SU886100A1 - Кассета дл локального нанесени покрытий преимущественно на ножки корпусов полупроводниковых приборов - Google Patents
Кассета дл локального нанесени покрытий преимущественно на ножки корпусов полупроводниковых приборов Download PDFInfo
- Publication number
- SU886100A1 SU886100A1 SU792824123A SU2824123A SU886100A1 SU 886100 A1 SU886100 A1 SU 886100A1 SU 792824123 A SU792824123 A SU 792824123A SU 2824123 A SU2824123 A SU 2824123A SU 886100 A1 SU886100 A1 SU 886100A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cassette
- base
- holes
- legs
- cover
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
Изобретение относится к полупроводниковой технике, в частности к производству полупроводниковых приборов (транзисторов и интегральных _ микросхем ) и может быть использова- э но на операции золочения ножек корпусов полупроводниковых : ..приборов.
При сборке полупроводниковых приборов (ПП) используют различного типа корпуса, состоящие из ножки и крышки (или колпака). Ножка имеет монтажную площадку для припайки кристалла ПП и систему изолированных выводов, к которым приваривают проволочные перемычки, идущие от кристал- 15 ла. Места для припайки кристалла и приварки проволочных перемычек имеют, как правило, золотое покрытие, так как этот металл образует на ножке корпуса контакт с необходимыми 20 электрофизическими свойствами и позволяет обеспечить его нанесение электролитическим способом в массовом масштабе.
Известна кассета для локального золочения, содержащая основание с отверстиями для доступа электролита и резиновые прокладки, защищающие поверхности на требующие покрытия, 30
Однако данная кассета предназначена для локального золочения плоских рамок [1].
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является кассета для локального нанесения гальванических покрытий на детали корпусов полупроводниковых приборов, содержащая основание с гнездами для корпусов в виде сквозных отверстий, в которых располагаются выводы корпусов, средство для фиксации корпусов в ячейках основания и токоподвод к покрываемым поверхностям корпусов. Основание выполнено из упругодеформируемого материала, например резины [2].
Известная кассета решает задачу локальногозолочения, однако имеет ряд недостатков, которые затрудняют ее использование в крупносерийном и массовом производстве.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы и расширение функциональных возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что кассета для локального нанесения покрытий, преимущественно на ножки корпусов полупроводниковых приборов, содержащая основание с гнездами в виде сквозных отверстий, выполненное из упруго деформируемого материала, например резины, и токоподводы, снабжена установленным на основании органом управления токоподводами, выполненым в виде цилиндрического стержня с выступами на боковой поверхности, а каждый из токоподводов размещен над одним из гнезд и выполнен в виде пружинной Г-образной пластины, при этом каждый выступ цилиндрического стержня органа управления токоподводами размещен 'с возможностью взаимодействия с полками каждой из плоских Г-образных пластин.
Основание снабжено чехлом из упругодеформируемого материала, например резины, со сквозными отверстиями, соосными сквозным отверстием основания.
На фиг.1 и 2 показана кассета, общий : вид; на фиг.З - то же, с чехлом.
Кассета состоит из основания 1, выполненного из упругодеформируемого материала, например резины, в котором в шахматном порядке выполнены сквозные отверстия 2.
На основании 1 закреплены панели 3 с установленными на них токоподводами, выполненными пружинными Г-образными пластинами 4, шаг которых соответствует шагу отверстий 2. Между панелями 3 и пружинными Г-образными пластинами 4 размещены органы управления токоподводами, выполненными в виде цилиндрического стержня 5 с выступами 6 на боковой поверхности. Ширина паза выступа 6 на 0,5 - 1 мм больше ширины пружинной Г-образной пластины 4, а их шаги равны. На конце каждого цилиндрического стержня 5 расположена рукоятка 7. Размеры отверстий 2 выбраны так, что фланец 8 ножки 9 перекрывает вход в отверстие 2, а выводы 10 собираются в пучок и попадают (в положение ’'Разжато*’) между панелью 3 и пружинной Г-образной пластиной 4, выступая на 1 - 2 мм выше кромки 11 пружинной Г-образной пластины 4.
