SU884967A1

SU884967A1 - Method and apparatus for abrasive working by elastic tool

Info

Publication number: SU884967A1
Application number: SU802897594A
Authority: SU
Inventors: Виталий Михайлович Мигунов; Леонард Терентьевич Масюк
Original assignee: Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1980-03-21
Filing date: 1980-03-21
Publication date: 1981-11-30

Description

Изобретение относитс преимущественно к безразмерной абразивной обработке , например полированию, гл нцеванию , крацеванию и т. п., и может быть использовано в разных отрасл х машиностроени .The invention relates primarily to the dimensionless abrasive treatment, for example, polishing, glazing, brushing, etc., and can be used in different parts of the engineering industry.

Известны способы абразивной обработки эластичным инструментом, при которых инструмент вращают и поджимают к обрабатываемой поверхности f l .Known methods of abrasive machining with an elastic tool, in which the tool is rotated and pressed against the work surface f l.

Известны устройства дл абразивной обработки эластичным инструментом , содержащие корпус со шпинделем, внутри которого размещен с возможностью осевого перемещени шток с инструментом 2J .Apparatuses for abrasive machining with an elastic tool are known, comprising a housing with a spindle, inside which the stem with the tool 2J is housed with the possibility of axial movement.

Недостатком способа и устройства вл етс невозможность обеспечени обработки нар ду с основными поверхност ми торцовых и мест сопр жени торцовых и основных поверхностей.A disadvantage of the method and device is the impossibility of providing treatment along with the main surfaces of the end faces and the interfaces of the end faces and the main surfaces.

Цель изобретени - обеспечение обработки нар ду с основными поверхност ми торцовых и мест сопр жени торцовых и основных поверхностей.The purpose of the invention is to provide treatment along with the main surfaces of the end faces and the interfaces between the end faces and the main surfaces.

Поставленна цель достигаетс тем, что при подходе инструмента к торцовой поверхности ему придают чашеобразную форму путем приложени к его торцу осевого усили .The goal is achieved by the fact that when the tool approaches the end surface, it is given a cup-shaped shape by applying axial force to its end face.

Устройство снабжено жестко закрепленной на шпинделе втулкой, установленной с возможностью взаимодействи с торцом инструмента.The device is equipped with a sleeve rigidly mounted on the spindle, installed with the possibility of interaction with the tool's end.

На фиг. I изображено устройство в положении при обработке одной поверхности , осевой разрез; на фиг. 2 инструмент в прогнутом состо нии при обработке второй поверхности, осевой .FIG. I shows the device in position when machining one surface, axial section; in fig. 2, the tool is bent when machining a second surface, axial.

Устройство включает шпиндель 1, который с помощью подшипников 2 и 3 установлен с возможностью вращени в его корпусе 4. Вращение шпиндел осуществлено закрепленным на нем шкивом 5, соединенным гибкой передачей 6 соThe device includes a spindle 1, which with the help of bearings 2 and 3 is rotatably mounted in its housing 4. The spindle is rotated by a pulley 5 fixed on it, connected by a flexible gear 6 with

шкивом 7 приводного электродвигател 8, установленного, например, на корпусе 4. Отличительной особенностью устройства вл етс то, что в полости шпиндел установлен с возможностью осевого перемещени шток 9, на конце которого между шайбами 10 и 11 с помощью гайки 12 закреплен эластичный инструмент 13, например волос на , трав на , проволочна или текстильна щетка, войлочный, сезалевый или пороштастовый полировальник и т. п., а на шпинделе закреплена втулка 14, торец которой при осевом смещении штока 9 контактирует с гибкой эластичной , упругой и т. п.) основой инструмента 13. Между основанием втулки 14 и шайбой 10 расположено уплотнение 15, выполненное, например, в виде гармошки .the pulley 7 of the drive motor 8 mounted, for example, on the housing 4. A distinctive feature of the device is that the spindle 9 is mounted for axial movement of the rod 9, on the end of which an elastic tool 13 is fixed between the washers 10 and 11, using a nut 12, for example hair on, grass on, wire or textile brush, felt, sisal or powdery polishing pad, etc., and sleeve 14 is fixed on the spindle, the end of which in axial displacement of the rod 9 is in contact with a flexible elastic, elastic and etc.) the basis of the tool 13. Between the base of the sleeve 14 and the washer 10 is a seal 15, made, for example, in the form of an accordion.

