SU879832A1 - Способ получени рисунков печатных плат - Google Patents

Способ получени рисунков печатных плат Download PDF

Info

Publication number
SU879832A1
SU879832A1 SU792726839A SU2726839A SU879832A1 SU 879832 A1 SU879832 A1 SU 879832A1 SU 792726839 A SU792726839 A SU 792726839A SU 2726839 A SU2726839 A SU 2726839A SU 879832 A1 SU879832 A1 SU 879832A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
printed circuit
circuit board
grid
coordinates
signals
Prior art date
Application number
SU792726839A
Other languages
English (en)
Inventor
Ирина Алексеевна Давыдова
Владимир Ильич Латышев
Александр Иванович Москалев
Станислав Владимирович Нестеренко
Нельсон Николаевич Попков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4677
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4677 filed Critical Предприятие П/Я Г-4677
Priority to SU792726839A priority Critical patent/SU879832A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU879832A1 publication Critical patent/SU879832A1/ru

Links

Landscapes

  • Image Analysis (AREA)
  • Image Processing (AREA)

Description

координат точек технологической сетки осуществл ют измерение ее шагов, а после считывани  координат точек технологической сетки провод т преобразование этих координат в соответствии с выражени ми
С1п
Ъ., V V
Qg Пгде Хп, Y,
преобразованные значени  координат считыве1емых точек, X,Y - координаты считываемых
точек;
шаги растровых линий планшета кодировани , Оц.Ъц шаги технологической секи исходного чертежа.
Данное техническое решение позвол ет получать точные рисунки печатных плат по неточным исходным чертежам (светокопи м, ксерокопи м), изготавливаемым обычными методами размножени  технической документации , и не требует дополнительных затрат времени и средств дл  предварительного переноса изображений на безусадочные подложки с точной сеткой .
На чертеже изображена схема устройства дл  получени  рисунков печатных плат предлагаемым способом.
Устройство содержит растровый планшет 1 кодировани  с шагами растра Qf,, bn соответственно по координатам X и Y со считывающим устройством 2, датчиками 3 и 4 координат, подключенными к вычислительному устройству 5 и индикатору 6 реального шага технологической сетки исходного чертежа по обеим координатам, св занному с регистрами 7,8 реального шага технологической сетки исходного чертежа, выходы которых подключены к вычислительному устройству 5.
Вычислительное устройство 5 подключено ко входу чертежной машины 9 с блоком 10 управлени , координатными приводами 11,12 двухкоординатного стола 13 и исполнительным инструментом 14.
Исходный чертеж 15 с технологической сеткой 16 закреплен на планшете 1 кодировани .
Заготовка 17 фотошаблона или платы закреплена на рабочей поверхности двухкоординатного стола 13.
Устройство работает следукнцим образ ом.
Сначала считывгиощее устройство 2 последовательно совмещают с двум  выбранными точками вдоль осей X и Y исходного чертежа 15, расположенными в пересечени х технологической сетки. Датчики 3,4 координат планшета кодировани  при этом формируют сигналы X, Y , пропорциональные координатному положению считывающего устройства 2 на рабочем поле планшета кодировани , и индикатор 6, на котором предварительно задано число шагон технологической сетки 16 между вьлбранными точками, индицирует величины С(ц , Ьч реального шага технологической сетки. После этого сигналы, пропорциональные величинам; Оц , Ьц/ запоминаютс  регистрами 7,8 Сигналы, пропорциональные номинальны значени м а, Ьп растра планшета кодировани  ир,Ьд шагов сетки чертежной машины 9, хран тс  в вычислительном устройстве 5 в качестве констант.
Затем производ т считывание точек исходного чертежа, расположенных в узлах технологической сетки 16, по- . очередно каса сь этих точек считывающим устройством 2.
Выходные сигналы датчиков 3,4 поступают в вычислительное устройство 5, где по каждой координате формируютс  сигналы гг , ;- , обратно проС (ц ич
порциональные шагам Оц, Ъц/ которые затем соответственно умножаютс  на сигналы, пропорциональные шагаи 1 р,, bf.растра планшета кодировани .
Полученные сигналы, пропорциональные отношени м - , т , умножаютс 
Чц Ъч
соответственно на сигналы, пропорциональные считанным координатам Ч , Y точек исходного чертежа. В результате умножени  формируютс  сигналы, пропорциональные координатам Лр/ п точек пересечени  растровых линий планшета кодировани , и этим компенсируетс - расхождение между шагами реальной технологической сетки 16 исходного чертежа 15 и растровой сет ки планшета кодировани  1.
Далее из полученных сигналов Х Yf, производитс  последовательное вычитание до нул  сигналов, пропорциональных соответственно шагам Ч, Vjn, и при каждом вычитании прибавл ютс , сигналы, пропорциональные шагам а, Ь сетки чертежной маыины.
Результирующие сигналы из вычислительного устройства 5 поступают в блок управлени  10 чертежной машины 9, который формирует сигналы управлени  координатными приводами 11,12.
Последние перемещают исполнительный инструмент 14 в точку рабочего пол  двухкоординатного стола 13 с координатами Х/, у , соответствунндими координатам X, Y исходного чертежа .
Предлагаемый способ обеспечивает устранение вли ни  набегающих ошибок технологической сетки 16 исходного чертежа на точность изготовлени  рисутка печатной платы или Фотошаблона
Изготовление рисунков печатных плат известным способом при наличии
расхождени  технологической сетки 16 исходного чертежа и растра планшета кодировани  1 более чем на половину одного шага растра неизбежно вызывает ошибки топологии изготавливаемого рисунка печатной платы.
Набегающа  ошибка исходного чертежа-светокопии нестабильна, зависит от температуры и влажности воздуха , мен етс  при хранении и составл ет 1-1,5%. Чертеж печатной платы с размером пол  150 мм и стандартным шагом размещени  элементов 1,25 мм, выполненный в масштабе 4:1, имеет стандартный шаг технологической сетки 5 мм,
На длине 600 мл линейна  набегающа  ошибка такой технологической сетки составл ет 6-9 мм, т.е. существенно превышает величину половины шага растра планшета кодировани 
Предлагаемое техническое решение обеспечивает получение точных рисунков печатных плат независимо от точности исходного чертежа.

