SU883073A1 - Способ получени карбамидной смолы - Google Patents
Способ получени карбамидной смолы Download PDFInfo
- Publication number
- SU883073A1 SU883073A1 SU792814674A SU2814674A SU883073A1 SU 883073 A1 SU883073 A1 SU 883073A1 SU 792814674 A SU792814674 A SU 792814674A SU 2814674 A SU2814674 A SU 2814674A SU 883073 A1 SU883073 A1 SU 883073A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resin
- urea
- formaldehyde
- condensation
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДНОЙ СМОЛЫ
I
Изобретение относитс к производству синтетических кле щих смол и моKfBT быть использовано дл получени карбамидной смолы.
Известен способ получени карба- . мидной смолы конденсацией газообразного формальдегида и мочевины при ,нагревании с последующим выделением продукта, сушкой и стабилизацией D.
Однако при реализации этого способа имеет место недостаточный выход смолы и значительный расход формальдегида .
Целью изобретени вл етс увеличение выхода готовой смолы и снижение расхода формальдегида при непрерывном способе получени смолы.
Эта цель достигаетс тем, что согласно способу получени смолы конденсацией газообразного формальдегида и мочевины при нагревании с последующим выделением целевого продукта, сушкой и стабилизацией, в качестве газообразного формальдегида используют
пары надсмольной воды, образующиес . на стадии сушки, которые орошают циркул ционным раствором карбамида и ввод т в начальную стадию конденсации .
На чертеже представлена схема реализации способа.
Способ осуществл етс следующим образом.
Конденсационный paciBop А со второго каскада поступает на всас насоса 1, посредством которого раствор циркулирует через кип тильник 2и сег парато|Э 3. В сепараторе происходит разделение жидкой и паровой фаз. Жидка фаза (упаренна смола) Б поступает из сепаратора 3 на стадию доконденсации. Парова фаза В поступает в скруббер , который непрерывно орошаетс циркул ционным раствором Г, содержащим карбамид и продукты взаимодействи карбамида с формальдегидом . Орошение ведут из промежуточной емкости 5 посредством насоса
6. Температура циркул ционного раствора поддерживаетс подогревателем 7. В скруббере k формальдегид надсмольной воды св зываетс карбамидом. Из скруббера k раствор стекает в промежуточную емкость 5, из которой непрерывно откачиваетс нзсосом 8 на стадии конденсации с формалином в первом каскаде. Промежуточна емкость 5 посто нно подпитываетс плавом карбамида Д в количестве, необходимом дл поддержани мольного соотношени карбамида к формальдегиду 1:2 на стадии конденсации на первом каскаде.Пары Е содержащие метанол, воду частично формальдегид, из скруббера 4 поступают в конденсатор 9 и через делитель 10 направл ютс в сборник 11 надсмольной воды,
Пример. Конденсационный раствор после конденсации во втором каскаде подают во всас циркул ционного насоса в количестве кг/ч при 9б-Э8 С и рН, равном 4,6-4,8. Раствор пройд кип тильник, поступает в сепаратор , где температура 98-100°С при вакууме 220 мм и рН равно 7,27 ,6. Парова фаза в количестве 3020 кг/ч поступает в скруббер, и упаренный раствор (6380 кг/ч) подают на деконденсацию. В скруббере паровую фазу непрерывно орошают циркул ционным раствором, содержащим карбамид и продукты взаимодействи карбамида.с формальдегидом , в количестве 20 м /ч при температуре раствора 100-1 , поступающего из промежуточной емкост Промежуточна емкость непрерывно подпитываетс плавом карбамида концентрации в количестве 3200 кг/ч
при температуре плава 100-110 С.Раствор , содержащий карбамид и продукты взаимодействи карбамида с формальдегидом , в количестве кг/ч из про.межуточной емкости непрерывно отвод т на стадию конденсации с формалином в первом каскаде.
Использование предлагаемого способа получени карбамидной смолы по сравнению с известными позволит снизить на 7-9% расход.формалина на 1 т 100%-ной карбамидной смолы и увеличить мощность производства за счет повышени выхода готовой продукции на 7-8.
Claims (1)
1. Темкина Р.З. Синтетические кле в деревообработке. М., Лесна промыленность , 1971, с. 122.
4j
883073 /N
Ч
tCi
I
Ь А сГ /
X
с 00
1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792814674A SU883073A1 (ru) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | Способ получени карбамидной смолы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792814674A SU883073A1 (ru) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | Способ получени карбамидной смолы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU883073A1 true SU883073A1 (ru) | 1981-11-23 |
Family
ID=20848442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792814674A SU883073A1 (ru) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | Способ получени карбамидной смолы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU883073A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009027386A1 (de) * | 2007-08-30 | 2009-03-05 | Borealis Agrolinz Melamine Gmbh | Verfahren und vorrichtungen zur herstellung vorkondensierter harzlösungen |
-
1979
- 1979-09-03 SU SU792814674A patent/SU883073A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009027386A1 (de) * | 2007-08-30 | 2009-03-05 | Borealis Agrolinz Melamine Gmbh | Verfahren und vorrichtungen zur herstellung vorkondensierter harzlösungen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2086701A (en) | Hydrolysis of cellulose | |
| ATE82742T1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyglycerinen. | |
| KR840002763A (ko) | 3급 부탄올의 탈수에 의한 고순도 이소부텐의 제조방법 | |
| NL7908062A (nl) | Werkwijze voor het continu bereiden van alkalizouten van vetzuren. | |
| SE7707242L (sv) | Sett for framstellning av vattenhaltiga formaldehydhartslosningar | |
| SU883073A1 (ru) | Способ получени карбамидной смолы | |
| US2436311A (en) | Preparation of n, n'ethyleneurea | |
| US3325513A (en) | Production of trioxane | |
| FR2560201A1 (fr) | Nouvelles resines amino-formaldehyde et procede pour leur preparation | |
| US2768176A (en) | Process for the recovery of furfural and a fuel from waste bisulfite liquor | |
| GB1405269A (en) | Preparation of melamine-formaldehyde resin solutions | |
| US2504431A (en) | Preparation of ethyleneurea | |
| RU2064940C1 (ru) | Способ получения мочевиноформальдегидных смол | |
| CN111320152A (zh) | 一种酮肟气相连续水解制备盐酸羟胺的方法 | |
| SU831730A1 (ru) | Способ получени гексафтортитанатаКАли | |
| SU371212A1 (ru) | Всесоюзная | |
| ATE43584T1 (de) | Verfahren zur herstellung von iminodibenzyl. | |
| CA1117135A (en) | Process for producing acyl-aminomethane phosphonic acids | |
| SU513619A3 (ru) | Способ получени акрилонитрила | |
| SU362821A1 (ru) | Способ получения моноамида малеиновой кислоты | |
| SU819104A1 (ru) | Способ получени триоксана | |
| SU483396A1 (ru) | Способ получени диметилформамида | |
| JPS6143134A (ja) | ギ酸の製法 | |
| SU742423A1 (ru) | Способ получени муравьиной кислоты | |
| SU1018709A1 (ru) | Катализатор дл этерификации и дегидратации спиртов |