SU883627A1 - Установка дл сушки материалов,выдел ющих горючие компоненты - Google Patents
Установка дл сушки материалов,выдел ющих горючие компоненты Download PDFInfo
- Publication number
- SU883627A1 SU883627A1 SU782665489A SU2665489A SU883627A1 SU 883627 A1 SU883627 A1 SU 883627A1 SU 782665489 A SU782665489 A SU 782665489A SU 2665489 A SU2665489 A SU 2665489A SU 883627 A1 SU883627 A1 SU 883627A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- drying
- fan
- catalytic
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано при сушке обмоток электроаппаратов, лакокрасочных покрытий и других материалов, выделяющих в ходе сушки органические горючие вещества.'
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является установка для сушки материалов, выделяющих горючие компоненты, содержащая сушильную камеру .с контуром рециркуляции, снабженным аппаратом каталитического дожигания и вентилятором ХП ·
Однако известная установка имеет He-J5 достаточную надежность и безопасность работы.
Цель изобретения. - повышение надежности и безопасности эксплуатации.
Указанная цель достигается тем, что в контуре перед аппаратом каталитического дожигания дополнительно установлена камера смешения,лодсое2 диненная также к контуру и после вен тилятора.
А также тем, что вентилятор снабжен регулятором производительности, а в контуре до и после аппарата ка’ талитического дожигания установлены датчики температуры,подсоединенные ' через сумматор к регулятору производительности вентилятора.
И тем, что в сушильной камере установлен’аэродинамический подогреватель.
На чертеже показана схема установки для сушки материалов.
Установка содержит сушильную каме· РУ 1 с насадкой 2 высушиваемого материала, подогреватель 3, например, аэродинамический, задвижку 4, установленную на трубопроводе 5» соединяющем выход из сушильной камеры 1 со входом в камеру смещения 6, выход из которой соединен с каталитическим аппаратом 7 и далее со всасывающим патрубком вентилятора 8, трубопровод Э, соединяющий второй вход камеры смешения 6 с нагнетательным патрубком вентилятора 8, который в свою очередь, соединен трубопроводом 10 через узел разбавления 11 с входом в сушильную камеру 1, линию 12 для сброса чистого горячего теплоносителя, линию 13 для подачи холодного воздуха в узел разбавления 11 и регулирующие задвижки 14-19, датчики температур 20 и 21, установленные до и после каталитического аппарата, вторичный прибор 22, вырабатывающий импульс разности температур и подающий его на регулятор 23 привода 24 задвижки 14, вторичный прибор 25,подсоединенный к датчику 20 и выдающий импульс на регулятор 26 привода 27 задвижки 15, датчик температуры 28, установленный на входе в камеру.
Установка для сушки материалов, выделяющих горючие компоненты работает в три цикла.
1- й цикл. Перед началом сушки производят разогрев каталитического аппарата 7 при открытых задвижках 14 и 15 и закрытых остальных задвижках за счет теплового аэродинамического эффекта посредством многократной циркуляции воздуха по контуру включающему элементы 8, 15, 9, 6, 7, 14 и 8 до начала температуры каталитического дожигания .
2- й цикл. Далее производят загрузку садки 2, открывают задвижки 4, 16 и 17. Пары растворителя высасываются из камеры 1 вместе с имеющимся там воздухом и поступают в камеру 6, где разогреваются до начальной температуры каталитического дожигания, смешиваясь с предварительно нагретым в предыдущем цикле воздухом из линии 9- Регулировка начальной температуры осуществляется посредством датчика 20 , вторичного прибора 25 , регулятора и задвижки 15.
После каталитического аппарата воздух выходит уже чистым и еще более нагретым за счет химического тепла паров растворителя, сожженных на катализаторе, и по линии 10 возвращается в камеру 1., Прямую зависимость между разностью температур датчиков 20 и 21 и концентрацией паров растворителя в линии 5 используют для контроля и регулирования концентрации посредством регулирования производительности вентилятора 8, изменением положения задвижки 14, осуществляемого через привод 24, регулятор 23, вторичный прибор 22 и датчики 20 и 21. Открытие задвижки 14 ведет как к увеличе5 нию расхода воздуха через камеру 1, так и по линии 9, что, при постоянном уровне выделения паров растворителя из садки, обеспечивает снижение их концентрации до пределов, гарантирую10 фих пожаро-взрывобе.зопасность.
Поскольку верхний уровень температуры теплоносителя, подаваемого в камеру сушки, ограничен тербованиями 15 технологии, то он регулируется с помощью сбросной линии 12 с задвижкой 18 и подсасывающей холодный воздух линии 13 с задвижкой 19 и узлом разбавления 11 по температуре, замерен20 ной датчиком 28.