Claims (2)

1.Патент ФРГ № 1287660, кл. 21 а, 75, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 549899, кл. Н 05 К 3/00, 1977
(прототип).
SU792726839A 1979-02-16 1979-02-16 Способ получени рисунков печатных плат SU879832A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792726839A SU879832A1 (ru) 1979-02-16 1979-02-16 Способ получени рисунков печатных плат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792726839A SU879832A1 (ru) 1979-02-16 1979-02-16 Способ получени рисунков печатных плат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU879832A1 true SU879832A1 (ru) 1981-11-07

Family

ID=20811091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792726839A SU879832A1 (ru) 1979-02-16 1979-02-16 Способ получени рисунков печатных плат

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU879832A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2824351B2 (ja) プリント回路基板に形成されたパターンの位置ずれを分析する装置とその方法
CN101128776A (zh) 一种图像绘制方法、图像绘制装置、图像绘制系统以及校正方法
JPH0364808B2 (ru)
EP1459031B1 (en) Method and system for the calibration of a computer vision system
CN113892062B (zh) 基于学习的数字校正以补偿具有多成像单元的光刻系统的变化
JPS59180672A (ja) パタ−ンを検査する方法およびかかる方法を実施する装置
SU879832A1 (ru) Способ получени рисунков печатных плат
JPS5780724A (en) Positioning device
CN112816183B (zh) 一种vr头戴显示设备移动特性检测装置及方法
CN111060056B (zh) 一种平行轮廓精确重构的重构装置及重构方法
US3698817A (en) Method and apparatus for manufacturing reference scales
CN101137989A (zh) 图像处理方法、图像处理器、绘图系统和程序
CN100422688C (zh) 基于垂直位移扫描的接触式表面形貌测量方法及测量仪
US4604562A (en) Feedback-controlled workpiece positioning system
US4867566A (en) Method and apparatus for calibrating artwork from a direct imaging system
JPS59133100A (ja) ホトプロツタ−
US3302209A (en) Method for producing machine-tool-controlling magnetic tapes directly from drawings
CA1142345A (en) Relatively moving photodiode sensed diffraction grating-type measuring device
Zhao et al. 2D absolute position measurement based on the hybrid encoding method
JPS6247654B2 (ru)
JPS61262610A (ja) 位置決めテ−ブルの真直度測定方法
JPS6380529A (ja) 半導体焼付け装置
JP3138056B2 (ja) 二次元測定機
RU2257540C1 (ru) Автоматический измеритель заданного интервала длины при помощи нониуса
KR840001179B1 (ko) 수치데이타를 사용하여 기계가공하는 절삭작업을 수행하는 방법