SU881341A1

SU881341A1 - Method and apparatus for roof control in mine working

Info

Publication number: SU881341A1
Application number: SU802865392A
Authority: SU
Inventors: Ираклий Иванович Зурабишвили; Эдгар Дмитриевич Матарадзе; Леван Иванович Химшиашвили; Вахтанг Тенгизович Капанадзе; Арчил Пименович Хобуа; Нодар Самсонович Чхенкели; Гурам Давидович Дгебуадзе; Вахтанг Симонович Махатадзе; Каленик Георгиевич Мчедлишвили; Гурам Галактионович Квантидзе
Original assignee: Институт Горной Механики Им.Г.А.Цулукидзе Ан Грузинской Сср
Priority date: 1980-01-08
Filing date: 1980-01-08
Publication date: 1981-11-15

Description

(54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(54) METHOD FOR MOUNTING MINING AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

II

Изобретение относитс к горной промышленности , в частности к креплению очистных выработок при разработке крепких руд с использованием механизированных комплексов .The invention relates to the mining industry, in particular to the fastening of the clearing workings in the development of strong ores using mechanized complexes.

Технологи добычи крепких руд с применением механизированных комплексов состоит из следующих основных процессов.взрывна отбойка, зачистка разрыхленной горной массы, буренне шпуров, передвижка механизированной крепи. В отличие от условий эксплуатации мехаиизированных Комплексов на угольных шахтах, работу комплексов при разработке крепких руд (с сопротивлением резанию свыше 350 кгс-см) существенно осложн етс необходимостью буровзрывной отбойки полезного ископаемого взамен комбайновой выемки. Основна особенность работы механизированных крепей при буровзрывной отбойке заключаетс в необходимости оставлени полосы обнаженной поверхности кровли между козырьком механизированной крепи и забоем. Дл обес печени безопасных условий работы необходимо прин ть особые меры по закреплению обнаженной полосы кровли, включаю щие возведение временной забойной крепи. Известен способ креплени при выемке крепких руд с примеиеннем механнзироваиного комплекса и буровзрывной отбойки, при этом передвижку механизированной крепи производ т после зачистки разрыХленной взрывом горной массы. Способ осуществл етс с помощью механизированной крепи, котора включает консоль, установленную подвижно в направл ющих козырька и соедиtO ненную гидродомкратом управлени с верхним передним шитом I).Production technology of strong ores using mechanized complexes consists of the following main processes. Explosive blasting, stripping of loosened rock mass, drilling holes, shifting mechanized lining. Unlike the operating conditions of the mechanized Complexes in the coal mines, the operation of the complexes in the development of strong ores (with cutting resistance over 350 kgf-cm) is significantly complicated by the need for drilling and blasting of minerals instead of combining dredging. The main feature of the operation of mechanized roof supports during drilling and blasting blasting is the need to leave a strip of bare roof surface between the roof of the mechanized roof support and the face. In order to ensure a safe working environment, special measures should be taken to secure the exposed strip of the roof, including the construction of temporary bottomhole support. The known method of fastening with the excavation of strong ores with the use of a mechanized complex and drilling and blasting breaking, while shifting mechanized support is carried out after stripping of the rock mass with an explosion. The method is carried out with the help of mechanized support, which includes a console mounted movably in the guides of the visor and connected by a hydraulic steering wheel with the upper front seam I).

Однако консоль, а также элементы гидродомкрата , воспринима значительные динамические воздействи при ударе отбитой взрывом горной массы, часто деформируютс , вследствие чего повышаетс объем ремонтных работ.However, the console, as well as the elements of the hydrojack, perceived significant dynamic effects upon impact of the rock mass repulsed by the explosion, are often deformed, resulting in an increase in the amount of repair work.

Наиболее близким к изобретению вл етс способ креплени горной выработки, включающий крепление обнаженной полосыClosest to the invention is a method of securing mine workings, including attaching a bare strip.