ЕЬли фланцы ножек 12 (фиг.З) имеют форму чашки, то на них одевают чехол 13, который имеет шахматное расположение отверстий с тем же шаго1й, что и основание 1, и который выполнен из упругодеформируемого материала, например резины. Толщину чехла выбирают равной высоте «фланца ножки 12, а диаметр отверстий в нем на 0,2 - 0,5 мм меньше диаметра фланца.
Для придания конструкции механической жесткости, все панели 3 стянуты между собой через втулки 14 при помощи шпилек 15 и гаек 16 (фиг.2).
Работа с кассетой выполняется следующим образом.
Кассету в положении цилиндрического стержня 5 ''Разжато'1 устанавливают на горизонтальном столе отверстиями 2 вверх и в каждую из них помещают ножку 9 (или 12) выводами 10 вниз. Затем все ножки 9 (или 12) одновременно поджимают к основанию 1 при помощи платформы с мягким покрытием (не показана), после чего все цилиндрические стержни 5 при помощи рукояток 7 переводят в положение ''Зажато''. Если гальванопокрытию подвергают ножки 12 с чашечными фланцами, то дополнительно одевают чехол 13, который также поджимают платформой к основанию. Далее кассету с ножками завешивают в гальваническую ванну на глубину ' 'β ’ ' , равную 1/2 3/4 от высоты основания 1, подсоединяют к катоду и производят гальванопокрытие. После покрытия кассету ополаскивают в воде, снимают чехол 13 (если он был одет), переводят цилиндрические стержни 5 в положение ’'Разжато' ' и удаляют ножки 9 (или 12). Далее процесс повторяется.
Ограничение некоторых размеров элементов конструкции можно объяснить следующим образом. Высота основания должна быть меньше длины выводов и разница между ними определяет длину выводов ножки, за которую осуществляется зажим и их удерживание. Если эта разница менее 2 мм, то становится трудно осуществить гарантированный захват и фиксацию ножки. Если эта разница более 5 мм, то нерационально теряется глубина погружения кассеты в электролит и возрастают требования в поддерживании его уровня в ванне.
Диаметр отверстий в перфорированном чехле должен быть на 0,2 - 0,5 мм меньше диаметра фланца. Если разница в диаметрах менее 0,2 мм, то возникает опасность проникновения электролита под чехол, а если более 0,5 мм, то затрудняется одновременная напрессовка чехла на все фланца. Количество ячеек в ряду менее 10 шт. нецелесообразно ввиду малой емкости получаемой кассеты, а при количестве более 20 шт. возрастает усилие управления зажимами.
Конструкция кассеты сокращает площадь покрытия до 8 - 15% от исходной площади, а оптимальная емкость должна находится в пределах 100 300 шт. ножек.
Claims (2)
- (54) КАССЕТА ДЛЯ ЛОКАЛЬНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЬЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НА НОЖКИ КОРПУСОВ Изобретение относитс к полупроводниковой технике, в частности к производству полупроводниковых приборов (транзисторов и интегральных микросхем ) и может быть использова но на операции золочени ножек корпусов полупроводниковых : ..приборов При сборке полупроводниковых приборов (ПП) используют различного типа корпуса, состо щие из ножки и крышки (или колпака). Ножка имеет монтажную площадку дл припайки кри талла ПП и систему изолированных вы водов, к которым приваривают проволочные перемычки, идущие от кристал ла. Места дл припайки кристалла и приварки проволочных перемычек имеют , как правило, золотое покрытие, так как этот металл образует на нож ке корпуса контакт с необходимыми электрофизическими свойствами и поз вол ет обеспечить его нанесение электролитическим способом в массов масштабе. Известна кассета дл локального волочени , содержаща основание с отверсти ми дл доступа электролита и резиновые прокладки, защищающие поверхности на требующие покрыти . ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ Однако данна кассета предназначена дл локального золочени плоских рамок 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс кассета дл локального нанесени гальванических покрытий на детали корпусов полупроводниковых приборов, содержаща основание с гнездами дл корпусов в виде сквозных отверстий, в которых располагаютс выводы корпусов , средство дл фиксации корпусов в чейках основани и токоподвод к покрываемым поверхност м корпусов . Основание выполнено из упругодеформируемого материала, например рези.ны 2 . Известна кассета решает задачу локального золочени , однако имеет р д недостатков, которые затрудн ют ее использование в крупносерийном и массовом производстве. Цель изобретени - повышение производительности и надежности работы и расширение функциональных возможностей . Поставленна цель достигаетс тем, что кассета дл локального нанесени покрытий, преимущественно на ножки корпусов полупроводниковьЬс приборов, содержаща основание с гнездами в виде сквозных отверстий, выполненное из упруго деформируемого материала, например резины, и токоподводы, снабжена установленным на основании органом управлени токоподводами , выполненым в виде ци .