SU1208250A1 - Устройство дл формовани торфа - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к добыче и переработке торфа и может быть использовано в фрезформовочных машинах дл  добычи мелкокускового торфа.

Цель изобретени  - повышение, надежности работы устройства.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство дл  формовани  торфа;на иг. 2 - видАна фиг. 1; на фиг. S - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - узел 1 на фиг, 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - приемное окно; на фиг. 7 - вид Г на фиг. .6.

Устройство дл  формовани  торфа содержит экскавирующие фрёзгз 1, напорно-перерабатывающий орган 2, формователь 3 в виде дискового пресса 4, закрепленный на напорно- перерабатывающем органе посредством распределительной камеры 5 переменного сечени , снабженной кронштейнами 6, 7 и откидной крышкой 8.

Формователь 3 включает корпус 9 с приемным окном 10 и установленной в его нижней части гребенкой 11 с регулировочными прокладками 12, барабан 13 насадки 14 с ручь ми полуторов 15, диски 16 с радиальными пазами 17, подпружиненные крышки 18, скребки 19, привод 20 (фиг. 1 и 2),

Гребенка 11, установленна  по касательной к ручь м полуторов 15 насадок 14 и копируюш,а  их форму,, содержит пазы 21 дл  размещени  в них дисков 16 (фиг. 3,4 и 5) ,,

В зоне примыкани  гребенки 11 к насадкам 13 нижн   ее часть копирует форму насадок и установлена по отношению к ним с некоторьм зазором (не показано) при помощи регулировочных прокладок 12, а верхн   часть гребенки 11 имеет криволинейную поверхность в виде ручь  22, форма которого затем плавно переходит в ручей полутора 15.

Пазы 21 гребенки 11 содержат расширени  23, образующие режущие кромки 24, Составл ющие режущую пару с диском 16, выполненным в виде зубчатого ножа 25. Пазы 21 предназначены дл  очистки дисков в сквозном проеме 26 корпуса 9 формировател  3

Зубчатьм нож 25 имеет по наружному диаметру диска 16 остроугольную заточку под угломod, Основание зуба . 27 образовано на диске 16 выемками 28, выполненными под тупым уг082502

лом . Больша  сторона угла выемки 28 расположена по направлению вращени  ножа 25 дл  лучшего схода с малой стороны торф ной массы 29,

, из которой формуетс  кусок 30 торфа. Устройство дл  формовани  работает следующим образом.

При поступательном перемещении устройства вращающиес  экскавирующие

10 фрезы 1 опускаютс  и врезаютс  в торф ную залежь. Срезанна  и частично переработанна  торф на  масса захватываетс  ножами (не показано) фрез 1 и экскавируема  по кожухам

J2 подаетс  в приемный бункер (не показано ) напорно-перерабатывающего органа 2.

Направленный поток сфрезерован- ного торфа, удар  сь о переднюю стен2Q ку приемного бункера, отражаетс  от нее, падает в загрузочную часть (не показано) напорно-перерабатывающего органа 2, проходит его и далее поступает в распределительную каме25 РУ 5, где частично уплотн етс ,

перераспредел етс  и затем направл  - етс  гребенкой 11 в дисковый пресс 4 по ручь м полуторов 15. В дисковом прессе 4 торф на  масса 29 захватываетс  закрепленными на барабане 13 насадками 14 с зубчатыми ножами 25 дисков 16 и продвигаетс  далее по ручь м полуторов 15. Подпружиненные крышки 18 в виде клиновых полуторов плавно сужают пространство между

крьшжами и насадками 14, создают противодавление движущейс  торф ной массе 29 в зоне формовани , где она окончательно уплотн етс  и принимает форму торов. Инородные твердые включени , наход щиес  в торф ной массе 29 и нагнетаемые напорно-пере- рабатывающим органом 2 в распределительную камеру 5, не накапливаютс  в ней, так как попада  в зону дейст- ВИЯ насадок 14 с дисками 16, активно продвигаютс  ими далее в зону фо рмовани . Инородные включени  небольших размеров попадают в пространство между вращаю1 1имис  диска5 - ми 16 и продвигаютс  по ручь м полуторов 15, несоразмерные им , включени  выталкиваютс  дисками в верхнюю часть распределительной камеры 5. В процессе этого

