SU1013111A1 - Способ тарировани естественной термопары резец-деталь и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

1. Способ тарировани  естествен IS Г7 I ВГЕСОЮЗ -} 2АТ1;гП/т)- т ТЕХНИЧЕСКИЙ БИБЛИОТЕКА ной термопары peзeц-дetaль в процессе резани  твердосплавным инструментом , включающий обточку с переменной скоростью одинаковых поверхностей одной детали одновременно двум i резцами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и сокращени  времени тарировки, определ ют моменты изменени  магнитных свойств материала одного резца в его точках Кюри , фиксируют в эти моменты значени  термоэлектродвижующей силы, возникающей в естественной термопаре , образованной вторым резцом с даталыо и тарируют по ним термопару.; . g

Description

2. Устройство тарировани  естест венной термопары резец-деталь, содержащее естественную термопару . резец-деталь, второй идентичный резец и токосъемники, подключенные к детали и первому резцу, о т л и ч а ю.щ е е с   тем, что в него введены генератор, магнитный датчик, установленный на втором резце, усилитель-формирователь , компаратор, ключ, формирователь, счетчик , усилитель , преобразователь напр жениекод , распределитель, регистры и устройство индикации, причем генератор соединен с входом датчика , вы- ; хрд которого через упилитель-форми рователь соединен с одним входом

компаратора, другой вход компаратора подключен к выходу .ключа, к информационным входам которого под-, ключено опорное напр жение, выход компаратора через формирователь подключен к входу счетчика , выход которого соединен с управл ющим входом ключа и с входом запуска преобразовател  напр жениекод , информационный йход которого через усилитель и токосъемники подключен к термопаре резец-деталь, вход запуска соединен с выходом формировател , а выход преобразовател  через распределитель соединен с регистрами, которые соединены с блоками индикации.

Изобретение относитс  к обработке метал юв резанием, а именно к способам определени  температуры в зоне резани  методом естественной термопары , и может быть использовано дл  5 установлени  зависимости между термоэлектродвижущей силой (ТЭДС) и тем- .-. пературой при обработке твердосплавным инструментом.

Известен способ.тарировани  тер- 0 Мопары резец-деталь непосредственно в процессе резани , заключающийс  в установке на станкедвух одинаковых образцов, которые обтачиваютс  двум  одинаковыми прорезными 15, резцами, один из которых используют как термопару резец-деталь, а другой выполн ют разъемным в плоскости , перпендикул рной к оси вра- щени  детали с нанесенной на плос- 20 кости .разъема тонкой пленкой легкоплавкого металла, по зонам оплавлени  которого в процессе резани  суд т о температуре резани , тариру  по ней .термопару t

Известно также реализующее данный способ устройство, включающее в себ  естественную термопару резецдеталь , второй резец, токосъемник и регистрирующее устройство 1 30

Недостатками известных способа и устройства  вл ютс  невысока  точность и больша  трудоемкость тариловки - необходимо периодически

снимать резец со сТПнка. разбирать его и производить осмотр под микроскопом . Способ не обеспечивает однозначности соответстви  значени  ТЭДС температуре, так как дл  одного тарированного значени  температуры (,плавлени  пленки) нельз  зафиксировать определённое значение ТЭДС,а лишь некоторый интервал значений, что происходит вследствие непосто нства скорости в пределах одного замера из-за уменьшени  диаметра резани  при торцовом точении.

Известен также способ, согласно которому образцы обрабатывают с переменной скоростью резани , формируют времейной интервал дл  измерени  термрсопротивлени  и ТЭДС, определ ют приращени  скорости резани  на этом временном интервале, измер ют приращени  термосопротивлени , а также измер ют приращение ТЭДС на каждом временном интервале , по величине термосопротивлени  суд т об изменении температуры, определ ют отношение приращени  температуры к приращению скорости, та ,риру  по нему термопару деталь-резец С21

