the field of metalworking and can be used for manual tool feeding in portable screw-cutting or thread-cutting lathes fixed on the workpiece. The mechanism contains a guide element in the form of a round rod having an external thread, and a guide unit, which are configured to be installed in a rotating machine body, wherein the guide element is configured to be coaxially connected to the machine mounting spindle, fixed on the workpiece, and the guide unit has a feed a sleeve equipped with an internal thread corresponding to the external thread of the guide element, and installed on the guide element with the ability to move along the specified thread. In this case, the guide assembly additionally contains a pitch ring and a freewheel ring, located at the end of the feed sleeve and configured to be independently fixed in the machine body, wherein the pitch ring is rigidly connected to the feed sleeve, and the freewheel is connected to the feed sleeve with the possibility of relative rotation. The use of a utility model allows you to improve the quality of parts processing. 4 salary f-ly, 3 ill.

Description

[01] Область техники[01] Technical field

[02] Полезная модель относится к области металлообработки, а именно к механизму для ручной подачи инструмента переносного токарно-винторезного (токарно-резьбонарезного) станка, который закрепляется на обрабатываемой детали. Полезная модель может быть использована, например, для восстановления изношенных массивных деталей.[02] The utility model relates to the field of metalworking, namely to a mechanism for manually feeding the tool of a portable screw-cutting lathe (thread-cutting lathe), which is fixed to the workpiece. The utility model can be used, for example, to restore worn out massive parts.

[03] Уровень техники[03] State of the art

[04] Для обработки поверхностей массивных деталей (точения и нарезания резьбы) целесообразно применять переносные (портативные) токарные приспособления (станки), которые поддерживаются обрабатываемой деталью с обеспечением возможности вращения корпуса станка относительно этой детали и взаимодействия закрепленного на корпусе резца с внешней поверхностью детали. Такие переносные станки являются более компактными и удобными в применении по сравнению со стационарными станками, устанавливаемыми на неподвижном основании.[04] For processing the surfaces of massive parts (turning and threading), it is advisable to use portable (portable) turning devices (machines), which are supported by the workpiece, allowing the machine body to rotate relative to this part and the interaction of the cutter mounted on the body with the outer surface of the part. Such portable machines are more compact and convenient to use compared to stationary machines installed on a fixed base.

[05] Из уровня техники известны закрепляемые на обрабатываемой детали токарно-винторезные станки, которые выполняют как функцию проточки, так и нарезания внешней резьбы. В заявке Китая CN 107175342 A, 19.09.2017 описан портативный станок, который включает узел токарной обработки, установочный шпиндель (главный вал) и механизм ручной подачи инструмента (копировальный механизм). Один конец шпинделя крепится на обрабатываемой детали с помощью фланца. Узел токарной обработки является подвижной частью станка и имеет трубчатый корпус в виде приводной втулки, размещенной на установочном шпинделе с возможностью вращения относительно него, а также размещенные на корпусе резцедержатель и ведомый шкив для соединения с электрическим приводом. Механизм образован направляющим элементом (копиром) и направляющим узлом. Направляющий элемент представляет собой гайку с внешней резьбой, закрепленную на втором конце шпинделя. Направляющий узел содержит подающую втулку с внутренней резьбой ответной внешней резьбе направляющего элемента, и установленной на направляющем элементе с возможностью перемещения по указанной резьбе. При этом подающая втулка связана с приводной втулкой, соединенной с корпусом с возможностью его поступательного перемещения при вращении. В свою очередь приводная втулка находится в скользящей посадке со шпинделем и имеет шпонку для препятствия взаимного вращения. Таким образом, при токарной обработке детали с помощью ременной передачи осуществляют вращение корпуса, который вместе с режущим инструментом автоматически подается в осевом направлении. А при нарезании резьбы осуществляют ручное вращение приводной втулки с помощью гаечного ключа, которая, взаимодействуя с внешней резьбой гайки, перемещает корпус с резцом. Таким образом, в данной конструкции корпус с режущим инструментом перемещается относительно детали по спирали с шагом, задаваемым резьбой направляющего элемента и подающей втулки.[05] From the prior art, screw-cutting lathes are known that are mounted on the workpiece and perform both the function of grooving and cutting external threads. Chinese application CN 107175342 A, 09/19/2017 describes a portable machine tool that includes a turning unit, a setting spindle (main shaft) and a manual tool feed mechanism (copy mechanism). One end of the spindle is attached to the workpiece using a flange. The turning unit is a moving part of the machine and has a tubular body in the form of a drive sleeve placed on the mounting spindle with the possibility of rotation relative to it, as well as a tool holder and a driven pulley placed on the body for connection to an electric drive. The mechanism is formed by a guide element (copier) and a guide unit. The guide element is a nut with an external thread attached to the second end of the spindle. The guide unit contains a feed sleeve with an internal thread corresponding to the external thread of the guide element, and installed on the guide element with the ability to move along the specified thread. In this case, the feed sleeve is connected to a drive sleeve connected to the housing with the possibility of its translational movement during rotation. In turn, the drive sleeve is in a sliding fit with the spindle and has a key to prevent mutual rotation. Thus, when turning a part, a belt drive rotates the body, which, together with the cutting tool, is automatically fed in the axial direction. And when cutting threads, the drive sleeve is manually rotated using a wrench, which, interacting with the external thread of the nut, moves the body with the cutter. Thus, in this design, the body with the cutting tool moves relative to the part in a spiral with a pitch specified by the thread of the guide element and the feed sleeve.

