SU846231A1 - Automatic arrangement for basing and clamping parts - Google Patents
Automatic arrangement for basing and clamping parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU846231A1 SU846231A1 SU792844225A SU2844225A SU846231A1 SU 846231 A1 SU846231 A1 SU 846231A1 SU 792844225 A SU792844225 A SU 792844225A SU 2844225 A SU2844225 A SU 2844225A SU 846231 A1 SU846231 A1 SU 846231A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clamp
- basing
- clamping parts
- cam
- pressing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
(54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ(54) AUTOMATIC DEVICE FOR BASING
И ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙAND CLAMP DETAILS
II
Изобретение относитс к станкостроению , в частности к приспособлени м дл металлообрабатывающих станков.The invention relates to a machine tool industry, in particular to tools for metalworking machines.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс автоматическое приспособление дл базировани и зажима деталей, содержащее базовые элементы, выдвижной поворотный прихват и подвижный кулачок привода зажима , который перемещает прихват к зажимаемой детали, после чего наклонный скос кулачка, взаимодейству с прихватом, поворачивает его и этим осуществл ет зажим детали между неподвижным базовым элементом приспособлени и прихватом (}.Closest to the present invention is an automatic device for positioning and clamping parts, comprising basic elements, a retractable rotary clamp and a movable clamp drive cam, which moves the clamp to the clamped part, after which the inclined cam of the cam, interacting with the clamp, turns it and clamping the part between the fixed base element of the fixture and the clamp (}.
Недостатком данного приспособлени вл етс невысока надежность установки детали в приспособлений в случае использовани прихвата в качестве выдвижной базы .The disadvantage of this device is the low reliability of the installation of the part in the devices in the case of sticking as a retractable base.
Цель изобретени - повышение надежности базировани детали путем поджима детали к прихвату и фиксации последнего.The purpose of the invention is to improve the reliability of the part based by pressing the part to the sticking and fixing the latter.
Дл достижени указанной цели прих ват снабжен двуплечим рычагом дл поджима одним плечом детали к прихвату, а кулачок установлен с возможностью взаимодействи со вторым плечом двуплечего рычага и с прихватом.To achieve this goal, the cam is equipped with a two-arm lever for pressing one part against the strap with one shoulder, and the cam is set to interact with the second shoulder of the two-arm lever and with the clamp.
На чертеже изображено предлагаемое приспособление.The drawing shows the proposed fixture.
Приспособление содержит корпус I с подвижной плитой 2, перемещаемой регулировочными винтами 3. Обрабатываема деталь 4, например распределительный вал, установлена на неподвижную призму 5. На . плите 2 установлен цилиндр 6 зажима, св занный самоустанавливающимс зажимомThe device includes a housing I with a movable plate 2 moved by adjusting screws 3. The workpiece 4, for example, a camshaft, is mounted on a fixed prism 5. On. plate 2 has a clamp cylinder 6 connected by a self-aligning clamp
to 7. Кроме того, на плите 2 имеетс кронщтейн : 8 н цилиндр 9 фиксации, св занный с кулачком 10, имеющим рпорные ролики П. На штоке цилиндра 9 установлен щтырь 12. Выдвижной по-воротный прихват 13 имеет Г-образую форму. Ось вращени прихватаto 7. In addition, there is a brace on plate 2: 8 n fixation cylinder 9 associated with cam 10 having horn rollers P. An axle 12 is mounted on cylinder rod 9. Extendable tack 13 has an L-shaped shape. Axis of rotation sticking
15 закреплена в кронщтейне 8- На прихвате установлен поворотный двуплечий рычаг 14, один конец которого взаимодействует с деталью , а другой, снабженный роликом 15, - с скосом 16 кулачка 10. Рычаг 14 также взаимодействует, с пружиной 17, установленной на прихвате 13.15 is fixed in the arm 8. A double-arm swivel lever 14 is mounted on the tack, one end of which interacts with the part and the other, equipped with a roller 15, with a bevel 16 of the cam 10. The lever 14 also interacts with the spring 17 mounted on the tack 13.
