Изобретение относитс к горному делу, а именно к средствам автоматического поддержани заданной толщины стружки и пр молинейности базы агрег та в плоскости пласта, Известно устройство поддержани заданной толщины стружки струговой установки, содержащее задающий элемент в виде управл ющего золотника, соединенный хвостовиком с подпружиненным относительно секции базы и. пр жатым к кровле (почве) пласта ползуном гп Устройство работает следукищм. образом . Дл йодачи базы на забой давление рабочей жидкости через управл ющий золотник поступает в полость цилиндра домкрата передвижени базы. Так как ползун, размещенный в окне секции базы, прижат с помощью пружин к кровле, то в процессе перемещени секции базы он остаетс неподвижным . Перемещение базы происход до тех пор, пока управл ющий золотник не перекроет доступ рабочей жидкости в гидродомкрат. Недостатком данного устройства вл етс накопление ощибок ходов гидродомкратов и, в св зи с этим, постепенное искривление базы из-за того, что корпус управл ющего золотника закреплен на секции базы, а хвостовик золотника соединен с прижатым к кровле ползуном, поэтому при распоре секци базы неизбежно получает дополнительное перемещение в ту или другую сторону, наруща , таким образом, начало отсчета дл задани последующего шага передвижки базы. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл управлени перемещением базы механизированной крепи, включающее гидродомкраты передвижени дл св зи базы с активными и пассивными секци ми крепи и задающий механизм, содержащий установленные на пассивных секци х крепи вспомогательные гидроцилиндры с управл ющими элемента ш и выдвижнь ш задающими элементами, выполненными в виде штанг с гидрозажимами, которые размещены в направл ющих базы с возможностью взаимодействи с управл ющими элементами гидродомкратов передвижени Г2. Устройство работает следующим образом . С пульта управлени оператор задает программу требуемой толщины стружки на данном цикле передвижени базы. При этом открываетс электро ,гидррклапан каждого вспомогательного гидроцилиндра и задающа штанга начи нает перемещатьс относительно неподвижной базы, привод в действие датчик пути. В момент, когда количес во импульсов датчика пути перемещени штанги достигнет заданной программы, оператор по показани м счетчика отключит злектрогидроклапан вспомога-,, тельного гидпоцилиндра и щтанга будет зафиксирована в положении заданного шага перемещени базы агрегата. Недостатком этого устройства вл етс сложность конструкции, низка эксплуатационна надежность задающего механизма (наличие электрических датчиков пути, электрогидроклапанов с-искробезопасными параметрами, реверсивного счетчика импульсов, программного блока на пульте операто ра). Цель изобретени - повышение надежности работы предлагаемого устройства . Поставленна цель достигаетс тем . что вьщвижные задагацие элементы имеют упоры, установленные в направл ющих базы, и ползуны, св занные со щтангами посредством гидрозажимов с возможностью взаимодействи в край них положени х с упорами и управл ющими элементами вспомогательных гидроцилиндров , которые закреплены на - базе. На чертеже изображена принципиаль на схема устройства дл управлени перемещением базы механизированной крепи. На пассивной секции 1 крепи с отключенной от гидромагистрали поршневой полостью гидродомкрата 2 передвижени базы 3 установлен вспомогательный гидроцилиндр 4 задающего механизма . Вьщвижной задающий элемент механизма выполнен в виде штанги 5, 8 4 котора соединена с базой посредством гидрозажима 6, размещенного а направл ющих базы 7, и закреплена на выдвижной части вспомогательного гидроцилиндра 4. На штанге закреплен гидрозажим 8 с ползуном 9, прижатым в крайнем правом положении пружиной 10 к упору II, закрепленному на базе. В крайнем левом положении по ходу штанги на базе закреплен управл ю-, щий элемент 12 вспомог ательного гидроцилиндра , например гидроклапан. На штанге имеетс фигурный выступ 13, взаимодействукнций с управл ющим элементом 14 гидродомкрата передвижени (гидроклапаном) активных секций крепи 15. Соотношение количества активнь1х и пассивных секций крепи выбираетс в зависимости от конструктивных особенностей конкретного типа агрегата. Давление рабочей жидкости подводитс к вспомогательному гидроцилиндру 4 от гидромагистрали 16 через управл ющий элемент 12 по трубопроводу 17, далее через полость гидрозажима 8 по трубопроводу 18, а к гидрозажиму 6 по гидромагистрали 19. К поршневым полост м гидродомкратов передвижени активных секций крепи давление