SU878541A1

SU878541A1 - Устройство дл регулировани скорости резани

Info

Publication number: SU878541A1
Application number: SU762346703A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Евгеньевич Борисоглебский; Дмитрий Николаевич Клауч; Анатолий Викторович Москвин; Леонид Хоренович Чахмахчев; Роберт Рубенович Агасарян; Виктор Владимирович Елесин
Original assignee: Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения
Priority date: 1976-04-17
Filing date: 1976-04-17
Publication date: 1981-11-07

Description

ратур и блоком сравнени контактной температуры .

Датчик температур может быть выполнен в виде полупскусственной термопары, в которой изолированный электрод выполнен с размерами поперечного сечени , равными 0,1-0,2 от размера зерен основной фракции шлифовального круга.

Датчик температур может быть выполнен в виде фоторезистора, установленного внутри шлифовального круга.

Прибор дл регистрации сигналов контактной температуры может быть выполнен в виде электронио-лучевого осциллографа с длительным послесвечением, а прибор дл регистрации сигналов импульсной температуры - в виде электронно-лучевого осциллографа с электронной пам тью.

На фиг. 1 показана характерна осциллограмма температуры, возникающей в зоне резани ; на фиг. 2 - схема предлагаемого устройства; иа фиг. 3 - в увеличенном масштабе конструкци датчика (разрез диаметральной плоскостью); на фиг. 4 - схема установки датчика в виде фоторезистора .

Датчик 1 темнератур в предлагаемом устройстве соединен с блоком 2 сравнени импульсной температуры, содержаш.им прибор 3, регистрирующий сигналы импульсной температуры, функциональный преобразователь 4 сигналов импульсной температуры и амплитудный дискриминатор 5, выдел ющий разницу сигналов фактической и заданной величин импульсной температуры .

Кроме того, датчик 1 соединен через фильтр 6 нижних частот, имеющий полосу пропускани 10 кГц, с блоком 7 сравнени контактной температуры, содержащим прибор 8, регистрирующий сигналы контактной температуры, функциональный преобразователь 9 сигналов контактной температуры и сумматор 10.

В устройстве используютс два задатчика темнератур, задатчик И импульсной температуры, соединенный с дискриминатором 5, и задатчик 12 температуры, соединенный с сумматором 10.

Дискриминатор 5 и сумматор 10 соединены с согласующим звеном 13, выход которого подключен к приводу 14 вращеии шлифовального круга 15.

Датчик 1 может быть выполнен в виде полуискусственной термопары с микроэлектродом 16, отделенным от материала детали изол цией 17. Толщина микроэлектрода с изол цией должна составить не более 0,1-0,2 от размера зерен основной фракции шлифовального круга.

Датчик 1 может быть также выполнен в виде фоторезистора 18, установленного внутри шлифовального круга на планшайбе 19.

Устройство работает следующим обрпзом .

Датчик 1 создает электрический ci riia;i, пропорциональный фактической температ ре , характерные значени которой показаны на фиг. 1 (импульсна - Г„, коптактпаи - 7к). Сигнал по электрической цепи полаетс в блок сравнени импульсной температуры , где осуществл етс прибором 3 регистраци величины сигнала импульсной температуры, а функциональным преобразователем 4 - его преобразование в соответствии с термоэлектрической характеристикой датчика, котора обычно нелинейна . Затем преобразованный сигиал нопадает в амплитудный дискриминатор 5. Сюда же от задатчика И поступает сигнал, соответствующий заданпой величине импульсной температуры. В амплитудном

дискриминаторе выдел етс разностиый сигнал, который передаетс в согласуюихее звено 13.

По другой цепи от датчика 1 через фильтр 6 сигнал передаетс в блок 7. Благодар тому, что фильтр 6 имеет полосу пропускани O-i-lO кГц, в блок сравиени сигнала контактной температуры попадает сигнал, соответствующий огибающей Тк (фиг. 1), т. е. только сигнал, пропорциональный контактной температуре. Здесь прибором 8 регистрируетс величина сигнала контактной температ}ры и преобразователем 9 преобразуетс в соответствии с фактической нелинейиостью термоэлектрической характеристикой датчика. Затем сигнал передаетс в сумматор 10, в который поступает также сигнал, соответствующий заданной контактной температуре, из задатчика 12. Сумматор работает в режиме

вычитани . Поэтому иа выходе его по вл етс разиостный сигиал, пропорциональный отклонению фактической контактной температуре от задаииой. Этот разностный сигнал передаетс в согласующее звено 13.

Согласующее звено выполнено из логических элементов ИЛИ, обеспечивающих прохождение максимального из поступивших сюда сигналов отклонени импульсной и контактной температур. Выделенный в

звене 13 и при необходимости усиленный сигнал подаетс к приводу 14 дл коррекции скорости резани .

В св зи с кратковременностью сигналов температуры, возникаюидей при шлифоваНИИ , в устройстве дл регистрации контактной температуры предусмотрено выполнение прибора 8 в виде электронно-лучевого осциллографа с длительным послесвечением , а дл регистрации импульсной темиературы - выполнение прибора 3, в виде электронно-лучевого осциллографа с электронной пам тью известной конструкции.

Применение устройства дл регулировани скорости резани по величине допускаемых импульсной и контактной температур дает возмо/кг ость обеспечить обработк} деталей без дефектов и при высокой производительности.

Claims

1. Устройство дл регулировапи скорости резани к шлифовальиому станку с регулируемым приводом вращени шлифовального круга, содержащее датчик температуры в виде, например полуискусственной термопары, задатчпк сигнала предельтемпературы и блок сравНОИ контактной контактной температуры, нени сигналов включаюпдий прибор дл регистрации сигналов контактной температуры, функциональный преобразователь сигналов контактной температуры и сумматор, работаюищй в режиме вычитани , соединенный с задатчиком сигнала нредельной контактной темнературы, отличающеес тем, что, с целью повыщени качества щлнфовани , оно снабжено задатчиком сигнала предельной импульсной темнературы и соединенным с ннм блоком сравнени сигналов импульсной температуры, который св зан

также с датчиком температуры, кроме того , фильтром нижних частот, встроенным между датчиком температуры н блоком сравиенн контактной температуры, а такл е согласующим звеном, вход которого соединен с блоками сравнени контактной н импульсной температур, а выход подключен к регулируемому приводу вращени шлифовального круга.

2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что блок сравненн спгналов пмпульспой температуры выполнен из включегщых последовательно прибора регистрации сигнала нмпульспой температуры, функцпонального нреобразовател сигналов импульсной темиературы и амплитудного дискрнмннатора , причем выход задатчнка импульсной темнературы нодключен к входу амплитудного днскримииатора, выход которого св зан с входом согласующего звена.

Источннкн ииформацпи, прин тые во вннманпе при экспертизе

1. Балакшнн 5. С. и др. Адантивное унравленне станками. - М., Мащиностроенне, 1973, с. 314.