55 подъема инородные включени  при

поперечном расположении получают осевую ориентацию и направл ютс  движущейс  торфомассой 28 в ручьи

30

40

полуторов 15, Инородные включени  крупных размеров, не получившие осевой ориентации в процессе их продвижени  по наружной поверхности дисков 16, принудительно продвигаютс  зубчатыми ножами 25 посредством зубьев 27 в зону расположени  подпружиненных крышек 18 с заостренными режущими кромками, где перерезаютс  ими и попадают в сформованный торовый кусок 30 торфа, либо при откр 1вании крышек выбрасываютс  наружу и падают на поверхность залежи . Налипший в процессе работы инородный материал на поверхность зубчатых ножей 25 подвергаетс  очистке режущими кромками 24 гребенки 11 и падает через сквозной проем 26 корпуса 9 формовател  3 на поверхность залежи,

Haпpaвл юш ie скребки 19 очищают насадки 14 и обеспечивают формовани кусков 30 торфа с их последующей выстилкой на залелсь.

Установка гребенки по касательно к насадкам и копирующей их форму обусловлена получением кратчайшего пути движени  торфомассы из распредлительной камеры в ручьи полуторов формовател , исключающим торможение зависание и накапливание при этом инородных включений. Явл  сь согла- cyюпp м конструктивным элементом между распределительной камерой и формователем, гребенка исключает образование скрытых полостей, карманов и прочих емкостей ни пути движени  торфомассы дл  накапливани  в них инородных включений, а также предотвращает нагнетание торф ной массы напорно-перерабатывающим органом в сторону, противоположную вращению активных элементов формовател , в результате отсутствуют потери торфомассы и ее сброс на залежь.

Наличие пазов в гребенке позвол ет разместить в них диски с зубчатыми ножами и получить при этом режущую пару, котора  очищает их, J Расширение паза в его верхней части необходимо дл  получени  режущей кромки в гребенке, а нали2082504

чие привалочной плоскости с отверсти ми позвол ет жестко закрепить ее в нижней части приемного окна формовател  с возможностью установки 5 регулировочных прокладок дл  выставлени  минимального зазора между гребенкой и насадками.

Устройство вырезок под тупым углом по-наружному диаметру дисков

10 позвол ет создать еще одну активную приводную поверхность в виде зубчатых ножей помимо торцов диска с радиальными пазами, способствующую повышению давлени  в зоне формовани ,

15 При вращении зубчатого ножа в активном продвижении материала участвуют не только радиальные пазы на торцовой поверхности диска, но и зубь  ножей, которые также зацепл  сь

20 с инородными включени ми, отж-имают их в верхнюю часть распределительной камеры, а расположение зубьев в шахматном пор дке способствует осевой ориентации инородных включений

25 и дальнейшему их размещению в ручь х полуторов. Окружна  скорость дисков при этом должна превьшать поступательную скорость продвижени  торфомассы, тогда она участвует в перераспределе3Q НИИ соразмерных инородных включений по ручь м полуторов, что способствует не только более устойчивой работе всего устройства, но и обусловливает получение торф ного куска лучшего качества . Осева  ориентаци  включений в формованном куске торфа повышает его прочность.

35

Больша  сторона угла вырезки размещаетс  на диске по направлению его вращени , iTO улучшает сцепные качества зубьев, а выполнение малой стороны угла под тупым углом способствует его самоочистке и уменьшает потери торфомассы при ее возможном выносе зубом из зоны формовани  наружу формовател ,

Предлагаема  конструкци  устройства дл  формовани  торфа предохран ет формователь от забивани  волокнистыми и случайно попавшими инородными включени ми.

El

Фиг.1

±± в

16 хгУ 7J

В 23 - VФиг .}

Фаг.5

Фиг.б

№

Фаг.7

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТОРФА, включающее корпус с приемным окном, камеру формования, формователь в виде дискового пресса, барабан с насадками и дисками, скребки и подпружиненные крышки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, корпус снабжен гребенкой, жестко закрепленной в нижней части приемного окна, причем гребенка установлена по касательной к насадкам и выполнена с пазами для размещения в них дисков, выполненных в виде зубчатых ножей.

   Фиг/ ί