SU883564A1 - Центробежный нагнетатель - Google Patents

Центробежный нагнетатель Download PDF

Info

Publication number
SU883564A1
SU883564A1 SU782621252A SU2621252A SU883564A1 SU 883564 A1 SU883564 A1 SU 883564A1 SU 782621252 A SU782621252 A SU 782621252A SU 2621252 A SU2621252 A SU 2621252A SU 883564 A1 SU883564 A1 SU 883564A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
mechanical seal
shaft
oil
housing
Prior art date
Application number
SU782621252A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Павлович Батвинов
Александр Степанович Хоменко
Юрий Борисович Зайцев
Владимир Васильевич Вишек
Original Assignee
Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзтурбогаз"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзтурбогаз" filed Critical Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзтурбогаз"
Priority to SU782621252A priority Critical patent/SU883564A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU883564A1 publication Critical patent/SU883564A1/ru

Links

Landscapes

  • Supercharger (AREA)

Description

Изобретение относится к компрессоростроению.
Известен центробежный нагнетатель, содержащий корпус, в котором установлен на подшипниках вал с рабочим колесом, и уплотнительный узел [1]. 5
Недостатком этого нагнетателя является недостаточная надежность уплотнительных узлов, вызванная высоким уровнем загрязненности масла.
Известен также центробежный нагнетатель, являющийся наиболее близким по тех- ад нической сущности и достигаемому эффекту к изобретению, содержащий корпус и установленный в нем на подшипниках ротор с торцовым уплотнением, взаимодействующим с подвижной подпружиненной втулкой, расположенной кониентрично валу в кор- 15 пусе [2].
Недостатком данного нагнетателя является низкая надежность торцового уплотнения из-за быстрого износа контактных поверхностей торцового уплотнения и значительных утечек масла, в сторону газовой по- ® лости.
Цель изобретения — повышение надежности.
Указанная цель достигается тем, что. · втулка расположена в корпусе с образованием камеры, вал имеет две встречные винтовые нарезки, а втулка — противоположно направленные им нарезки и снабжена кольцевой проточкой, разделяющей разнонаправленные нарезки, и каналами, и камера посредством последних сообщена с проточкой.
На фиг. 1 изображен центробежный нагнетатель, продольный разрез; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1..
Центробежный нагнетатель содержит кор пус 1 и установленный в нем на подшипниках 2 ротор 3 с торцовым уплотнением 4, взаимодействующим с подвижной под действием пружины 5 втулкой 6, расположенной концентрично валу 7 в корпусе 1 с образованием камеры 8. Вал 7 имеет две встреч ные винтовые нарезки 9, 10, а втулка 6 — противоположно направленные им нарезки 11, 12, и снабжена кольцевой проточкой 13, разделяющей разнонаправленные нарезки 11, 12, и каналами 14, и камера 8 посредством каналов 14 сообщена с проточкой 13. На валу 7 между торцовым уплотнением 4 и ротором 3 установлен диск 15, Во время стоянки нагнетателя подш/кная втулка 6 прижата пружиной 5, так, что обеспечивает герметичность между контактными поверхностями диска 15 и торцовым уплотнением 4.
Нагнетатель работает следующим образом.
Уплотнительное масло с давлением, равным давлению газа на выходе из ротора 3 нагнетателя, подается в полость между подшипником 2 и винтовыми нарезками 9 и 11.
По мере возрастания скорости вращения вала 7 уплотнительное масло нагнетается винтовыми нарезками 9 и II в кольцевую проточку 13 при этом противоположно направленные нарезки 10 и 12 препятствуют прохождению уплотнительного масла к торцовому уплотнению 4.
В результате такого взаимодействия винтовых нарезок 9, 11 и 10, 12 в кольцевой проточке 13 образуется зона повышенного давления уплотнительного масла, так как создается гидрозатвор, препятствующий про хождению газа в сторону подшипников 2.
Из кольцевой проточки 3 уплотнительное масло поступает в камеру 8 по каналам 14.
В результате того, что в камере 8 давление масла больше давления масла в полости между подшипником 2 и винтовыми нарезками 9 и 11, подвижная втулка 6 смещается в сторону подшипника 2, сжимая пружину 5 и отводя торцовое уплотнение 4 от диска 15.
В данном нагнетателе существенно повышена надежность за счет изменения степени износа контактной пары торцового уплотнения, а также за счет создания гарантированного гидрозатвора, который не связан с необходимостью обеспечения и поддержания перепада давлений масло—газ.

Claims (2)