[06] Механизм, раскрытый в указанном документе, является наиболее близким аналогом по отношению к заявленной полезной модели. Основным недостатком указанного аналога является наличие неразрывной кинематической связи подающей втулки механизма с корпусом станка. При токарной обработке (проточке) резец, вращаемый электрическим приводом, может совершать проход (перемещение вдоль оси шпинделя) лишь в одном направлении со скоростью, определяемой скоростью вращения корпуса и шагом резьбы копира и подающей втулки. Это снижает качество и удобство точения детали. Кроме того, в данной конструкции усложнен процесс снятия и установки механизма.[06] The mechanism disclosed in this document is the closest analogue to the claimed utility model. The main disadvantage of this analogue is the presence of an inextricable kinematic connection between the feed sleeve of the mechanism and the machine body. During turning (grooving), the cutter, rotated by an electric drive, can make a pass (movement along the spindle axis) only in one direction at a speed determined by the speed of rotation of the body and the pitch of the thread of the copier and the feed sleeve. This reduces the quality and ease of turning the part. In addition, this design makes the process of removing and installing the mechanism more complicated.

[07] Указанные недостатки определяют техническую проблему, решаемую заявленной полезной моделью.[07] These disadvantages determine the technical problem solved by the claimed utility model.

[08] Раскрытие сущности полезной модели[08] Disclosure of the essence of the utility model

[09] Техническим результатом полезной модели является обеспечение возможности ручного управления скоростью и направлением подачи резца относительно обрабатываемой детали как при проточке, так и при нарезании резьбы.[09] The technical result of the utility model is to provide the ability to manually control the speed and direction of feed of the cutter relative to the workpiece, both when turning and when cutting threads.

[010] Указанный технический результат достигается за счет того, что механизм для ручной подачи инструмента токарно-винторезного станка, закрепляемого на обрабатываемой детали, включает направляющий элемент и направляющий узел, выполненные с возможностью установки во вращающемся корпусе станка. Направляющий элемент имеет внешнюю резьбу и выполнен с возможностью соосного соединения с установочным шпинделем станка, закрепляемом на обрабатываемой детали. Направляющий узел содержит подающую втулку, снабженную внутренней резьбой, ответной внешней резьбе направляющего элемента, и установленную на направляющем элементе с возможностью перемещения по указанной резьбе. Направляющий узел также содержит кольцо шага и кольцо свободного хода, размещенные на конце подающей втулки, и выполненные с возможностью независимой фиксации в корпусе станка, причем кольцо шага жестко связано с подающей втулкой, а кольцо свободного хода соединено с подающей втулкой с возможностью относительного вращения.[010] The specified technical result is achieved due to the fact that the mechanism for manually feeding a tool of a screw-cutting lathe, fixed to the workpiece, includes a guide element and a guide unit configured to be installed in the rotating body of the machine. The guide element has an external thread and is configured to be coaxially connected to the machine's mounting spindle, which is fixed to the workpiece. The guide unit contains a feed sleeve equipped with an internal thread corresponding to the external thread of the guide element, and mounted on the guide element with the ability to move along said thread. The guide assembly also contains a pitch ring and a freewheel, located at the end of the feed sleeve, and designed to be independently fixed in the machine body, wherein the pitch ring is rigidly connected to the feed sleeve, and the freewheel is connected to the feed sleeve with the possibility of relative rotation.

