SU876634A1 - Способ получени @ -нафтола - Google Patents

Способ получени @ -нафтола Download PDF

Info

Publication number
SU876634A1
SU876634A1 SU772491994A SU2491994A SU876634A1 SU 876634 A1 SU876634 A1 SU 876634A1 SU 772491994 A SU772491994 A SU 772491994A SU 2491994 A SU2491994 A SU 2491994A SU 876634 A1 SU876634 A1 SU 876634A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mol
naphthalene
naphthol
purity
mixture
Prior art date
Application number
SU772491994A
Other languages
English (en)
Inventor
Сахиб Мусеиб Оглы Алиев
Вагаб Сафарович Алиев
Новруз Исмаил Оглы Гусейнов
Вагиф Али оглы Нагиев
Нури Темур Оглы Султанов
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимических Процессов Им. Академика Ю.Г.Мамедалиева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимических Процессов Им. Академика Ю.Г.Мамедалиева filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимических Процессов Им. Академика Ю.Г.Мамедалиева
Priority to SU772491994A priority Critical patent/SU876634A1/ru
Priority to IN534/CAL/79A priority patent/IN150041B/en
Application granted granted Critical
Publication of SU876634A1 publication Critical patent/SU876634A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  dl-нафтола, который примен етс  в производстве высокоэффективного инсектицида - карбарила (торговое название Севин) против совки, а также в производстве азокрасителей. Кроме того, оС-нафтол  вл етс  эффективным антиоксидантом дл  производства минеральных и растительных масел. Известен способ получени  об-нафто ла окислением нафталина в присутстви п тиокиси ванади  и сульфата кали  при l. К недостаткам данного способа относитс  низкий выход целевого продук та (1-1,5%) Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ получени  ot-нафтола сульфированием нафталина избытком серной кис Лоты - мрногидратом при СР С и переме шивании с последующей выдержкой реак ционной массы при данной температуре Полученную при этом нафталин-С1.-сульфокислоту сплавл ют с гидроокисью натри  или кали  при 180-280°г, спла охлаждают, продукты сплавлени  подкисл ют и выдел ют Pt-нафтол с выхрдом 88%. При этом продукт содержит до 11% изомерного р-нафтола 2. Недостаток известного способа сравнительно низкий выход целевого продукта, а также его низкое качество . Цель изобретени  - повышение выхода и чистоты целевого продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что сульфирование Нафталина провой т эквимолекул рным количеством моногидрата серной кислоты в присутствии уксусного ангидрида, вз того в мольном соотношении к нафталину,равном 0,5-1,5:1, прк . Дл  обеспечени  заданной температуры Серную кислоту добавл ют к смеси нафталина и уксусного ангидрида в течение 30-60 мин. В ходе сульфировани  образуетс  вода, котора  , реагиру  с уксусным ангидридом,, дает уксусную кислоту,котора  в свою очередь по мере образовани  непрерывно удал етс  из реакционной зоны. В случае применени  избытка (1,5 моль) уксусного ангидрида последний образует частично ацетат нафталин-сз1 -сульфокислоты и частично отгон етс  в смеси с уксусной кислотой .
Ацетат нафталин-о -сульфокислота при взаимодействии с 1 моль гидроокиси щелочного металла количественно превращаетс  в соль нафталин-с -сульфокислоты с образованием при этом уксусной кислоты.
В случае когда количество уксусного ангидрида составл ет 0,5 моль на 1 моль нафталина, то около 0,5 моль реакционной воды реагирует с VKCVCным ангидридом с образованием 1,0 моль уксусной кислоты, котора  отгон етс  в виде смеси с остальной частью (0,5 моль) реакционной воды.
При соотношении уксусного ангидрида и нафталина, равном 0,5-1:1 моль, выход нафталин-о -сульфокислоты количественный . Полученна  нафталин-о,-сульфокислота практически не содержит серную кислоту, воду, уксусный ангидрид и уксусную кислоту. Нафталин- -кислота и нафталиндисульфокислоты , как и сульфоны, полностью отсутствуют .
I .
Получение нафталин-тзбгсульфокислот может быть осуществлено и в реактора проточного типа, работающих непрерывно . Процесс можно вести в колонном аппарате, разделенном на .секции и снабженном мешалкой и охлаждающей рубашкой , В этом аппарате непрерывно подают сверху раствор нафталина в уксусном ангидриде, вз тых в равных мольных количествах, а в каждую из 3-5 секций подают серную кислоту (по 0,2-0,33 моль в каждую секцию 1 моль моногидрата). С низа колонны реакционна  смесь поступает в пленочный испаритель, снабженный рубашкой дл  поддержани  нужной температуры. Реакционна  смесь стекает по стенкам испарител  вниз, образующа с  в ходе реакции уксусна  кислота непрерывно отводитс  с верха испарител , с низа испарител  непрерывно отводитс  чиста  нафталин-о6-сульфокислота. Полученна  указанными приемами нафталин с6-сульфокислота поступает на щелочное сплавление с 3-4 моль КОН или NaOH, содержащих 5-10% воды, при 180-280С в течение 10-30 мин в периодическом или проточном реакторе, снабженном механической мешалкой и рубашкой дл  поддержани  температуры не выше 280 С. По завершении сплавлени  сплав охлаждают до 180°С и разбавл ют с равным объемом воды. Полученный раствор смешивают с равным объемом разбавленного водного растBOj серной кислоты, количество которой составл ет 0,5-1,0 моль.
К концу смешени  температура смеси достигает 90-95с. Далее полученную смесь подают в кристаллизатор,гд по мере охлаждени  смеси Q -нафтол вьвдел етс  в виде игольчатых кристаллов . Далее смесь продолжают охлаждать до 10-20°С ко -нафтол отдел ют фильтрованием. Выход кристаллического д. нафтола счистотой 99,5% составл ет 0,7-0,8 моль (70-80% от теории ) на 1 моль нафталина. Содержание р-нафтола BeL-нафтоле О, 5%,другие примеси отсутствуют.Фильтрат обрабатыва- ют 0,25 объемом (от объема фильтрата) растворител  нафтолов,например четыреххлористым углеродом,после отсто органический слой, содержащий нафтолы, отдел ют от водного сло , содержащего сульфаты и сульфиты щелочных металлов , отгонкой органического растворител  и получают 0,15-0,27 моль (15-27% от теории) -нафтола с чистотой 95-98%. Общий выход «.-нафтола составл ет 0,95-0,97. моль (95-97% от
5 теории),на 1 моль вз того нафталина. Водный слой, состо щий из воды, сульфатов и сульфитов, подают на пленочный испаритель, воду отгон ют и повторно используют в стадии подкисле- .
0 ни  расплава.
Полученные сульфаты и сульфиты кали  после соответствующей обработки (например, после удалени  примеси органики - нафтолов и окислени 
с сульфитов в сульфаты) пригодны дл  применени  в составах минеральных удобрени .
Пример1. 128 (1 моль) нафталина раствор ют в 102 г (1 моль) уксусного ангидрида в аппарате,снаб0 ;кенном мешалкой и устройством дл  подачи серной кислоты, дефлегматором, холодильником и вакуумным приемником . Далее 98 г (1 моль) 100%-ной серной кислоты приливают к раствору
5 нафталина в уксусном ангидриде в течение 30 мин, что обеспечивает температуру реакционной смеси . Непрерывное удаление образующейс  уксусной кислоты ведут под вакуумом 10 10 мм рт.ст. По завершении процесса, т.е. по прекращении отгона уксусной кислоты, получают 208 г (1 моль) нафталин-о -сульфокислоты и 118 г , (2 моль) лед ной уксусной кислоты.
5 Полученную нафталин-о сульфокислоту приливают к 224 г (4 моль) расплава гидроокиси кали , имеющего температуру 180с, при интенсивном перемешивании , и,далее температуру распл лава довод т до в течение
5-мин и выдерживают при этой температуре . 10 мин дл  завершени  процесса сплавлени . Далее расплав охлаждают до 80с, разбавл ют 200 г воды и полученный раствор смешивают с
400 г воды, содержащей 98 г