  1. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАГНЕТАТЕЛЬ Изобретение относитс  к компрессоростроению . Известен центробежный нагнетатель, содержащий корпус, в котором установлен иа подшипниках вал с рабочим колесом, и уплотнительный узел 1 . Недостатком этого нагиетател   вл етс  недостаточна  надежность уплотнительных узлов, вызванна  высоким уровнем загр зненности масла. Известен также центробежный нагнетатель ,  вл ющийс  наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению, содержащий корпус и установленный в нем на подшипниках ротор с торцовым уплотнением, взаимодействующим с подвижной подпружиненной втулкой, расположенной концентрично валу в корпусе 2. Недостатком данного нагнетател   вл етс  низка  надежность торцового уплотнени  из-за быстрого износа контактных поверхностей торцового уплотнени  и значительных утечек масла, в сторону тазовой полости . Цель изобретени  - повышение надежности . Указанна  цель достигаетс  тем, что. втулка расположена в корпусе с образованием камеры, вал имеет две встречные винтовые нарезки, а втулка - противоположно направленные им нарезки и снабжена кольцевой проточкой, раздел ющей разнонаправленные нарезки, и каналами, и камера посредством последних сообщена с проточкой. На фиг. 1 изображен центробежный нагнетатель , продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.. Центробежный нагнетатель содержит кор пус I и установленный в нем на подщипниках 2 ротор 3 с торцовым уплотнением 4, взаимодействующим с подвижной под действием пружины 5 втулкой 6, расположенной концентрично валу 7 в корпусе 1 с образованием камеры 8. Вал 7 имеет две встреч ные винтовые нарезки 9, 10, а втулка 6 - противоположно направленные им нарезки П, 12, и снабжена кольцевой проточкой 13, раздел ющей разнонаправленные нарезки 11, 12, и каналами 14, и камера 8 посредством каналов 14 сообщена с проточкой 13. На валу 7 между торцовым уплотнением 4 и ротором 3 установлен диск 15. Во врем  сто нки нагиетател  по ш;хна  втулка 6 прижата -пружиной 5, так, что обеспечивает герметичность между контактными поверхност ми диска 15 и торцовым уплотнением 4. Нагнетатель работает следующим образом . Уплотнительное масло с давлением, равным давлению газа на выходе из ротора 3 нагнетател , подаетс  в полость между подшипником 2 и винтовыми нарезками 9 и Ы. По мере возрастани  скорости вращени  вала 7 уплотнительное масло нагнетаетс  винтовыми нарезками 9 и II в кольцевую проточку 13 при этом противоположно направленные нарезки 10 и 12 преп тствуют прохождению уплотнительного масла к торцовому уплотнению 4. В результате такого взаимодействи  винтовых нарезок 9, 11 и 10, 12 в кольцевой проточке 13 образуетс  зона повышенного давлени  уплотнительного масла, так как создаетс  гидрозатвор, преп тствувэщий про хождению газа в сторону подшипников 2. Из кольцевой проточки 3 уплотнительное масло поступает в камеру 8-по каналам 14. В результате того, что в камере 8 давление масла больше давлени  масла в полости между подшипником 2 и винтовыми нарезками 9 и li, подвижна  втулка 6 смещаетс  в сторону подшипника 2, сжима  пружину 5 и отвод  торцовое уплотнение 4 от диска 15. В данном нагнетателе существенно повышена надежность за счет изменени  степени износа контактной пары торцового уплотнени , а также за счет создани  гарантированного гидрозатвора, который не св зан с необходимостью обеспечени  и поддержани  перепада давлений масло-газ. Формула изобретени  Центробежный нагнетатель, содержащий корпус и установленный в нем на подшипниках ротор с торцовым уплотнением, взаимодействующим с подвижной подпружиненной втулкой, расположенной концентрично валу в корпусе, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности, втулка расположена в корпусе с образованием камеры, вал имеет две встречные винтовые нарезки, а втулка - противоположно направленные им нарезки и снабжена кольцевой проточкой, раздел ющей разнонаправленные нарезки, и каналами, и камера посредством последних сообщена с проточкой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Герасимов Б. Я.и др. Перекачивающие агрегаты дл  магистральных газопроводов. Л., «Недра, 1969.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 144400, кл. F 04 D 29/70, 1961.
SU782621252A 1978-06-14 1978-06-14 Центробежный нагнетатель SU883564A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782621252A SU883564A1 (ru) 1978-06-14 1978-06-14 Центробежный нагнетатель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782621252A SU883564A1 (ru) 1978-06-14 1978-06-14 Центробежный нагнетатель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU883564A1 true SU883564A1 (ru) 1981-11-23

Family

ID=20767004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782621252A SU883564A1 (ru) 1978-06-14 1978-06-14 Центробежный нагнетатель

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU883564A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE193928T1 (de) Wellendichtung
US2633292A (en) Rotary compressor for gas or liquids with rotor eccentrically mounted in cylindrical housing
SU883564A1 (ru) Центробежный нагнетатель
US2189969A (en) Fluid pressure pump of thermicdynamical action
US3040974A (en) Rotary vacuum pumps
KR950006396B1 (ko) 회전 피스톤 기계
RU2196254C2 (ru) Центробежный насос
SU1124148A1 (ru) Торцовое уплотнение
SU943451A1 (ru) Двухступенчатое торцовое уплотнение
SU565995A1 (ru) Уплотнение вала турбомашины
SU1285198A1 (ru) Двухступенчатый турбомолекул рный вакуумный насос
SU715824A1 (ru) Центробежный насос
SU1541451A1 (ru) Уплотнение вала
SU1213296A1 (ru) Двойное торцовое уплотнение вала
SU1126756A1 (ru) Межступенчатое уплотнение вала насоса дл абразивных сред
SU888640A1 (ru) Торцовое уплотнение
SU1268822A1 (ru) Щелевое уплотнение рабочего колеса центробежного насоса
SU964319A1 (ru) Уплотнение
RU2319862C2 (ru) Многофазный винтовой насос
SU943437A1 (ru) Подшипниковый узел турбокомпрессора
SU972171A1 (ru) Комбинированное уплотнение вращающегос вала
SU1321976A1 (ru) Гидродинамическое уплотнение вала
SU1728533A1 (ru) Уплотнение вала насоса
RU2120074C1 (ru) Газодинамическое лабиринтное уплотнение подвижных соединений
RU7445U1 (ru) Газосепаратор центробежного насоса для добычи нефти из скважин