[011] Указанный технический результат достигается в частных вариантах полезной модели за счет того, что:[011] The specified technical result is achieved in particular versions of the utility model due to the fact that:

[012] - кольцо шага и кольцо свободного хода прилегают друг к другу;[012] - the pitch ring and the freewheel are adjacent to each other;

[013] - кольцо шага и кольцо свободного хода выполнены с возможностью фиксации на корпусе посредством стопорных винтов.[013] - the pitch ring and the freewheel are designed to be fixed to the body using locking screws.

[014] - направляющий элемент выполнен с возможностью резьбового соединения с концом установочного шпинделя.[014] - the guide element is configured to be threadedly connected to the end of the installation spindle.

[015] - внешняя поверхность подающей втулки приспособлена для захвата рукой.[015] - The outer surface of the feed sleeve is adapted to be grasped by hand.

[016] В отличие от ближайшего аналога, в полезной модели реализована возможность кинематической развязки вращения корпуса и его осевого перемещения за счет применения двух зажимных колец механизма (кольцо шага и кольцо свободного хода), что позволяет вручную управлять скоростью и направлением поступательного перемещения корпуса с резцом как при проточке детали, так и при нарезании резьбы, путем вращения подающей втулки в обоих направлениях. В ближайшем аналоге такая возможность есть только при нарезании резьбы, когда не задействован электрический привод станка. Таким образом, за счет применения заявленного механизма появляется возможность совершения несколько проходов резца по детали в обоих направления, что повышает качество обработки поверхности. Кроме того, заявленная конструкция позволяет легко снимать и устанавливать механизм, не разбирая сам станок, что упрощает процесс эксплуатации и обслуживания станка по сравнению с ближайшим аналогом.[016] Unlike the closest analogue, the utility model implements the possibility of kinematic decoupling of the housing rotation and its axial movement through the use of two clamping rings of the mechanism (step ring and freewheel ring), which allows you to manually control the speed and direction of translational movement of the housing with the cutter both when turning a part and when cutting threads, by rotating the feed sleeve in both directions. In the closest analogue, this possibility is only available when cutting threads, when the electric drive of the machine is not used. Thus, due to the use of the claimed mechanism, it becomes possible to make several passes of the cutter along the part in both directions, which improves the quality of surface treatment. In addition, the claimed design makes it easy to remove and install the mechanism without disassembling the machine itself, which simplifies the operation and maintenance of the machine compared to the closest analogue.

[017] Краткое описание чертежей[017] Brief description of drawings

[018] Полезная модель поясняется фигурами, где[018] The utility model is illustrated by figures, where

- на фигуре 1 схематично показан токарно-винтовой станок в разрезе.- Figure 1 schematically shows a cross-section of a screw lathe.

- на фигуре 2 показана фотография станка при токарной обработке,- figure 2 shows a photograph of the machine during turning,

- на фигуре 3 показана фотография станка при нарезании резьбы.- Figure 3 shows a photograph of the machine during thread cutting.

[019] Элементы конструкции обозначены на фигуре следующими позициями:[019] Structural elements are indicated in the figure by the following positions:

1 - корпус,1 - body,

2 - установочный шпиндель,2 - installation spindle,

3 - резцедержатель,3 - tool holder,

4 - механизм для ручной подачи инструмента,4 - mechanism for manual tool feeding,

5 - обрабатываемая деталь,5 - workpiece,

6 - блок подшипников,6 - bearing block,

7 - втулка резцедержателя,7 - tool holder bushing,

8 - ведомый шкив,8 - driven pulley,

9 - внешний подшипник корпуса,9 - external housing bearing,

10 - направляющий элемент,10 - guide element,

11 - подающая втулка,11 - feed sleeve,

12 - кольцо шага,12 - step ring,

13 - кольцо свободного хода,13 - freewheel,

14 - стопорный винт кольца шага,14 - pitch ring locking screw,

15 - стопорный винт кольца свободного хода,15 - freewheel locking screw,

16 - резец,16 - cutter,

17 - резьбовой выступ направляющего элемента17 - threaded projection of the guide element

18 - отверстие под ключ направляющего элемента.18 - key hole for the guide element.

[020] Осуществление полезной модели[020] Implementation of a utility model

[021] Заявленный механизм для ручной подачи инструмента (копировальный механизм) является единым сменным устройством, устанавливаемым в переносном токарно-винторезном станке (приспособлении для токарной обработки). Станок в качестве основных элементов включает корпус (1), установочный шпиндель (2), резцедержатель (3) и сам механизм (узел) (4).[021] The claimed mechanism for manual tool feeding (copying mechanism) is a single replaceable device installed in a portable screw-cutting lathe (device for turning). The main elements of the machine include the body (1), the mounting spindle (2), the tool holder (3) and the mechanism itself (unit) (4).