,1, кровли после взрывной отбойки верхн ками, установленными на перекрыти х каждой второй секции, установку под верхн ка1у И со стороны забо крепежных стоек и передвижку секций крепи при повороте верхн ков в горизонтальной плоскости до установки их параллельно забою. Способ осуществл ют устройством дл креплени горной выработки, включающим гидродомкраты передвижкч, ограждени гидростойки, перекрыти , на каждом втором из которых шарнирно закреплен верхн к с возможностью поворота в горизонтальной плоскости 2. Недостатком такого способа вл етс низка надежность креплени , необходимость распирать стойку каждый раз после поворота верхн ка дл его поддержани , причем подпирать приходитс верхн ки всех секций крепи. Цель изобретени - повышение надежности креплени . Указанна цель достигаетс техническим решением, представл ющим собой новый способ креплени горной выработки, при котором стойки устанавливают под верхн ками после зачистки разрыхленной горной массы , затем передвигают секции, не имеющие верхн ков, а после бурени щпуров убирают крепежные- стойки и передвигают все секции крепи до забо , при .этом после поворота верхн ков их концы размещают над перекрыти ми соседних секций. Такой способ может быть осуществлен устройством дл креплени горной выработки , включающим гидродомкраты передвижки, ограждени гидростойки, перекрыти , на каждом втором из которых шарнирно закреплен верхн к с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, в котором перекрыти , не имеющие верхн ков, выполнены с пазом L-образной формы дл установки концов верхн ков соседних секций. На фиг. I изображено крепление очистной выработки до взрыва, в плане; на фиг. 2- разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - крепление при зачистке горной массы, в плане; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - крепление при бурении щпуров; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 7. Механизированна крепь состоит из отдельных секций двух типов. Одни из секций крепи содержат верхн к 1 временной крепи , с которым св зан козырек 2, а кажда втора секци имеет козырек 3 с пазом L-образной формы. Верхн ки 1 подпираютс крепежными стойками 4, а гидростойки 5 и 6 поддерживают перекрытие 7. Секци имеет также гидродомкрат передвижени 8, ограждение 9 и противовзрывной щит 10. Концы верхн ков 1 могут быть при повороте верхн ков размещены в пазах 11 L-образной формы козырьков 3 соседних секций Способ осуществл етс следующим образом . После взрывной отбойки руды по всей длине очистного забо образуетс незакреплепна полоса кровли. Так как до полной зачистки разрыхленной горной массы передвигание секции механизированной-крепи исключаетс , то дл поддержани неустойчивой кровли необходимо применение временной крепи. С этой целью верхи к 1 временной крепи, который одним концом шарнирно св зан с козырьком 2 секции механизированной крепи, а другой конец в процессе взрыва помещен йад козырьком 3 соседней секции (фиг. 1), привод т в рабочее состо ние (фиг. 2). Дл этого козырьки 3 секции поочередно опускаютс с помощью гидроблока управлени , верхн к 1 поворачивают в горизонтальной плоскости на 90° в сторону забо , после чего козырьки 3 вновь распирают . Обычно продолжительность времени, необходимого дл зачистки горной массы, не превышает 6-7-4. Измерени ми устанолено, что опускание кровли и нагрузки на верхн к за указанный период времени на близких рассто ни х от забо -незначительны. Усилие прижати козырька 2 и верхн ка 1 к кровле, развиваемое гидросистемой (до 3- 4т), обеспечивает надежное закрепление кровли при зачистке горной массы. После зачистки горной массы следует бурение шпуров в забое. Так как дл размещени буровой машины необходимо сохран ть пространство , после зачистки передвигают только те секции механизнрованной крепи, которые не имеют шарнирной св зи с верхн ками 1 с временной крепи (фиг.З). Дл повышени безопасности работ при бурении, требующих посто нного присутстви рабочих в забое , сразу после передвигани каждой второй секции крепи, под верхн ком I временной крепи распирают крепежную стойку 4 (дерев нную, металлическую или гидравлическую ). Крепежна стойка воспринимает нагрузку, развиваемые на верхн к 1, и улучщает услови работы крепи. После бурени шпуров крепежные стойки 4 убирают и передвигают все секции механизированной крепи до забо (фиг. 1). Одновременно верхн ки 1 временной крепи поворачивают в горизонтальной плоскости на 90, а концы верхн ков 1 размещают над козырьком 3 соседней секции. После этого зар жают шпуры и взрывают. Крепь работает следующим образом. Перед взрывной-отбойкой руды верхн ки I временной крепи расположены параллельно линии забо , при этом дл улучшени кон тактных условий крепи с кровлей и их надежной защиты от вредного воздействи взрыва, концы верхн ков помещены в пазах 11 L-образной форм.