SU880670A1 - Мундштук дл электрошлаковой сварки - Google Patents

Мундштук дл электрошлаковой сварки Download PDF

Info

Publication number
SU880670A1
SU880670A1 SU802873932A SU2873932A SU880670A1 SU 880670 A1 SU880670 A1 SU 880670A1 SU 802873932 A SU802873932 A SU 802873932A SU 2873932 A SU2873932 A SU 2873932A SU 880670 A1 SU880670 A1 SU 880670A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
mouthpiece
contact plug
electroslag
electrode
Prior art date
Application number
SU802873932A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Михайлович Семенов
Владимир Пантелеевич Гулида
Лариса Ивановна Яковлева
Александр Федорович Биличенко
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU802873932A priority Critical patent/SU880670A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU880670A1 publication Critical patent/SU880670A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K25/00Slag welding, i.e. using a heated layer or mass of powder, slag, or the like in contact with the material to be joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

(54) МУНДШТУК ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ
I
Изобретение относитс  к сварочному: производству, в частности к устройствам дл  электрошлаковой сварки проволочны-/| ми электродами, и может быть использовано при сварке зделий с переменным сечением шва.
Известен мундштук дл  электрошлаковой сварки, включающий набор токоведуших пластин или стерлсней, снабженных каналами дл  подачи электродной проволоки . Этот мундштук позвол ет сваривать издели  с различной конфигурацией шва 111
Однако на каждое свариваемое изделие , требуетс  индивидуальное изготовление мундштука, обусловленное размерами и сечением шва. Таким образом, использование известного мундштука ограниче-но в св зи с повышенной трудоемкостью его изготовлени .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению  вл етс  мундштук дл  элоктрошлаковой сварки, содержаитй натфпвл юшую трубку дл  подачи
сварочной проволоки, токоведущую щину с контактной вилкой 2 ,
Недостаток данного мундштука заключаетс  в низкой производительности лроцесса при сварке изделий толщиной до 100 мм. Это обусловлено тем, что при сварке изделий ограниченной толщины в разделке может находитьс  лишь один мундштук, т. е. в зону сварки подаетс  одна электродна  проволока. Кроме того, при сварке изделий с переменным сечением шва, например, - и ( - образной разделкой кромок не обеспечиваетс  равномерное проплавление KpOMOKi обусловленное неравномерным Тепловло- жением по сечению шва.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей .

Claims (1)