[022] Корпус (1) станка выполнен в виде по существу цилиндрической детали, размещенной на шпинделе (2), первый конец (на фигуре 1 справа) которого жестко крепится в отверстии обрабатываемой детали (заготовки) (5). Корпус (2) размещен на шпинделе (2) с возможностью вращения относительно обрабатываемой детали. Для этого внутри корпуса (2) установлен блок подшипников (6).[022] The machine body (1) is made in the form of a substantially cylindrical part placed on a spindle (2), the first end (in figure 1 on the right) of which is rigidly mounted in the hole of the workpiece (workpiece) (5). The housing (2) is placed on the spindle (2) with the possibility of rotation relative to the workpiece. For this purpose, a bearing block (6) is installed inside the housing (2).

[023] Резцедержатель (3) предназначен для крепления токарных и резьбонарезных резцов (16) и закреплен на внешней части корпуса (1) во втулке резцедержателя (7) с возможность изменения положения. На внешней части корпуса (1) также расположен ведомый шкив (8), соединяемый ременной передачей с дрелью или другим электрическим вращающимся устройством, выполняющим роль привода станка. На корпусе также может быть предусмотрен внешний подшипник (9) средства соединения корпуса (1) с приводным инструментом.[023] The tool holder (3) is designed for fastening turning and thread-cutting tools (16) and is mounted on the outer part of the body (1) in the tool holder bushing (7) with the ability to change position. On the outer part of the housing (1) there is also a driven pulley (8), connected by a belt drive to a drill or other electric rotating device that acts as a machine drive. The housing may also be provided with an external bearing (9) for connecting the housing (1) with the driving tool.

[024] Механизм для ручной подачи инструмента (4) устанавливается в отверстии (внутренней полости) корпуса (1) с противоположной по отношению к обрабатываемой детали стороны. Указанный механизм включает резьбовой направляющий элемент (копир) (10) и размещенный на нем направляющий узел. Направляющий элемент (10) выполнен в виде круглого стержня, имеющего участок с внешней резьбой. Конец указанного стержня закрепляется на втором конце (на фиг. 1 - слева) установочного шпинделя (2). Для этого на одном конце копира (10) может быть предусмотрен резьбовой выступ (16), размещаемый в резьбовом углублении шпинделя (2). На торце направляющего элемента (10) с другого конца может быть предусмотрено отверстие под ключ (например, шестигранный ключ), облегчающее крепления направляющего элемента (10) к шпинделю (2) путем вращения.[024] The mechanism for manual tool feeding (4) is installed in the hole (internal cavity) of the housing (1) on the side opposite to the workpiece. The specified mechanism includes a threaded guide element (copier) (10) and a guide unit placed on it. The guide element (10) is made in the form of a round rod having a section with an external thread. The end of the specified rod is fixed to the second end (in Fig. 1 - on the left) of the installation spindle (2). To do this, a threaded protrusion (16) can be provided at one end of the copier (10), which is placed in the threaded recess of the spindle (2). At the other end of the guide element (10), a key hole (for example, a hex key) may be provided to facilitate fastening the guide element (10) to the spindle (2) by rotation.

[025] Направляющий узел образован подающей втулкой (11) и двумя зажимными элементами в виде кольца шага (12) копира и кольца свободного хода (13). Подающая втулка (11) имеет внутреннюю резьбу, ответную внешней резьбе копира (10), и размещена на копире с возможностью вращения с поступательным перемещением по указанной резьбе. Для повышения удобства вращения подающей втулки рукой, внешняя поверхность втулки может иметь шероховатости (насечки). Кольцо шага (12) и кольцо свободного хода (13) установлены рядом на конце подающей втулке коаксиально ей. При этом кольца (12) и (13) могут иметь возможность полностью размещаться внутри отверстия корпуса (1), а направляющий элемент (10) и подающая втулка (11) - частично размещаться в этом отверстии с выступанием их концов наружу корпуса. Кольцо шага (12) жестко связано с подающей втулкой (11), а кольцо свободного хода (13) установлено с возможностью вращения относительно подающей втулки (11).[025] The guide unit is formed by a feed sleeve (11) and two clamping elements in the form of a copier pitch ring (12) and a freewheel ring (13). The feed sleeve (11) has an internal thread corresponding to the external thread of the copier (10), and is placed on the copier with the possibility of rotation with translational movement along the specified thread. To increase the convenience of rotating the feed sleeve by hand, the outer surface of the sleeve may have roughness (notches). The pitch ring (12) and the freewheel (13) are installed side by side at the end of the feed sleeve, coaxial to it. In this case, the rings (12) and (13) can be completely placed inside the hole of the housing (1), and the guide element (10) and the feed sleeve (11) can be partially placed in this hole with their ends protruding outside the housing. The pitch ring (12) is rigidly connected to the feed sleeve (11), and the freewheel ring (13) is installed with the possibility of rotation relative to the feed sleeve (11).