ы, которые имеютс в козырьке 3 секции крепи (фиг. 1). После взрывных работ козырьки 3 секции на короткий промежуток времени поочередно опускают, с помощью гидроблока управлени , верхн ки I временной крепи поворачивают в сторону забо на 90°, а козырьки 31, of the roof after blasting by the tops installed on the overlaps of each second section, installation under the upper frame And from the bottom of the mounting posts and shifting of the support sections when the tops are turned in the horizontal plane before they are installed parallel to the slaughter. The method is carried out by a device for fixing a mine working, including pendulum jacks, hydraulic rails, overlapping, on each of the second of which the top is pivotally attached to and can be rotated in the horizontal plane 2. The disadvantage of this method is the low reliability of fastening; turning the top to maintain it, and the top of all sections of the support is supported. The purpose of the invention is to increase the reliability of fastening. This goal is achieved by a technical solution, which is a new method of securing a mine working, in which the racks are installed under the tops after stripping the loosened rock mass, then the sections that do not have the tops are moved, and after drilling of the slips, the fastening struts are removed and all sections of the support are moved before the bottom, with this, after turning the tops, their ends are placed over the overlaps of adjacent sections. Such a method can be carried out by a device for fastening a mine working, including shifting hydraulic jacks, hydraulic rails, overlapping, on each of the second of which the top is pivotally attached so that it can be rotated in a horizontal plane, in which the overlaps that do not have tops are made with an L- groove shaped to install the ends of the tops of the adjacent sections. FIG. I shows the fastening of the clearing before the explosion, in the plan; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2, side view; in fig. 4 - the same, top view; in fig. 5 - mount when cleaning the rock mass in the plan; in fig. 6 is a section BB in FIG. five; in fig. 7 - fastening when drilling shchep; in fig. 8 is a section bb of FIG. 7. Mechanized lining consists of two separate sections. One of the lining sections contains an upper to 1 temporary lining with which the visor 2 is associated, and each second section has a visor 3 with an L-shaped groove. The tops 1 are supported by mounting pillars 4, and the hydraulics 5 and 6 support the overlap 7. The section also has a hydraulic slide of movement 8, a guard 9 and an anti-explosion shield 10. The ends of the tops 1 can be placed in slots 11 of the L-shaped canopies 11 3 adjacent sections The method is carried out as follows. After the blasting of ore along the entire length of the clearing slab, a non-clad roofing strip is formed. Since, before the complete stripping of the loosened rock mass, the movement of the mechanized-lining section is excluded, it is necessary to use temporary lining to maintain the unstable roof. For this purpose, the tops of the 1 temporary support, which at one end is hingedly connected with the visor 2 of the section of the mechanized support, and the other end is placed in the blast by the visor 3 of the adjacent section (Fig. 1), is brought to a working state (Fig. 2 ). For this, the visors 3 of the section are alternately lowered with the help of the control hydraulic unit, the upper toward 1 is turned in the horizontal plane by 90 ° in the direction of the bottom, after which the visors 3 are retracted again. Typically, the length of time required for stripping the rock mass does not exceed 6-7-4. Measurements have been established that the lowering of the roof and the loads on the upper side for a specified period of time at close distances from the bottom are insignificant. The force of pressing the visor 2 and the top 1 to the roof, developed by the hydraulic system (up to 3-4 tons), ensures a reliable fastening of the roof when stripping the rock mass. After stripping the rock mass, drilling holes in the bottomhole follows. Since it is necessary to save space to accommodate the drilling machine, after stripping, only those sections of the powered support are moved, which do not have a hinge connection with the upper heads 1 from the temporary support (Fig. 3). In order to increase the safety of drilling operations that require the constant presence of workers in the face, immediately after moving each second section of the lining, fastening post 4 (wooden, metal or hydraulic) is under the top I temporary lining. Fastening stand takes the load developed on the top to 1, and improves the working conditions of the lining. After drilling the drill holes, the mounting posts 4 remove and move all sections of the powered support until the slab (Fig. 1). At the same time, the top 1 of the temporary support rotates in the horizontal plane by 90, and the ends of the upper 1 are placed above the visor 3 of the adjacent section. After this, the holes are charged and blown up. The support works as follows. Before the explosive-blasting of ore, the top I of the temporary support is arranged parallel to the bottom line, while to improve the contact conditions of the roof support and their reliable protection against the harmful effects of an explosion, the ends of the upper plates are placed in the slots 11 of the L-shaped form. in the visor 3 sections lining (Fig. 1). After blasting, the visors 3 of the section are alternately lowered for a short period of time, with the help of the control hydraulic unit, the top I of the temporary fixing is turned to the bottom by 90 °, and the visors 3