Известно устройство, реализующее этот способ, которое содержит естественную термопару резец-деталь, второй резец, токосъемник, регистрирующий прибор, соединенный с бло3 1 . ком тарировки, блок определени  при ращени  скорости и резистивный 6лок Однако и в этом способе предусматриваетс  использование специаль ного разъемного резца с напыленными изол ционным и терморезистивным материалами и наличие дополнительно го специализированного оборудовани  дл  напылени . Кроме того, необходи мо проводить предварительную тариро ку изготовленного резца дл  получени  зависимости его сопротивлени  от .температуры, нос щей нелинейный характер, что, в csoio очередь, увели чивает врем  тарировки. Непрерывное, монотонное изменение термосопротивлени  затрудн ет выделение тарировочных точек, предъ  вл ет большие требовани  к разреша ющей способности измерительной аппа ратуры и предопредел  ет медленное приращение скорости резани  и затрудн ет автоматизацию процесса тарировки . ., , Целью изобретени   вл етс  повышение точности тарировки в зоне оптимальных скоростей резани  и сокращение времени тарировки. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу тарировани  .естественной термопары резец-деталь в процессе резани  твердосплавным ин струментом, включающему обточку с переменной скоростью одинаковых поверхностей одной детали одновременно двум  резцами, йпредел ют моме ты изменени  магнитных свойств материала одного резца в его точках К ри , фиксируют в эт-и моменты значени  термоэлектродвижущей силы, возникаю щей в естественной термопаре, образованной вторым резцом с деталью и тарируют по ним термопару. Кроме т.ого, в устройство дл  осуществлени  способа, содержащее.естественную термопару резец-детйль, второй идентичный резец и токосъемники , подключенные к детали и первому резцу, введены генератор, магнитный датчик, установленный на втором резце, усилитель-формирователь , компаратор, ключ, формирователь , счетчик , усилитель, преобразователь напр жение-код, распределитель , регистры и устройство индикации , причем генератор соединен с входом датчика, выход которого через усилитель-формирователь соединен с одним входом компаратора, дру14 ( ой вход компаратора подключен к выходу ключа, к информационным входам которого подключено опорное напр жение , выхр;. компаратора через формирователь подключен к входу счетчика , выход которого соединён с управл ющим входом ключа и с входом запуска преобразовател  напр жение-код, информационный вход которого через усилитель и токосъемники подключен к термопаре резец-деталь, вход запуска соединен с выходом фор мировател  , а выдод преобразовател  через распределитель соединен с регистрами, которые соединены с блоками индикации. Сущность способа заключаетс  в следующем. В резцедержателе суппорта устанавливают два ..одинаковых по геометрическим параметрам,предварительно отоб ранных по ТЭДС резца, оснащенных твердосплавными пластинами. Первый резец представл ет собой естественную термопару с отрабатываемой деталью . Вариант конструктивного исполнени  электрической цепи термопары и закрепление детали принимают аналогичными тем которые существуют в реальных услови х эксплуата .ции термопары. Производ т одновременное обтачивание двух одинаковых поверхностей детали идентичными резцами. При этом Г; обеих зонах резани  развиваетс  од накова  температура , которую измен ют увеличением скорости резани . При увеличении температуры в зонах резани  определ ют момент резкого изменени  магнитных свойств Твердосплавной пластины , соответствующий первой точке Кюри. В этот момент фиксируют значение ТЗДС. Дальнейшее увеличение тейпературы а зонах резани  приводит ко второму изменению магнитних свойств, измер емых у второго резца (втора  точка Кюри), В этот момент фиксируют- , значение ТЭДС . По полученным значени м тарируют термопару. На чертеже приведена структурна  схема устройства, реализующего данный способ. Резцы 1 и 2 закреплены в резцедержателе 3, обрабатываема  деталь закреплена в станке. Токосъемники Ь соединены с резцом 1 и деталью . Генератор 6 соединен с входом датчика 7, выход которого подключен к усилиелю-формирователю 8. Входы компара

Claims (2)

1. Способ тарирования естествен- ной термопары резец-деталь в процессе резания твердосплавным инструментом, включающий обточку с переменной скоростью одинаковых поверхностей одной детали одновременно двум ι резцами, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени тарировки, определяют моменты изменения магнитных свойств материала одного резца в его точках Кюри, фиксируют в эти моменты значения термоэлектродвижующей силы,' возникающей в естественной термопаре, образованной вторым резцом с даталью и тарируют по ним термопару·;

2. Устройство тарирования естест· венной термопары резец-деталь, содержащее естественную термопару резец-деталь, второй идентичный резец и токосъемники, подключенные к детали и первому резцу, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что в него введены генератор, магнитный датчик, установленный на втором резце, усилитель-формирователь, компаратор, ключ, формирователь, счетчик , усилитель, преобразователь напряжениекод, распределитель, регистры и устройство индикации, причем генератор соединен с входом датчика , вы- : хрд которого через усилитель-формирователь соединен с одним входом компаратора, другой вход компаратора подключен к выходу .ключа, к информационным входам которого под-, ключено опорное напряжение, выход’ компаратора через формирователь подключен к входу счетчика , вы¹ ход которого соединен с управляющим входом ключа и с входом запуска преобразователя напряжениекод, информационный Вход которого через усилитель и токосъемники подключен к термопаре резец-деталь, вход запуска соединен с выходом формирователя, а выход преобразователя через распределитель соединен с регистрами, которые соединены с блоками индикации.