[026] Для фиксации механизма для ручной подачи инструмента на корпусе (1), предпочтительно, размещены по меньшей мере один стопорный винт кольца шага (14) и по меньшей мере один стопорный винт кольца свободного хода (15). В случае использования нескольких винтов (14), и (15) они расположены по окружности корпуса (1). Возможен также вариант выполнения механизма (4) без стопорных винтов свободного хода (15), только с винтом(-ами) (14). В этом случае для независимой фиксации кольца свободного хода (13) механизм выдвигается из корпуса (1) наружу для совмещения этого кольца свободного хода (13) с винтами (14).[026] To fix the mechanism for manual tool feeding, at least one pitch ring locking screw (14) and at least one freewheel locking screw (15) are preferably located on the housing (1). If several screws (14) and (15) are used, they are located around the circumference of the housing (1). It is also possible to make the mechanism (4) without freewheel locking screws (15), only with screw(s) (14). In this case, to independently fix the freewheel (13), the mechanism moves outward from the housing (1) to align this freewheel (13) with the screws (14).

[027] Токарно-винторезный станок с заявленным механизмом работает следующим образом.[027] A screw-cutting lathe with the claimed mechanism operates as follows.

[028] При проточке внешней поверхности детали (см. фиг. 2) кольцо свободного хода (13) зажимается (фиксируется) в корпусе (1) посредством винтов кольца свободного хода (15), а винты кольца шага (14) ослабляются, чтобы не фиксировать это кольцо (12). При этом в резцедержателе (3) перпендикулярно ему закрепляется резец (16) для токарной обработки, который устанавливается в заданное положение относительно оси станка (шпинделя). Дрель или другой вращающийся ручной инструмент соединяют приводным ремнем с ведомым шкивом (8) и приводят во вращение. В этом режиме корпус (1) вместе с резцедержателем (3) и кольцом свободного хода (13) вращаются относительно неподвижного шпинделя (2), не передавая вращение на направляющий элемент (10), подающую втулку (11) и кольцо шага (12). Для осевого перемещения резца (16) относительно обрабатываемой детали (5) осуществляют ручное вращение подающей втулки (11) механизма в обоих направлениях, которое приводит к ее перемещению вместе с корпусом (1) вдоль оси шпинделя (2) за счет резьбового соединения с направляющим элементом, обеспечивая снятие поверхностного слоя детали (5) на заданной глубине. Таким образом, в данном режиме вращение корпуса (1) ременным приводом и его поступательное перемещение ручным вращением подающей втулки (11) реализуются независимо друг от друга, что дает возможность ручного управления направлением, так и скоростью подачи резца.[028] When grooving the outer surface of the part (see Fig. 2), the freewheel ring (13) is clamped (fixed) in the body (1) by means of the freewheel ring screws (15), and the pitch ring screws (14) are loosened so as not to fix this ring (12). In this case, a cutter (16) for turning is fixed in the tool holder (3) perpendicular to it, which is installed in a given position relative to the axis of the machine (spindle). A drill or other rotating hand tool is connected by a drive belt to a driven pulley (8) and driven into rotation. In this mode, the body (1) together with the tool holder (3) and the freewheel (13) rotate relative to the stationary spindle (2), without transmitting rotation to the guide element (10), feed sleeve (11) and pitch ring (12). For axial movement of the cutter (16) relative to the workpiece (5), the feed sleeve (11) of the mechanism is manually rotated in both directions, which leads to its movement together with the body (1) along the axis of the spindle (2) due to the threaded connection with the guide element , ensuring the removal of the surface layer of the part (5) at a given depth. Thus, in this mode, rotation of the housing (1) by a belt drive and its translational movement by manual rotation of the feed sleeve (11) are realized independently of each other, which makes it possible to manually control the direction and speed of the cutter feed.