вновь распирают (фиг. 2). После зачистки горной массы передвигают только секции крепи с козырьками 3, что обеспечивает удобиые и безопасные услови дл бурени шпуров в забое. После бурени передвигают все секции крепи вплоть до забо , а верхн ки 1 поворачивают в горизонтальной плоскости на 90° и привод т в начальное положение (фиг. 1).re-gutted (Fig. 2). After stripping the rock mass, only the lining sections with visors 3 are moved, which provides comfortable and safe conditions for drilling holes in the face. After drilling, all sections of the support are moved up to the bottom, and the tops of the 1 turn in the horizontal plane by 90 ° and lead to the initial position (Fig. 1).

Данный способ и крепь дл его осуществлени дают возможность регламентировать ширину обнаженной полосы кровли -между крепью и забоем, что обеспечивает, повышение безопасности ведени всех технологических операций в лаве, улучшает техникоэкономические показатели добычи при разработке пластов с неустойчивыми кровл ми, расшир ет область применение механизированных комплексов, снижает вредное воздействие взрыва на элементы крепи.This method and the support for its implementation make it possible to regulate the width of the exposed roof strip, between lining and bottomhole, which ensures increased safety of conducting all technological operations in the lava, improves the technical and economic indicators of production during development of layers with unstable roofs, expands the scope of application of mechanized complexes , reduces the harmful effects of an explosion on lining elements.

Claims

Invention Formula

. The method of fastening the mine workings, which includes fastening the exposed strip of the roof after blasting by the tops installed on the ceilings of each second section, is installed under the tops of

The sides of the mounting posts and the advancing of the support sections when the heads are rotated in the horizontal plane prior to their installation parallel to the face, characterized in that, in order to improve the reliability of fastening,

The 5 racks are installed under the tops after stripping the loosened rock mass, then the sections that do not have tops are moved, and after drilling the holes, the fastening racks are removed and all sections of the support are moved to

jj, but after turning the tops, their ends are stirred over the overlaps of adjacent sections.

. 2. A device for securing a mine working, including hydraulic jacks of the front wagon, hydraulic rails, overlaps, on each second of which the vertices are hingedly attached to can be rotated in a horizontal plane, characterized in that the overlaps that have no tops are made with a groove L- shaped to install the ends of the upper adjacent

0 sections.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 675190.cl. E 21 D 23/00. 1978

2. Patent of Germany No. 1134948, cl. 5 from 23/00, published 1963 (prototype).

/(-TO

phage 2

I

rai

eleven

FIG. H