SU884943A1

SU884943A1 - Apparatus for securing non-rigid parts

Info

Publication number: SU884943A1
Application number: SU792853722A
Authority: SU
Inventors: Юлий Шоелевич Рашковский; Эдуард Нахум-Абович Лейбзун; Роман Соломонович Брейтберг
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков
Priority date: 1979-12-17
Filing date: 1979-12-17
Publication date: 1981-11-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ(54) DEVICE FOR FASTENING STRONG PARTS

1one

Изобретение относитс к механической обработке материалов, а именно к устройствам дл дополнительного креплени нежест ких деталей на металлорежущих станках.The invention relates to the machining of materials, namely, devices for additional fastening of non-rigid parts on machine tools.

Известно устройство дл дополнительного креплени нежестких деталей, содержащее корпус, установленные в нем подпружиненные ползуны с зажимными губками, и механизмы перемещени и закреплени губок 1.A device for additional fastening of non-rigid parts is known, comprising a housing, spring-loaded sliders with clamping jaws mounted therein, and mechanisms for moving and fixing the jaws 1.

Недостатком указанного устройства вл етс возможность возникновени деформации при закреплении детали при несовпадении перемещений его рабочих элементов. Кроме того устройство громоздко и сложно в изготовлении.The disadvantage of this device is the possibility of deformation when fixing the part when the displacements of its working elements do not match. In addition, the device is cumbersome and difficult to manufacture.

Цель изобретени - повыщение надежности закреплени деталей и упрощение конструкции .The purpose of the invention is to increase the reliability of fixing parts and simplify the design.

Указанна цель достигаетс тем, что один ползун выполнен в виде установленной в корпусе оси, а другой - в виде размещенной на оси с возможностью поворота втулки , при этом губки выполнены в виде жестко закрепленных на ползунах рычагов, нижние торцы которых оснащены пластинами с призмами.This goal is achieved by the fact that one slider is made in the form of an axis installed in the housing, and the other in the form of a sleeve placed on an axis, the jaws being made in the form of levers rigidly attached to the sliders, the lower ends of which are equipped with prism plates.

На чертеже изображено устройство, общий вид.The drawing shows the device, the overall appearance.

Устройство содержит корпус 1, к базовой пластине которого рычагом 2 основного зажима прижата обрабатываема деталь 3. Рычаг 2 приводитс в движение гидроцилинд ром 4. В расточках корпуса 1 расположены выполненные в виде оси и втулки ползуны 5 и 6 с общей осью поворота и возможностью относительного поворота, причем на ползуне 5 жестко закреплен хвостовик 7. Пружи .Q на 8 упираетс своими концами в торцы ползуна 6 и хвостовика 7, заставл ползуны 5 и 6 двигатьс навстречу друг другу.The device comprises a housing 1, to the base plate of which the workpiece 3 is pressed by the lever 2 of the main clamp. The lever 2 is set in motion by the hydraulic cylinder 4. In the bores of the housing 1 there are sliders 5 and 6 designed as an axis and bushings with a common axis of rotation and the possibility of relative rotation , and on the slider 5, the shank 7 is rigidly fixed. The springs .Q at 8 abut their ends against the ends of the slider 6 and the shank 7, caused the sliders 5 and 6 to move towards each other.

На ползуне 5 жестко закреплены зажимна губка, выполненна в виде рычага 9 иOn the slider 5 rigidly fixed clamping sponge, made in the form of a lever 9 and