  1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что мундштук дл  электрошлаковой сварки , содержащий направл ющую трубку дл  подачи сварочной проволоки, токоведушую шину с контактной вилкой, дополнительно снабжен второй направл к г шей трубкой с наборным наконечником, жестко св занной с токоведущей шиной сменной контактной внпкой, а в упом нутой шине выполнен р д отверстий дл  установки в .одном из них сменной контактной рилки. На фиг. 1 изображен мундштук в про цессе электрошлаковой сварки, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - поперечное сечение сварного соединени . Мундштук содержит направл ющие стальные трубки 1 и 2 дл  подачи элект родных проволок 3 и 4 в зону сварки, -Стальна  трубка 1 снабжена наборным на нечником 5. Токоподвод оца  медна  шинй с жест1со соединенной контактной вилкой 7 содержит сменную контактную вилку 8 котора  фиксируетс  на определенном уровне шины посредством отверстий 9 зажимом 1О. Перед началом сварки в зависимости от формы подготовки свариваемых кромок производитс  настройка мундштука . Дл  конкретного вьтолнени  сварки выбрано изделие из двухслойной стали (состо щей из основного металла 11 и плакирующего сло  12) с V образной разделкой кромок. Конструкци  предлагаемого мундштука используетс  при электрошлаковой сварке следующим образом В зону I (прилегающей к подвароч ному корневому шву 13 плакирующего сло ), где необходимо обеспечить задан ное минимальное проплавление кромок основного металла во избежание перемешивани : с металлом-плакирующего сло , направл етс  электродна  проволока 3 через трубку 1 и контактную вил ку 8, выполнтенную с возможнотсью вертикального ее перемещени  вдоль шины Рассто ние -8 у сменной контактной вил ки 8 выбираетс  в зависимости от толшины свариваемого изделий, Соответст венно регулируетс  по горизонтали вдоль свариваемой толщины трубка 1, Заданное проплавление в указанной зоне свар ки обеспечиваетс  установкой определен ной длины увеличенного вылета I элек рода 3. Установка вылета осуществл ет посредством наборного наконечника 5 и контактной вилкой 8, котора  фиксируетс  на шине черрз отверсти  9 зажимом 1О, Рассто ние а должно быть во всех случа х посто нным, В зону Л сварки где необходимо повышенное тепловложенне, св занное с более интенсивным теплоотводом, направл етс  электродна  проволока 4 через трубку 2, шарнирно взаимосв занную с шиной 6, и контактную вилку 7. В случае сварки стыковых соединений без скоса кромок контактна  вилка 8 устанавливаетс  на уровне другой контактной вилки 7. Ведение электрошлакового процесса осуществл етс  с применением обычных ормирующих устройств. Со стороны плакирующего сло  устанавливаетс  подкладка 14, а со стороны основного сло  ползун 15. Дл  испытани  работоспособности предлагаемого мундштука, обеспечиваюшего подачу двух электродных проволок, подготовлен под сварку образец из двухслойной стали (12ХМ + 0X18 ЮТ) с толщийой основного металла 60 мм и плакировочного - 8 мм с образной формой подготовки кромок основного металла . После сборки образца под электрошлаковую сварку настраивают мундштук следующим образом. Устанавливают длину вылета элeктpo да, прилегающего к притуплению кромок, равную 180 мм, а рассто ние между электродной проволокой с увеличенным вылетом и линией сплавлени  плакирующего сло  и основного металла выбрано 15 мм, второй электрод устанавливают с обычным вылетом, равным 70 MMJ рассто ние между электродами 25 мм. Затем, после настройки мундштука устанавливают со стороны плакирующего сло  на всю Длину стыка медную водоохлаждаемую формирующую подкладку,- а после введени  мундштука в разделку со стороны основного металла устанавли-. вают медный ползун. Процесс сварки начинают электродной проволокой, прилежащей к пойзуну, а после стабилизашш процесса осуществл етс  подача второго эдектрода с увеличенным вылетом. Сварку выполн ют аппаратом А-53 5 с йрименениём флюса АН-8 и сварочнсэй проволоки СВ-О4Х2М, диаметром 3 мм. Электрошлаковый процесс указанного образца осуществл ют по следующему режиму: Напр жение сварки, В38-4О вкоростъ подачи проволоки , м/ч18О-2ОО Количество проволок, , шт2 Зазор сборочный sHtfзу стыка, мм28 Зазор сборочный вверху стыка, мм30 В результате эпектрошпаково} сварки получают качественное сварное соед нение. Результаты проведенных испытаний подтверждают возможность реализации предлагаемого изобретени  и его высокую эффективность. Формула изобретени  Мундштук дл  электрошлаковой свар ки, содержащий направл ющую трувку д . -лодачи сварочной проволсжи, токоведушую шину с контактной вилкой, о т 06 личаюшийсз тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , мундштук дополнительно снабжен второй направл ющей трубкой с набор - ным наконечником, жестко св занной с токоведушей шиной сменной контактной вилкой, а в упом нутой шине выполнен р д отверстий дл  установки в одном из них сменной контактной вилки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сущук-Слюсоренко И. И., Лычко И. И, Техника выполнени  электрошлаковой сварки. Киев, Наукова думка , 1974, с, 52-58. 2,Бельфор М, Г. и др. Основное оборудование и технологическа  оснастка дл  электрошлаковой сварки. Киев, 1974, с. 84-86 (прототип).
    -yj
    д
SU802873932A 1980-01-21 1980-01-21 Мундштук дл электрошлаковой сварки SU880670A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802873932A SU880670A1 (ru) 1980-01-21 1980-01-21 Мундштук дл электрошлаковой сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802873932A SU880670A1 (ru) 1980-01-21 1980-01-21 Мундштук дл электрошлаковой сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU880670A1 true SU880670A1 (ru) 1981-11-15

Family

ID=20874061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802873932A SU880670A1 (ru) 1980-01-21 1980-01-21 Мундштук дл электрошлаковой сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU880670A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2547985C2 (ru) Сварочный аппарат и способ сварки
US5981897A (en) Apparatus for distributing cover gas in reduced-width groove during welding
AU5339600A (en) Electric welding apparatus and method
US3342973A (en) Welding method
US2658162A (en) Welding apparatus
SU880670A1 (ru) Мундштук дл электрошлаковой сварки
GB1343499A (en) Method for vertical welding of aluminium
US3337712A (en) Electric welding of upwardly extending seams
JP3739870B2 (ja) 複数電極ガスシールドアーク溶接用ワイヤ送給装置
GB1454677A (en) Method and apparatus for producing feeders for supply of heat softenable materials
US3544752A (en) Multi-arc seam welding apparatus for thin metal sheet
US3578938A (en) Method of electroslag welding
US3325619A (en) Consumable nozzle for electroslag welding
US3242309A (en) High-speed multi-arc seam welding and apparatus
US5611951A (en) Arc welding torch
DE7228707U (de) Plasma-Auftragschweißgerät
SU522927A1 (ru) Способ двухдуговой автоматической сварки
US3467809A (en) Welding apparatus for forming panels of tubes
US2809277A (en) Magnetically-impelled arc welding method and apparatus
DE1565210A1 (de) Nahtschweissverfahren
JPS60210370A (ja) Tig多電極ト−チ
SU867552A1 (ru) Токоподвод щий мундштук
DE2911048C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von erwärmten Spaltstücken für Gesenkschmieden
US2755369A (en) Cladding by submerged-melt welding
GB1144220A (en) Welding apparatus