3-й цикл. После того, как весь растворитель выделится и удалится из садки, о чем будет свидетельствовать 25 отсутствие разности температур на датчиках 20 и 21, все задвижки закрываются и включается в работу узел аэродинамического подогрева 3, поддерживающий заданный уровень температуры в камере 30 1 до окончания процесса полимеризации, высушиваемого материала.
Использование предлагаемой установки обеспечивает повышение надежности и безопасности эксплуатации.
Claims (3)
- Изобретение относитс к сушильной технике и может быть использовано при сушке обмоток электроаппаратов, лакокрасочных покрытий и других материало выдел ющих в ходе сушки органические горючие вещества. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой вл етс установка дл сушки материалов, выдел ющих горючие компоненты, содержаща сушильную камеру .с контуром рециркул ции, снабжен ным аппаратом каталитического дожигани и вентил тором 1|. Однако известна установка-имеет н достаточную надежность и безопасность работы. Цель изобретени . - повышение наде ности и безопасности эксплуатации. Указанна цель достигаетс тем, что в контуре перед аппаратом катали тического дожигани дополнительно установлена камера смешени ,-лодсоединенна также к контуру и после вентил тора . А также тем, что вентил тор снабжен регул тором производительности, а в контуре до и после аппарата каталитического дожигани установлены датчики температуры,подсоединенные через сумматор к регул тору производительности вентил тора. И тем. Что в сушильной камере установленaэpoдинa в чecкий подогреватель . На чертеже показана схема установки дл сушки материалов. Установка содержит сушильную камеру 1 с насадкой 2 высушиваемого материала , подогреватель 3, например, аэродинамический, задвижку t, установленную на трубопроводе 5 соедин ющем выход из сушильной камеры 1 со входом в камеру смещени 6, выход из которой соединен с каталитическим аппаратом 7 и далее со всасывающим патрубком вентил тора 8, 3 трубопровод 9 соедин ющий второй вход камеры смешени 6 с нагнетательным патрубком вентил тора 8, который в свою очередь, соединен трубопроводом 10 через узел разбавлени 11 с входом в сушильную камеру 1, линию 12 дл сброса чистого гор чего теплоносител , линию 13 дл подали холодного воздухав узел разбавлени 11 и регулирующие задвижки 14-19, датчики температур 20 и 21, установленные до и после каталитического аппарата, вторичный прибор 22, вырабатывающий импульс разности температур и подающий его на регул тор 23 привода 2k задвижки 14, вторичный прибор 25,подсоединенный к датчику 20 и выдающий импульс на регул тор 26 привода 27 задвижки 15, датчик температуры 28, установленный на входе в камеру. Установка дл сушки материалов, выдел ющих горючие компоненты работает в три цикла. 1-й цикл. Перед началом сушки производ т разогрев каталитического аппа рата 7 при открытых задвижках 14 и 15 и закрытых остальных задвижках за сче теплового аэродинамического эффекта посредством многократной циркул ции воздуха по контуру включающему элементы В, 15, 9,6,7, 14и 8 до начала температуры каталитического дожигани . 2-й цикл. Далее производ т загруз ку садки 2, открывают задвижки 4, 16 и 17. Пары растворител высасываютс из камеры 1 вместе с имеющимс там воздухом и поступают в камеру 6, где разогреваютс до начальной температу каталитического дожигани , смешива сь с предварительно нагретым в пред дущем цикле воздухом из линии 9- Регулировка начальной температуры осуществл етс посредством датчика 20 , вторичного прибора 25 , регул тора 26 и задвижки 15. После каталитического аппарата во дух выходит уже чистым и еще более нагретым за счет химического тепла паров растворител , сожженных -на катализаторе , и по линии 10 возвращает в камеру 1.. Пр мую зависимость между разностью температур .датчиков 20 и 2 и концентрацией паров растворител в линии 5 используют дл контрол и регулировани концентрации посредством регулировани производительности вентил тора 8, изменением положени 7 задвижки 14, осуществл емого через привод 24, регул тор 23, вторичный прибор 22 и датчики 20 и 21. Открытие задвижки 14 ведет какк увеличению расхода воздуха через камеру 1, так и по линии 9, что, при посто нном уровне выделени паров растворител из садки, обеспечивает снижение их концентрации до пределов, гарантирующих пожаро-взрывобе.зопасность. Поскольку верхний уровень температуры теплоносител , подаваемого в камеру сушки, ограничен тербовани ми технологии, то он регулируетс с помощью сбросной линии 12 с задвижкой 18 и подсасывающей холодный воздух линии 13 с задвижкой 19 и узлом разбавлени 11 по температуре, замеренной датчиком 28. 3-й цикл. После того, как весь растворитель выделитс и удалитс из садки, о чем будет свидетельствовать отсутствие разности температур на датчиках 20 и 21, все задвижки закрываютс и включаетс в работу узел аэродинамического подогрева 3, поддерживающий заданный уровень температуры в камере 1 до окончани процесса полимеризации , высушиваемого материала. Использование предлагаемой установки обеспечивает повышение надежности и безопасности эксплуатации. Формула изобретени 1.Установка дл сушки мате|эиалов, выдел ющих горючие компоненты, содержаща сушильную камеру с контуром рециркул ции, снабженным аппаратом каталитического дожигани и вентил тором , отличающа с тем, что, с целью повышени надежности и безопасности эксплуатации, а контуре перед аппаратом каталитического дожигани дополнительно установлена камера смешени , подсоединенна также к контуру и после вентил тора.
