SU880628A1

SU880628A1 - Mechanism for stop free of metal

Info

Publication number: SU880628A1
Application number: SU792858089A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Косенок; Вячеслав Викторович Кулаков; Геннадий Николаевич Мулько; Валерий Георгиевич Милюц; Николай Николаевич Солдатченко; Надежда Константиновна Шорина
Original assignee: Орско-Халиловский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат
Priority date: 1979-12-25
Filing date: 1979-12-25
Publication date: 1981-11-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕССТОПОРНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА(54) DEVICE FOR UNCLEANED METAL CASTING

II

Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к разливке металлов.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the casting of metals.

Известно устройство дл бесстопорной разливки металла, содержащее разливочный стакан, подвижную и неподвижную огнеупорные плиты со сквозными отверсти ми, причем неподвижна плита имеет соосное с разливочным стаканом отверстие в форме усеченного конуса, а в подвижной плите . выполнено не менее трех наклонных сквоэ ных каналов I.A device for unstoppable metal casting is known, comprising a pouring cup, a movable and fixed refractory plate with through holes, the fixed plate having a truncated cone-shaped hole coaxial with the pouring cup and in a movable plate. not less than three inclined squawned channels I were completed.

Недостатком устройства вл етс увеличение площади поверхности потока металла при его дроблении на несколько струй в подвижной плите, захват дополнительного количества воздуха при сли нии струй над изложницей и, как результат, повыщенное окисление металла в процессе разливки.The drawback of the device is an increase in the surface area of the metal stream when it is crushed into several jets in a movable plate, the capture of an additional amount of air when the jets merge above the mold, and, as a result, increased oxidation of the metal during the casting process.

Наиболее близким к предложенному изобретению вл етс устройство, содержащее подвижную и неподвижную плиты с выпускными отверсти ми равного диаметра, причем диаметр выпускного отверсти выполнен равным 1,1 - 1,5 диаметра рабочего канала сталеразливочного стакана 2.The closest to the proposed invention is a device containing movable and fixed plates with outlet holes of equal diameter, the diameter of the outlet hole being made 1.1 - 1.5 times the diameter of the working channel of the pouring cup 2.

Недостаток устройства заключаетс в плохой организации струи металла. В процессе разливки, при прохождении металла с высокой скоростью по рабочему каналу стакана , происходит торможение пристеночного сло потока. В результате вдоль всей внутренней поверхности разливочного канала в стакане образуютс вихревые зоны,The drawback of the device lies in the poor organization of the metal jet. In the process of casting, with the passage of metal at high speed through the working channel of the glass, braking of the wall layer of the flow occurs. As a result, vortex zones are formed along the entire inner surface of the casting channel in the glass.

способствующие периодическому отрыву потока металла от стенок канала. Канал работает неполным сечением, что снижает скорость разливки. Через конечное сечение коллекторного стакана происходит засасывание contributing to the periodic separation of the flow of metal from the channel walls. The channel works with incomplete section, which reduces the casting speed. Through the final section of the collector glass is suction

10 воздуха, который внедр етс в поток металла пропорционально общей длине разливомногр канала, способствует реорганизации струи расплава и окислению металла. Попада вместе с металлом в объем изложницы , воздух ухудщает качество слитка и в10 air, which is introduced into the metal flow in proportion to the total length of the multi-channel multiplex, facilitates the reorganization of the melt jet and the oxidation of the metal. Getting together with the metal in the volume of the mold, the air deteriorates the quality of the ingot and in

15 значительной мере обуславливает снижение качества листового проката.15 significantly causes a decrease in the quality of sheet metal.

Цель изобретени - обеспечение высокого качества металла за счет улучшени организации струи. 20 Цель достигаетс тем, что в устройстве,The purpose of the invention is to provide high quality metal by improving jet organization. 20. The goal is achieved by the fact that in the device,

содержащем подвижную и иеподвижиую огнеупорные плиты со сквозными отверсти ми в них, отверстие в неподвижной плитеcontaining movable and slidable refractory plates with through holes in them, a hole in the fixed plate

выполнено в форме коноидального перехода с начальным диаметром, равным диаметру канала разливочного стакана, соотношением начального н конечного диаметров 1,4-1,8 и длиной, составл ющей 0,8-1,2 конечного диаметра отверсти .made in the form of a conoidal junction with an initial diameter equal to the diameter of the channel of the pouring nozzle, a ratio of initial n final diameters 1.4-1.8 and a length of 0.8-1.2 final diameter of the hole.

