SU883456A1 - Устройство дл формовани торфа - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТОРФА

1

Изобретение относитс  к механической переработке и формованию торфа.

Известен формователь мелкокускового торфа, состо щий из шнека, ручьев с резиновыми насадками и дисков, снабженных лопатками, которые равномерно подают массу.по ручь м, выполненным в виде торов (tj.

Недостатком данного формовател   вл етс  большое сопротивление трени  массы пониженной влажности о стенки торовых ручьев, где переработка осуществл етс  только в тонком престенном слое торфа, на что затрачиваетс  много энергии. Конструкци  формовател  не способна предотвра; щать забивание торовых ручьев древесными включени ми.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  формовани  торфа, включающее дисковый пресс, подпружиненные крышки, скребки и камеру формовани  2.

Недостатком известного устройства  вл етс  сложность конструкции и то, что оно не предохран ет механизм от забивани  волокистыми и древесными включени ми. Защемл  сь э зазорах между нижней крышкой и вращающимис  поверхност ми кулачков пресса волокно торфа и древесна  стружка оказывают большое сопротивление вращению пресса, на преодоление которого бесполезно расходуетс  энерги , что приводит к снижению производительности механизма. Дл  Очистки нижних крышек от волокнистых и древесных включений необходимо разбирать формующее устройство.

Цель изобретени  - повышение надежности в работе путем предотвращени  заби-вани  его волокистыми и древесными включени ми .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что дисковый пресс снабжен насадками, внешн   поверхность которых выполнена в виде

f J ручьев в форме полуторов с цилиндрическими перемычками между ними, на которых установлены диски с перфорацией в виде радиальио расположенных пазов, при этом подпружиненные крышки и насадки установлены с возможностью образовани  камеры формовани , в нижней части которой жестко закреплены скребки, расположенные по касательной к насадкам и имеющие аналогичную форму.

Кроме тот, подпружиненные крьинки выполионы в виде клиновых полуторов и устан () между диск.чмп.

На фиг. I изображено устройство дл  формовани  торфа: на фиг. 2 - разрез Л А на фиг. 1; на фнг. 3 разрез Б-Б  а фиг. 1; на фиг. .4 - вид В на фиг. I; на фиг. 5 - узел I на фиг. I.

Устройство дл  формовани  торфа состоит из корпуса с приемным окном 2, барабана 3, насадок 4 с ручь ми полуторов 5 и цилиндрическими перемычками 6 перфорированных дисков 7 с радиальными пазами 8 и 9, крышек 10, включающих набор KvTHHOBbix полуторов, состо щих из трех звеньев II -13, имеюн их в центральной части подпружиненный механизм 14 неподвижных направл ющих скребков 15.

В корпусе 1 на барабане 3 размещены сменные насадки 4, на цилиндрических перемычках которых установлены диски 7. Насадки 4 с ручь ми полуторов 5 образуют совместно с крыщками 10 камеру формовани  и служат активным органом продвижени  массы через камеру формовани . Явл  сь сменными, насадки обеспечивают замену деталей при износе. Перфорированные диски 7 имеют радиально расположенные в шахматном пор дке пазы, способствующие лучшему зацеплению торфа и в св зи с этим повь1И1ению давлени  в камере формовани . Крышки 10 выполнены в виде клиновых иолуторов и расположены между дисками 7. Направл ющие неподвижные скребки 15, имеющие в верхней части форму насадок с заостренной кромкой, закреплены касательно к насадкам у выхода из камеры формовани .

Устройство дл  формовани  торфа работает следующим образом.

Взрыхленный влажный торф забрасываетс  в корпус 1 через приемное окно 2, где оп захватываетс  закрепленными на барабане 3 насадками 4 с перфорированными дисками 7, перетираетс  между корпусом 1 и дисками 7. Крышки 10 в виде клиновых полуторов плавно сужают пространство между крышками и насадками 4, создают противодавление движущейс  массе в кожухе формовани , где торф уплотн етс  и принимает форму торов. При случайном попадении инородных твердых включений срабатывают пружины механизма 14 и масса с твердыми предметами проталкиваетс  через камеру формовани .. Неподвижно закрепленные направл ющие скребки 15 очищают насадки 4 и обеспечивают плавный переход

сформированным кускам из камеры формовани  на залежь.

Расположенные вне камеры формовани  направл ющие скребки 15,  вл ющиес  ее продолжением, обеспечивают беспреп тственное прохождение торф ной массы. Благодар  этому предотвращаетс  процесс накапливани  волокнистых и древесных включений в зазорах между насадками 4 и скребками 15, которые самоочищаютс  сформованным торфом.

Предлагаема  конструкци  устройства дл  формовани  торфа предотвращает переребатывающий и формующий механизм от забивани  волокнистыми и случайно попавшими инородными твердыми включени ми .

Преимуществом изобретени  по сравнению с известными устройствами (МБТ-600, МТК-12, МТК-2,8)  вл етс  более высока  надежность в работе, позвол юща  повысить производительность и улучщить услови  труда. Исключение забивани  волокнистыми включени ми и снижение от заклинивани  камеры формовани  твердыми предметами позволит повысить КИРВ машины на 10-20%.

Claims (2)

1.Устройство дл  формовани  торфа, включающее дисковый пресс, подпружиненные крыщки, скребки и камеру формовани , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе путем предотвращени  забивани  его волокнистыми и древесными включени ми, дисковый пресс снабжен насадками , внешн   поверхность которых выполнена в виде ручьев в форме полуторов с цилиндрическими перемычками между нини , на которых установлены диски с перфорацией в виде радиально расположенных пазов, при этом подпружиненные крышки и насадки установление возможностью образовани  камеры формовани , в нижней части которой жестко закреплены скребки, расположенные по касательной к насадкам и имеющие аналогичную форму.

2.Устройство по п. I, отличающеес  тем, что подпружиненные крышки выполнены в виде клиновых полуторов и установлены между дисками.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 448216, кл. Е 21 С 49/00, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР NS 281406, кл. С 10 F 5/00, 1968.

В-6

Фиг 5

8

в

Фи9.5