линдрического стержн с выступами на боковой поверхности, а каждый из токоподводов размещен над одним из гнезд и выполнен в виде пружинной Г.-образной пластины, при этом каждый выступ цилиндрического стержн органа управлени токоподводс1МИ раз мещен с возможностью взаимодействи с полками каждой из плоских Г-образ ных пластин. Основание снабжено чехлом из упр годеформируемого материала, например резины, со сквозными отверсти ми , соосными сквозным отверстием ос новани . На фиг.1 и 2 показана кассета, общий : вид; на фиг.З - то же, с чех лом. Кассета состоит из основани 1, выполненного из упругодеформируемого материала, например резины, в котором в шахматном пор дке выполне ны сквозные отверсти 2. На основании 1 закреплены панели 3 с установленными на них токоподводами , выполненными пружинными Г-образным пластинами 4, шаг которых соответствует шагу отверстий 2. Между панел ми 3 и пружинными Г-образными пластинами 4 размещены орга ны управлени токоподводами, выполненными в виде цилиндрического стерж н 5 с выступеили б на боковой поверхности . Ширина паза выступа 6 на 0,5- 1 мм больше ширины пружинной Г-образной пластины 4, а их шаги равны. На конце каждого цилиндрического стержн 5 расположена руко тка 7. Размеры отверстий 2 выбраны так, что фланец 8 ножки 9 перекрывает вход в отверстие 2, а выводы 10 собираютс в пучок и попадают {в положение Разжато ) между панелью 3 и пружинной Г-образной пластиной 4, выступа на 1 - 2 мм выше кромки 11 пружинной Г-образной пластины 4. ЕЬли фланцы ножек 12 (фиг.З) имеют форму чашки, то на них одевают чехол 13, который имеет шахматное расположение отверстий с тем же шаго1 , что основание 1, и который выполнен из упругодеформируемого материала , например резины. Толщину чехла выбирают равной высоте «фланца ножки 12, а диаметр отверстий в нем на 0,2 - 0,5 мм меньше диаметра флан ца. Дл придани конструкции механической жесткости, все панели 3 ст нуты между собой через втулки 14 при домощи шпилек 15 и гаек 16 (фиг.2). Работа с кассетой выполн етс следующим образом. Кассету в положении цилиндрического стержн 5 Разжато устанавливают на горизонтальном столе отверсти ми 2 вверх и в каждую из них помещают ножку 9 (или 12) выводами 10 вниз. Затем все ножки 9 (или 12) одновременно поджимают к основанию 1 при помощи платформы с м гким покрытием (не показана), после чего все цилиндрические стержни 5 при помощи руко ток 7 перевод т в положение Зажато . Если гальванопокрытию подвергают ножки 12 с чашечными фланцами , то дополнительно одевают чехол 13, который также поджимают платформой к основанию. Далее кассету с ножками завешивают в гальваническую ванну на глубину , равную 1/2 3/4 от высоты основани 1, подсоедин ют к катоду и производ т гашьванопокрытие . После покрыти кассету ополаскивают в воде, снимают чехол 13 (если он был одет), перевод т цилиндрические стержни 5 в положение Разжато и удал ют ножки 9 (или 12). Далее процесс повтор етс . Ограничение некоторых размеров элементов конструкции можно объ снить следующим образом. Высота основани должна быть меньше длины выводов и разница между ними определ ет длину выводов ножки, за которую осуществл етс зажим и их удерживание. Если эта разница менее 2 мм, то становитс трудно осуществить гарантированный захват и фиксацию ножки. Если эта разница более 5 мм, то нерационально тер етс глубина погружени кассеты в электролит и возрастают требовани в поддерживании его уровн в ванне. Диаметр отверстий в перфорированном чехле должен быть на 0,2 - 0,5 мм меньше диаметра фланца. Если разница в диаметрах менее 0,2 мм, то возникает опасность проникновени электролита под чехол, а если более 0,5 мм, то затрудн етс одновременна напрессовка чехла на все фланца. Количество чеек в р ду менее 10 шт. нецелесообразно ввиду малой емкости получаемой кассеты, а при количестве более 20 шт, возрастает усилие управлени зажимами. Конструкци кассеты сокращает площадь покрыти до 8 - 15% от исходной площади, а оптимальна емкость должна находитс в пределах 100 300 шт. ножек. Формула изобретени 1. Кассета дл локального нанесени покрытий, преимущественно на ножки корпусов полупроводниковых приборов , содержаща основание с гнездами в виде сквозных отверстий, выполненное из упругодеформируемого материсша , например резины, и токоподвоцы , отличающа с тем,что, сцелью повышени производительности и надежности работы, она снабжена установленным на основании органом управлени токоподводами, выполненым в виде цилиндрического стержн с выступами на боковой поверхности, а каждый из токоподводов размещен над одним из гнезд и выполнен в виде пружинной Г-образной пластины, при этом каждый выступ цилиндрического стержн органа управлени токоподводами размещен с возможность взаимодействи с полками каждого из плоских Г-образных пластин.