Конондальный переход выполн етс по форме вытекающей струи и обеспечивает плавное, естественное сужение потока металла без дополнительного сжати , завихрений и отслоени его от стенок канала. В результате создаетс преп тствие дл внедрени атмосферного воздуха в поток металла на участках, расположенных выше коноидального перехода, увеличиваетс скорость разливки металла по сравнению с равным по диаметру отверстием цилиндрической фор мы, улучшаетс организаци струи, качество поверхности и макроструктура слитков.The conondal transition is performed in the form of an outgoing jet and provides a smooth, natural narrowing of the metal flow without additional compression, turbulence and its detachment from the channel walls. As a result, an obstacle for introducing atmospheric air into the metal flow in the areas located above the conoidal junction is created, the casting speed of the metal increases, as compared with the cylindrical shape hole of equal diameter, the organization of the jet, the quality of the surface and the macrostructure of the ingots improve.

Изменение прин тых соотношений в сторону увеличени начального диаметра коноидального перехода ограничено технологическими услови ми изготовлени стаканов и плит с большим диаметром разливочного канала. Уменьшение соотношени диаметров приближает коноидальную форму перехода к конусной, в результате чего нарушаетс процесс безотрывного истечени металла. Аналогичное нарушение прин той формы перехода имеет место и при увеличении его длины сверх указанного предела. Сокращение длины коноидального перехода уменьшает зону противодействи между атмосферным воздухом и пристеночным вакуумом в стакане, что может привести к нарушению сплошности потока на переходном участке и резкой реорганизации струи металла. Дл предотвращени реорганизации струи при прохождении через часть разливочного канала , расположенную ниже коноидального перехода, и устранени возмущений потока металла, обусловленных возможной несоосностью отверстий в плитах при полностью открытом затворе, диаметр отверстий в подвижной плите и коллекторном стакане устанавливаетс равным 1,1 -1,5 конечного диаметра коноидального перехода.The change in the accepted ratios in the direction of increasing the initial diameter of the conoidal transition is limited by the technological conditions for the manufacture of glasses and plates with a large diameter of the casting channel. The reduction in the ratio of the diameters brings the conoidal shape of the transition to the conical one closer, as a result of which the process of continuous discharge of the metal is disturbed. A similar violation of the accepted form of the transition occurs with an increase in its length beyond the specified limit. Reducing the length of the conoidal transition reduces the area of opposition between atmospheric air and the near-wall vacuum in the glass, which can lead to a discontinuity of flow in the transition section and a sharp reorganization of the metal jet. To prevent reorganization of the jet when passing through the part of the casting channel located below the conoidal junction and eliminate disturbances in the metal flow caused by possible misalignment of the holes in the plates with the gate fully open, the diameter of the holes in the moving plate and the collector cup is equal to 1.1 -1.5 the final diameter of the conoidal transition.

На чертеже показано устройство дл бесстопорной разливки металла.The drawing shows a device for unstoppable casting of metal.

Устройство состоит из Неподвижной плиты 1 и подвижной плиты 2, установленной в металлической стойке 3, котора перемещаетс в корпусе 4 устройства. Неподвижна плита имеет коноидальное отверстие 5, соосное с ковшовым стаканом 6. Подвижна плита с коллекторным стаканом 7 имеют цилиндрические отверсти равного диаметра . Устройство установлено на днище ковша 8.The device consists of a fixed plate 1 and a movable plate 2 installed in a metal rack 3, which is moved in the housing 4 of the device. The fixed plate has a conoidal hole 5 coaxially with a bucket cup 6. The movable plate with a collector cup 7 has cylindrical holes of equal diameter. The device is installed on the bottom of the bucket 8.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Стру металла, вытека из стакана 6, заполн ет коноидальное отверстие 5 в неподвижной плите 1. При перемещении подвижной плиты 2 до соосного совпадени отверстий в плитах поток металла, организованный на участке коноидального перехода в плотную струю, проходит не затрагива стенок канала в плите 2 и коллекторном стакане 7 в изложницу, захватыва на своем пути минимальное количество воздуха .A metal stream flowing out of the glass 6 fills the conoidal hole 5 in the fixed plate 1. When moving the movable plate 2 until the holes in the plates coaxially coincide, the metal flow organized at the site of the conoidal transition into a dense jet passes without affecting the channel walls in the plate 2 and collector glass 7 into the mold, capturing the minimum amount of air in its path.

Неподвижные и подвижные плиты могут быть выполнены из магнезита с периклазовыми вкладышами. В неподвижной плите выполнен коноидальный переход с начал.ьным диаметром 90 мм, конечным диаметром 60 мм и длиной 60 мм. Диаметр отверстий в подвижной плите и коллекторном стакане 80 мм.Fixed and movable plates can be made of magnesite with periclase liners. In a fixed plate, a conoidal transition was made with a beginning diameter of 90 mm, a final diameter of 60 mm and a length of 60 mm. The diameter of the holes in the movable plate and collector glass 80 mm.

. Использование данного устройства позвол ет повысить качество стали и снизить брак по листовому прокату на 1-3%.. The use of this device allows to improve the quality of steel and reduce the scrap on sheet steel by 1-3%.

Claims

1. USSR author's certificate number 554937, cl. B 22 D 11/10, 1971.

2. USSR author's certificate number 497096, cl. B 22 D 41/08, 1974.