[029] Для нарезания резьбы (см. фиг. 3) винты кольца свободного хода (15) ослабляют, а винты кольца шага (14) зажимают с обеспечением фиксации кольца (12) на корпусе (1). При этом в резцедержателе (3) перпендикулярно ему закрепляют резец (16) для нарезания резьбы, который устанавливается в заданное положение относительно оси станка (шпинделя). Далее с помощью подходящего инструмента, например ручки, размещаемой в винтовом отверстии корпуса (на фигуре 1 не показана), осуществляют ручное вращение корпуса (1), которое через кольцо шага (12) передается на подающую втулку (11), обеспечивая поступательное перемещение подающей втулки относительно неподвижных направляющего элемента (11) и шпинделя (2) за счет резьбового зацепления. Таким образом, корпус (1) вместе с резцедержателем (3) перемещается по спирали с шагом, задаваемым резьбовым соединением подающей втулки (11) и копира (10), что обеспечивает нарезание на внешней поверхности детали (5) такой же резьбы. Т.е. в данном режиме вращение корпуса (1) и его поступательное перемещение согласованы между собой. Тем не менее в данном режиме за счет ручного вращения корпуса (1) без использования электропривода сохраняется возможность ручного управления как скоростью, так направлением подачи резца.[029] To cut the thread (see FIG. 3), the freewheel ring screws (15) are loosened and the pitch ring screws (14) are tightened to secure the freewheel ring (12) to the body (1). In this case, a cutter (16) for cutting threads is fixed in the tool holder (3) perpendicular to it, which is installed in a given position relative to the axis of the machine (spindle). Next, using a suitable tool, for example a handle placed in the screw hole of the housing (not shown in figure 1), the housing (1) is manually rotated, which is transmitted through the pitch ring (12) to the feed sleeve (11), ensuring translational movement of the feed sleeve relative to the stationary guide element (11) and spindle (2) due to threaded engagement. Thus, the body (1) together with the tool holder (3) moves in a spiral with a pitch specified by the threaded connection of the feed sleeve (11) and the copier (10), which ensures cutting of the same thread on the outer surface of the part (5). Those. in this mode, the rotation of the body (1) and its translational movement are coordinated with each other. However, in this mode, due to manual rotation of the housing (1) without the use of an electric drive, the possibility of manual control of both the speed and direction of feed of the cutter is retained.

[030] При необходимости изменения шага нарезаемой резьбы винты (14) и (15) ослабляют, а направляющий элемент (10) выкручивают из шпинделя (2), вращая ключом, размещаемом в отверстии (18), извлекают механизм (4) из корпуса (1) и устанавливают другой механизм (4). Процесс замены занимает около минуты. При этом, чтобы заменить механизм в ближайшем аналоге, необходима разборка станка, что потребует значительно больше времени.[030] If it is necessary to change the pitch of the thread being cut, the screws (14) and (15) are loosened, and the guide element (10) is unscrewed from the spindle (2), rotating with a key placed in the hole (18), the mechanism (4) is removed from the body ( 1) and install another mechanism (4). The replacement process takes about a minute. At the same time, in order to replace the mechanism in the closest analogue, it is necessary to disassemble the machine, which will require much more time.

Claims

1. Mechanism (4) for manually feeding the tool (16) of a screw-cutting lathe, mounted on the workpiece (5), containing a guide element (10) in the form of a round rod having an external thread, and a guide unit, designed to be installed in rotating body (1) of the machine, wherein the guide element (10) is configured to be coaxially connected to the installation spindle (2) of the machine, mounted on the workpiece (5), and the guide unit has a feed sleeve (11) equipped with an internal thread, a mating external thread thread of the guide element (10), and installed on the guide element (10) with the ability to move along the specified thread, characterized in that the guide unit additionally contains a pitch ring (12) and a freewheel ring (13), located at the end of the feed sleeve (11 ) and made with the possibility of independent fixation in the body (1) of the machine, and the pitch ring (12) is rigidly connected to the feed sleeve (11), and the freewheel ring (13) is connected to the feed sleeve (11) with the possibility of relative rotation.

2. The mechanism according to claim 1, characterized in that the pitch ring (12) and the freewheel (13) are installed adjacent to each other.

3. The mechanism according to claim 1, characterized in that the pitch ring (12) and the freewheel (13) are designed to be fixed on the body (1) by means of locking screws (14, 15).

4. The mechanism according to claim 1, characterized in that the guide element (10) is designed for threaded connection with the end of the installation spindle (2).

5. The mechanism according to claim 1, characterized in that the feed sleeve (11) is designed to be grasped by hand.