подводитс по гидромагистрали 20 (через гидроклапан 14), а к штоковым полост м гидродомкратов 2 передвижени по гидромагистрали 21. Устройство работает следующим образом . В исходном состо нии секции крепи 1 и 15 гидродомкратами 2 передвижений подт нуты к базе 3. Штанга 5 находитс в нулевом положении условной проекции ее на ось Х-Х неподвижной системы координат плоскости угольного пласта. Требуема величина перемещени базы (глубина стружки угл - h) задаетс путем закреплени на базе в определенном положении упора I1. Затем давление рабочей жидкости по гидромагистрали 16 подаетс через нормально открытый гидроклапан 12 и трубопровод 17 в полость гидрозажима 8 который при этом зажимает ползун 9 на штанге 5 в нулевом положении стружки. Далее по трубопроводу 18 давление поступает в поршневую полость вспомогательного гидроцилиндра 4 и штанга вместе с гидрозажимами 6 и 8 и ползуном 9 перемещаетс до тех пор, пока ползун не перекроет при помощи гидроклапана 12 nocTynJieime рабочей жидкости из гидромагистрали 16, При этом штанга 5 остановитс , выполнив заданный ей ход h, и при по мощи фигурного выступа 13 включит нормально закрытый гидроклапан 14. После этого оператор с пульта управлени включает давление рабочей жидкости , котора поступает через гидроклапан 14 и по гидромагистрали 20 в поршневые полости гидродомкратов 2 активных секций крепи 15, и база передвигаетс на забой до тех пор, пока будет включен гидроклапан 14, т.е. на заданный шаг h. Во врем передвижки базы гидроклапан 12- снова открьшаетс , а так как давление в гидромагистрали I6 при этом не подаетс , то гидрозажим 8 освобождает ползун 9 и последний под воздействием пружины 10 отодвигаетс до упора 11 . Благодар этому следующий сод за дающей штанги 5 на величину h начинаетс снова с нул , независимо от того, с какой точностью база выполнила заданный ей на предыдущем цикле ход. Если база, в силу различных причин , выполнила ход больше или меньше заданного ей штангой, то на следующе цикле передвижки эта ошибка будет скомпенсирована. Прив зка задающей штанги к пласту в данном устройстве осуществл етс тем, что гидроцилиндр 4 закреплен на пассивной секции 1 крепи, проскальзывание которой в момент передвижки базы исключено, так как поршнева полость ее домкрата 2 отключена от гидромагистрали. Гидрозажим 6 во врем передвижки-базы не .зажат и свободно скользит в ее направл ющих 7, а трение поршн в гидроцилиндре 4 должно быть обеспечено достаточным, чтобы штанга 5 была неподвижной относительно секции 1. После нескольких циклов передвиже базы, когда полностью выбран ход гид родомкратов 2 передвижени , по гидромагистрали 19 подаетс давление рабочей жидкости в гидрозажим 6, а также по гидромагистрали 21 - в штоковые полости гидродомкратов активных 15 и пассивных I секций крепи. При этом задающа штанга 5 при помощи гидрозажима 6 жестко фиксируетс относительно неподвижной базы 3, по7 .6 ка идет подт гивание секций крепи. Независимо от того, в каком положении поршн в гидроцилиндре 4 происходит распор пассивной секции , новый цикл передвижки штанги 5 начинаетс из положени , в котором она находилась на отметке по оси Х-Х предьщущего цикла. Такое выполнение устройства позвол ет . упростить его конструкцию за счет исключени электрических датчиков путем специальных электрогидроклапанов с искробезопасными параметрами , реверсивного счетчика импульсов , программного блока на пульте оператора и электрических линий св зи в очистном забое. В конечном счете это значительно снижает стоимость устройства и повышает его эксплуатационную надежность. Формула изобретени Устройство дл 5 равлени перемещением базы механизированной крепи, включающее гидродомкраты передвижени дл св зи базы с активными и пассивными секци ми крепи и задающий механизм, содержащий установленные на пассивных секци х крепи вспомогательные гидроцилиндры с управл к цими элементами и вьщвижными задающи- . ми элементами, имеющими штанги с гидрозажимами , которые размещены в наравл ющих базы с возможностью взаимоействи с управл ющими элементами идродомкратов перед вижени , отичающеес тем, что, с целью овьш1ени надежности его работы, вывижные заданщие элементы имеют упоры становленные в направл ющих базы, и олзуны, св занные со штангами посредтвом гидрозажимов с возможностью заимодействи в крайних положени х упорами и управл ющими элементами спомогательных гидроцилиндров, котоые закреплены на базе. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе Ii Авторское свидетельство СССР 381786, кл, Е 21 О 23/00, 1972.