15 пластина с призмой 10, а на ползуне 6 - зажимна губка в виде рычага 11 и пластина с призмой 12. К щтоку гидроцилиндра 13 механизма раздвижени и зажима губок жестко прикреплены клин 14 и планка 15. Клин взаимодействует с толкател ми 16, размещенными в направл ющих 17-корпуса 1 а планка 15 с толкател ми 18, расположенными в аналогичных направл ющих 19 корпуса 1.15 is a plate with a prism 10, and on the slider 6 there is a clamping sponge in the form of a lever 11 and a plate with a prism 12. A wedge 14 and a strip 15 are rigidly attached to the stem of the hydraulic cylinder 13 of the jaw sliding mechanism and clamping jaws. The wedge interacts with pushers 16 placed in 17 housings 1a and a slider 15 with pushers 18 located in similar guides 19 of the housing 1.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В исходном положении шток гидроцилиндра 13 механизма раздвижени и зажима губок находитс в верхнем положении. При этом клин 14 через толкатели 16 разводит рычаги 9 и II, преодолева усилие пружины 8. Деталь-шатун 3 устанавливаетс на базу и зажимаетс рычагом 2 по плоскости большой голоши включением гидроцилиндра 4. Дополнительное закрепление детали 3 перед обработкой производитс включением гидроцилиндра 13. При этом вместе со штоком опускаетс вниз клин 14 и планка 15. Пружина 8 после отпускани клином толкателей 16 сводит ползуны, а следовательно и призмы на пластинках 10 и 12. При этом призмы, контактиру с обрабатываемой деталью 3, самоустанавливаютс по ней, поворачива сь вместе с рычагами 9 и 11 и ползунами 5 и 6 вокруг оси поворота последних.In the initial position, the rod of the hydraulic cylinder 13 of the mechanism for expanding and clamping the jaws is in the upper position. In this case, the wedge 14 spreads the levers 9 and II through the pushers 16, overcoming the force of the spring 8. The connecting rod 3 is mounted on the base and clamped by the lever 2 along the plane of the big jib by turning on the hydraulic cylinder 4. Additional fixing of the part 3 is done by turning on the hydraulic cylinder 13 before machining. the wedge 14 and the bar 15 descend together with the rod. The spring 8 after releasing the wedge of the plungers 16 reduces the slide blocks and, consequently, the prisms on the plates 10 and 12. At the same time, the prisms, in contact with the workpiece 3, self-align it, together with the pivoting levers 9 and 11 and the sliders 5 and 6 about the pivot axis of the latter.

Схождение призм и поворот их происходит до тех пор, пока силы реакции обрабатываемой детали 3 на призмах не уравновес т по величине и направлению усили пружины 8. Толкатели 16 перестают контактировать с рычагами и клином из-за образовавшегос зазора. После этого при дальнейшем движении штока с клином 14 гидроцилиндра 13 планка 15 через толкатели 18 прижимает к расточкам корпуса ползуны 5 и 6, лиша их как подвижности в осевом направлении, так и возможности поворота.The convergence of the prisms and their rotation occurs until the reaction forces of the workpiece 3 on the prisms are balanced in magnitude and direction of the force of the spring 8. The pushers 16 no longer come into contact with the levers and the wedge because of the gap formed. After that, with further movement of the rod with a wedge 14 of the hydraulic cylinder 13, the bar 15, through the pushers 18, presses the slide blocks 5 and 6 to the body bores, depriving them of both axial mobility and the possibility of rotation.

Такое закрепление детали не нарушает ее положени , зан того ею под действием основного зажима гидроцилиндром 4, так как вышеописанные особенности конструкции цозвол ют губкам самоустанавливатьс Such fastening of the part does not violate its position, which it occupies under the action of the main clamp by the hydraulic cylinder 4, since the above-described design features allow the jaws to self-align.

по детали с замыканием усили пружины самой на себ , что обеспечивает повышение надежности закреплени деталей. Кроме того , зажим призмами позвол ет исключить необходимость применени двух дополнительных зажимов во взаимоперпендикул рных направлени х, что обеспечивает упрощение конструкции устройства.on the part with the closing of the force of the spring itself, which ensures an increase in the reliability of fixing the parts. In addition, clamping with prisms eliminates the need to use two additional clamps in mutually perpendicular directions, which simplifies the design of the device.

Claims

Invention Formula

A device for fastening non-rigid parts, comprising a body, spring-loaded sliders with clamping jaws installed therein, and mechanisms for moving and fixing the jaws, characterized in that, in order to increase the reliability of fixing parts and simplify the design, one slide is made in the form of an axis installed in the housing, and the other in the form of a sleeve mounted on an axis with the possibility of rotation, while the sponges are made in the form of levers rigidly attached to the sliders, the lower ends of which are equipped with prism plates.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 174503, cl. 23 Q 3/06, 1963.