SU87813A1

SU87813A1 - The method of making wool tape

Info

Publication number: SU87813A1
Application number: SU388406A
Authority: SU
Inventors: А.Н. Вихляев; ев А.Н. Вихл; А.А. Староскольский
Original assignee: А.Н. Вихляев; ев А.Н. Вихл; А.А. Староскольский
Priority date: 1948-12-08
Filing date: 1948-12-08
Publication date: 1949-11-30

Description

Предметом изобретени вл етс способ изготовлени ленточной ваты.The subject of the invention is a method of making ribbon wool.

Описываемый способ отличаетс от известных тем, что он предусматривает механизацию приемов по регулированню толщины сло ваты , наматыванию ваты в рулоны с двухсторонней марлевой обкладкой, одно или оба полотна которой после проинтки и сушки ваты на прониточио-сушнльной машине снимаютс дл повторного использовани .The described method differs from the known ones in that it provides for the mechanization of techniques for adjusting the thickness of the layer, winding the cotton wool into rolls with double-sided gauze lining, one or both of which is removed and dried on the permeation-drying machine for reuse.

На фиг. 1 изображена обш,а схема расположенн машин н устройств дл всего цикла производства; на фнг. 2-схема расположени машин дл выполнени основных операций.FIG. 1 shows a general layout, and the layout of the machines and devices for the entire production cycle; on fng. 2 is an arrangement of machines for performing basic operations.

Льн на вытр ска и угары с угарных аппаратов перерабатываютс на пыльном волчке и полученна смесь поступает в самовес / угарного аппарата, после чего с помошью питающей решеткп 2 подаетс на предварительное прочесывание и затем на чесальную машину 3, с которой поступает на транспортирующую решетку 4 самостильного стола. Транспортирующа решетка выпускает установленного веса ватку 5, котора помещаетс между двум полотнами марли, поступающей с барабанов 6 и 7, и наматываетс в рулон 8 с помощью барабана 9 и двух отсек JO, служащих дл установки рулона (фиг. 1).The flax for waste and waste from the charcoal apparatus is processed on a dusty top and the resulting mixture enters the self-weight / carbonic apparatus, after which with the aid of the feeding grid 2 it is fed to the preliminary combing and then to the carding machine 3, from which it goes to the transporting grid 4 of the self-supporting table . The transport grill releases a set weight of a fleece 5, which is placed between two gauze cloths coming from the drums 6 and 7, and wound into a roll 8 by means of a drum 9 and two compartment JO, serving to set the roll (Fig. 1).

С рулона 8 вата между двум полотнами марли поступает на проклейку в ванну 1} пропиточно-сушильной машины и затем на плюсовку 12, после чего проходит сушку па сушильных барабанах 13; причем сушка ваты ведетс в два полотпа (фиг. 2).From the roll 8, the wool between the two cloths of gauze goes to the sizing in the bath 1} of the impregnation-drying machine and then to the pad 12, after which it passes drying on the drying drums 13; moreover, drying of cotton wool is carried out in two polluts (Fig. 2).

С сушильных барабанов 13 вата с одним полотном марли поступает на самосклад 14, а второе полотно марлн наматываетс на вал11к /5, движение которого осуществл етс от шкива самосклада. После образовани ленточной ваты одно или оба полотна марли снимаютс дл повторного использовани .From the drying drums 13, wadding with one cloth of gauze goes to the self-storage 14, and the second cloth of the marl is wound on a shaft 11k / 5, the movement of which is carried out from the self-storage pulley. After the cotton wool has been formed, one or both webs of gauze are removed for reuse.

Предмет изобретен и The subject is invented and

Способ изготовлени ленточной ваты, например, дл шаночного производства, отличающийс тем, что прочес, например, льн ного волокна, выход щий из чесальной мащ1П1ы и сформированный в ленту заданной толщины, наматывают в рулон с двухсторонней марлевой обкладкой, одно или оба полотна которой после пронитки и сущки ваты на нрониточно-сушнльпой мащине снимаютс дл новторного использовани .A method of manufacturing tape wool, for example, for a punching manufacture, characterized in that, for example, flax fiber coming out of the carding materiel and formed into a tape of a predetermined thickness, is wound into a roll with a double-sided gauze lining, one or both of which after weaving and cotton wool essences on a non-dry mask are removed for new use.

/ J ч /Ь±г- 1 - - -f- -с:-Г -гт---:ь м «, , / j/ J h / l ± r- 1 - - -f- -c: -r -rt ---: m, ", / j

С1Л. S1L.

Z/ W77Z /7//////////////////////////////7/Z / W77Z / 7 //////////// 7 /

V l-rV l-r

- , /11- , /eleven