- 2.Установка поп.1,отличающ а с тем, что вентил тор снабжен регул тором производительности, а в контуре до и после аппарата каталитического дожигани установлены датчики температуры, подсоединенные через сумматор к регул тору производительности вентил тора.
- 3. Установка щ а с тем, мере установлен догреватель. 5883627 по п.1 , о т л и ч а ючто , в сушильной кааэродинамический поИсточники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 520495, кл. F 2б В 3/30, ig.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782665489A SU883627A1 (ru) | 1978-09-15 | 1978-09-15 | Установка дл сушки материалов,выдел ющих горючие компоненты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782665489A SU883627A1 (ru) | 1978-09-15 | 1978-09-15 | Установка дл сушки материалов,выдел ющих горючие компоненты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU883627A1 true SU883627A1 (ru) | 1981-11-23 |
Family
ID=20785822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782665489A SU883627A1 (ru) | 1978-09-15 | 1978-09-15 | Установка дл сушки материалов,выдел ющих горючие компоненты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU883627A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2450224C2 (ru) * | 2007-02-06 | 2012-05-10 | Уде Гмбх | Способ и установка для сушки пылевидных топлив, прежде всего подаваемых на газификацию топлив |
-
1978
- 1978-09-15 SU SU782665489A patent/SU883627A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2450224C2 (ru) * | 2007-02-06 | 2012-05-10 | Уде Гмбх | Способ и установка для сушки пылевидных топлив, прежде всего подаваемых на газификацию топлив |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3917444A (en) | Heat recovery systems | |
US5669317A (en) | Plant for thermal waste disposal and process for operating such a plant | |
US4255132A (en) | Incinerator-heater system | |
US3787171A (en) | Closed loop, inert atmosphere, paint line oven heat source | |
US3314159A (en) | Fume treating system for a drying oven | |
EP0566425A1 (en) | Apparatus for incinerating waste material | |
SU883627A1 (ru) | Установка дл сушки материалов,выдел ющих горючие компоненты | |
US3357820A (en) | Method of and installation for the utilization of hot waste gases from furnaces of metallurgical works | |
AU2007330307B2 (en) | Batch waste gasification process | |
US2566731A (en) | Method of burning sewage sludge and apparatus therefor | |
KR0175186B1 (ko) | 촉매가스 히터를 이용한 에나멜 전선을 제조하기 위한 코팅 오븐 | |
KR101238407B1 (ko) | 초임계수 혼합 연료 연소장치 | |
US3061294A (en) | Apparatus for cleaning heat exchangers and tube bundles | |
US1520720A (en) | Plate burning or drying apparatus | |
JPH0716528A (ja) | 塗装乾燥装置 | |
JPS5792624A (en) | Catalytic combustion room heater | |
SU1161804A2 (ru) | Устройство дл обработки материала в кип щем слое | |
US3706447A (en) | Heat treatment apparatus for the treatment of sewage and other sludges | |
JPS5541324A (en) | Horizontal type hot-water heater | |
JPS5443333A (en) | Liquid duel combustion apparatus | |
JPS55123906A (en) | Recirculating mechanism for combustion exhaust gas in heating apparatus for radiant tube | |
JPS5533584A (en) | Liquid fuel evaporating burner | |
JPS56157724A (en) | Automatic regulator for combustion amount | |
RU2037752C1 (ru) | Способ работы радиационно-конвективной сушильной установки | |
US1734334A (en) | Steam-heating system |