Приспособление работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении самоустанавливающийс зажим 7 и прихват 13 с помощью соответствующих цилиндров отведены от детали 4, устанавливаемой на призме 5. Отвод прихвата 13 производитс посредством штыр 12, который при ходе штока поршн цилиндра 9 вправо взаимодействует с вертикальным плечом прихвата и поворачивает его по часовой стрелке. При подаче давлени в бесштоковую полость цилиндра 9 кулачок 10 перемещаетс влево и одновременно прнхват 13 под собственным весом поворачиваетс по часовой стрелке до упора в выступ кронштейна 8. В этом положении губка прихвата 13 располагаетс напротив базовой поверхности детали. При дальнейшем Ходе кулачка 10 влево, ролики II обеспечивают фиксацию прихвата 13. При дальнейшем ходе кулачка влево скос 16, взаимодейству с роликом 15, поворачивает двуплечий рычаг 14 и поджимает деталь к прихвату 13. Это обеспечивает фиксацию и базирование детали, после чего цилиндр 6 через зажим 7 производит окончательное закрепле гие детали в приспособлении.In the initial position, the self-aligning clamp 7 and the clamp 13 are retracted from the part 4 mounted on the prism 5 by means of corresponding cylinders. The catch of the clamp 13 is retracted by means of a pin 12, which interacts with the vertical clamp arm during the piston rod stroke and rotates it clockwise . When pressure is applied to the rodless cavity of the cylinder 9, the cam 10 moves to the left and at the same time the clamp 13 under its own weight turns clockwise until it stops in the protrusion of the bracket 8. In this position, the jaw sponge 13 is located opposite the base surface of the part. With the further course of the cam 10 to the left, the rollers II fix the grip 13. With the further movement of the cam to the left, the bevel 16, interacting with the roller 15, turns the double-shouldered lever 14 and presses the part to the grip 13. This secures the fixation and basing of the part, after which the cylinder 6 through Clamp 7 produces the final clamped parts in the fixture.
Надежное базирование деталей в данном приспособлении способствует повышению точности их обработки на станке.Reliable basing of parts in this device contributes to the accuracy of their processing on the machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792844225A SU846231A1 (en) | 1979-11-27 | 1979-11-27 | Automatic arrangement for basing and clamping parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792844225A SU846231A1 (en) | 1979-11-27 | 1979-11-27 | Automatic arrangement for basing and clamping parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU846231A1 true SU846231A1 (en) | 1981-07-15 |
Family
ID=20861213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792844225A SU846231A1 (en) | 1979-11-27 | 1979-11-27 | Automatic arrangement for basing and clamping parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU846231A1 (en) |
-
1979
- 1979-11-27 SU SU792844225A patent/SU846231A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU846231A1 (en) | Automatic arrangement for basing and clamping parts | |
GB809810A (en) | Crankshaft grinding machine | |
SU829357A1 (en) | Apparatus to broaching machine | |
GB762230A (en) | Machine for shearing or forming sheet metal work | |
SU1675068A1 (en) | Clamping arrangement | |
GB952112A (en) | Improvements in or relating to radial cam operated clamps | |
SU1187947A1 (en) | Device for clamping work | |
SU1393576A1 (en) | Rest of a lathe | |
SU1399059A1 (en) | Self-centering clamping device | |
SU573223A1 (en) | Machine for bending work | |
SU1313626A1 (en) | Fixture | |
SU686846A1 (en) | Clamping device | |
SU657952A1 (en) | Work-clamping arrangement | |
GB908978A (en) | A tube bending machine having an automatic pushing-off device | |
ATE144188T1 (en) | PRINTING PLATE CLAMPING DEVICE FOR PRINTING MACHINES | |
SU121711A1 (en) | Device for the semi-automatic assembly of contact groups of semi-finished products: relays, keys, jacks, searchers, etc. | |
SU1660929A1 (en) | Lunette | |
SU931359A1 (en) | Apparatus for securing parts | |
SU891259A2 (en) | Device for mechanized fixing of tool | |
SU931467A1 (en) | Industrial robot gripper | |
SU609570A1 (en) | Marking device | |
SU761225A1 (en) | Floating clamp | |
SU1184663A1 (en) | Grip | |
RU94006267A (en) | MECHANISM OF THE MAIN MOVEMENT OF THE CROSS-MALE MACHINE | |
SU727375A1 (en) | Butt-contact welding machine |