Дл предотвращени поворота относительно шпиндел шток 9 снабжен шпонкой 16, перемещающейс вместе с ним в осевом пазу А шпиндел . Шток 9 кинематически соединен с механизмом его осевого перемещени , выполненным, например , в виде силового пневмо- или гидроцилиндра 17, гильза 18 которого установлена в корпусе 4, снабженном крышкой 19, прикрепленной болтами 20. Порщень 2 с помощью гайки 22 закреплен На штоке 23, правый конец которого снабжен ограничительным упором 24 с контргайкой 25, а на левом закреплен кронштейн 26, соединенный через , радиапьно-упорньй подшипник 27 с втулкой 28. закрепленной с помощью гайки 29 на щтоке 9 инструмента.To prevent rotation relative to the spindle, the rod 9 is provided with a key 16 moving with it in the axial slot A of the spindle. The rod 9 is kinematically connected to its axial movement mechanism, made, for example, in the form of a power pneumatic or hydraulic cylinder 17, the sleeve 18 of which is mounted in the housing 4 equipped with a lid 19 attached by bolts 20. Porschen 2 is fixed by means of a nut 22 on the rod 23, the right end of which is provided with a limiting stop 24 with a lock nut 25, and on the left a bracket 26 is attached, connected via a radio-resistant bearing 27 with a sleeve 28. fixed by means of a nut 29 on the tool rod 9.

Способ осуществл ют следуюшлм образом .The method is carried out in the following manner.

При работе головки от двигател 8 вращаетс шпиндель 1 вместе со втулкой 14, штоком 9 и инструментом 13, которьй обрабатывает основную поверхность Б детали 30, например перо лопатки газотурбинного двигател . Радиальную силу поджима инструмента к детали , а также необходимые формообразующие перемещени сообщают обрабатываемой детали, инструментальной головке или обоим вместе. При подходе инструмента 13 к торцовой поверхности В например к антивибрационной полке лопатки , его прогибают в осевом направлении подобно тарельчатой пружине, дл чего в правую полость силового цилиндра 17 подают давление рабочей среды, в результате чего поршень 21When the head is operated from the engine 8, the spindle 1 rotates along with the sleeve 14, the rod 9 and the tool 13, which processes the main surface B of the part 30, for example, the feather of a turbine engine blade. The radial force of pressing the tool against the part, as well as the necessary shaping movements, communicate the workpiece, the tool head, or both. When tool 13 approaches the face surface B, for example, to the anti-vibration shelf of the blade, it is bent in the axial direction like a cup spring, for which the pressure of the working medium is fed into the right cavity of the power cylinder 17, resulting in a piston 21

через шток 23 и подшипниковую муфту, образуемую кронштейном 26, подшипником 27 и втулкой 28, смещает шток 9 вместе;с инструментом 13 влево. Упира сь во втулку 14, инструмент прогибаетс , приобрета чашеобразную форму (фиг. 2). Торцом образовавшейс чаши обрабатывают поверхность В и радиус ее сопр жени с поверхностью Б Гесли он есть). Исходные необходимые формообразующие движени задают детали , головке или обеим вместе.through the rod 23 and the bearing sleeve formed by the bracket 26, the bearing 27 and the sleeve 28, displaces the rod 9 together with the tool 13 to the left. Resting against sleeve 14, the tool bends, acquiring a cup-shaped shape (Fig. 2). The end of the formed bowl treats the surface B and the radius of its conjugation with the surface B Ghesli it is). The original required shaping movements define the details, the head, or both.

Величину прогиба Н инструмента ррини-мают такой, чтобы детали его креплени (диайба 11 и гайка 12) и конец штока 9 оказались внутри образовавшейс чаши (фиг. 2) .The amount of deflection H of the hinge tool is such that the parts of its attachment (diabe 11 and nut 12) and the end of the rod 9 are inside the resulting bowl (Fig. 2).

В зависимости от вида обработки (полирование, гл нцевание и т. п.) используют эластичный инструмент с нанесенным на его периферию и торцы абг разивом или в зону обработки подают абразивную пасту (суспензию).Depending on the type of treatment (polishing, glossing, etc.), an elastic tool is used with an abrasive paste (suspension) applied to its periphery and the ends of the abg sheet or to the treatment area.

Устройство может быть также выполнено с. расположением втулки, прогибающей инструмент, не на шпинделе, а на корпусе.The device can also be made with. the location of the sleeve, bending tool, not on the spindle, and on the body.

Таким образом, предлагаемые способ и устройство обеспечивают одновременную обработку сопр женных поверхностей .Thus, the proposed method and device provide simultaneous processing of the mating surfaces.

Claims

1. An abrasive machining method with an elastic tool in which the tool is rotated and pressed against the surface to be machined, characterized in that, in order to ensure machining, along with the main surfaces, the end faces and the contact points of the end and main surfaces, when the tool approaches

to the end surface, it is given a cup-shaped form by applying axial force to its end.

2. A device for carrying out the method according to claim 1, comprising a housing with a spindle, inside which the rod with the tool is axially displaced, characterized in that it is provided with a sleeve rigidly fixed on the spindle, which is mounted with the ability to interact with the tool face.

Sources of information taken into account in the examination

1. Patent of the GDR No. 7704,

cl. 67 a 24/01, pub. 1954.

2. For France of France No. 2306786, cl. B 23 Q 3/14, 1976. 1G "