- 2. Кассета по п. 1, отличающа с тем, что, с целью расширени ее функциональных возможностей, основание снабжено чехлом из упругодеформируемого материала, например резины,со сквозными отверсти ми,соосными сквозным отверстием основани ,Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе01.Полупроводниковые приборы. Электронна техника. Сер. 2, вып. 1 1970, с. 180-192.2.Патент США № 3553096,кл. 20 Н-297, опублик. 05.01.71 (про5 тотип) .Раз аа/по luftf fff I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792824123A SU886100A1 (ru) | 1979-09-26 | 1979-09-26 | Кассета дл локального нанесени покрытий преимущественно на ножки корпусов полупроводниковых приборов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792824123A SU886100A1 (ru) | 1979-09-26 | 1979-09-26 | Кассета дл локального нанесени покрытий преимущественно на ножки корпусов полупроводниковых приборов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU886100A1 true SU886100A1 (ru) | 1981-11-30 |
Family
ID=20852554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792824123A SU886100A1 (ru) | 1979-09-26 | 1979-09-26 | Кассета дл локального нанесени покрытий преимущественно на ножки корпусов полупроводниковых приборов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU886100A1 (ru) |
-
1979
- 1979-09-26 SU SU792824123A patent/SU886100A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5227041A (en) | Dry contact electroplating apparatus | |
US5185073A (en) | Method of fabricating nendritic materials | |
US5137461A (en) | Separable electrical connection technology | |
US3975076A (en) | Receptacle for printed circuit board | |
US6887113B1 (en) | Contact element for use in electroplating | |
US5788829A (en) | Method and apparatus for controlling plating thickness of a workpiece | |
BG60349B2 (bg) | Рамки за захващане на печатни платки,подлежащи на галванизиране | |
HUT46083A (en) | Process and equipment for electroplating copper foil | |
US5744013A (en) | Anode basket for controlling plating thickness distribution | |
US4595480A (en) | System for electroplating molded semiconductor devices | |
US3429786A (en) | Controlled electroplating process | |
KR20130113144A (ko) | 태양전지용 양면 전기 도금을 위한 기판 캐리어 장치 | |
US2831808A (en) | Article supporting rack | |
KR880005290A (ko) | 상용의 니켈-인 전기도금 | |
SU886100A1 (ru) | Кассета дл локального нанесени покрытий преимущественно на ножки корпусов полупроводниковых приборов | |
CA2341218A1 (en) | Contact element | |
US4126521A (en) | Method of coating metal surfaces | |
CN219260245U (zh) | 半导体电子元件局部平面电镀治具 | |
US5679240A (en) | Anode for the electrolytic winning of metals and process | |
US3701726A (en) | Support assembly for electrolytic deposition on contact element | |
US3729389A (en) | Method of electroplating discrete conductive regions | |
EP3835461A1 (en) | Substrate carrier for metallic electroplating of substrates | |
JPH04173994A (ja) | プリント配線基板の電解めっき用治具及び同治具を用いた電解めっき方法 | |
JPS58189397A (ja) | 電解仕上げ処理中材料を支持するキヤリヤ | |
US3655549A (en) | Fixtures for electrochemical processes |