Claims (2)

  1. (1 моль) серной кислоты (моногидрата ). Далее смесь перенос т в кристаллизатор и охлаждают до 10°С. Выпавший осадок cxi--нафтол выдел ют фильтрованием. Фильтрат состоит из воды, сульфата кали  и сульфита кали . Выход oi--нафтрла с чистотой 99,5% составл ет 115 г (0,8 моль) ,что от теории (счита  на нафталин) равен 80%. Фильтрат обрабатывают с равным объемом четыреххлористого углерода и после отделени  водного сло  и отгона СС14 получают 25 г о -нафтола (0,7 моль)(вы«од от теории 17%) с чистотой 95,0%. Сум марный выходец-нафтола составл ет 97 от теории с чистотой 98,6%. Водный слой испар ют и получают смесь калий сульфата и калий сульфита. Пример 2. 128 г (1 моль) нафталина раствор ют в 153 г (1,5 моль) уксусного ангидрида в аппарате (с мешалкой), снабженном устройством дл  подачи серной кислоты, дефлегматором, холодильником и вакуумным приемником. Далее 98 г (1 моль) 100%-ной серной кислоты приливают к раствору нафталина в уксусном ангидриде в течение 45 мин, что обеспечивает температуру реакционной смеси 30-45 С. Непрерывное уда ление образующейс  уксусной кислоты ведут под вакуумом 1-10 мм1рт.ст.По завершении процесса, т.е. по прекращении отгона уксусной кислоты,получают 218 г нафталин -с -сульфокислоты с примесью ее ацетата, 135, 5 г уксусной кислоты, 25,5 г уксусного ан гидрида и 5 г потери. Полученную наф талин-г: -сульфокислоту сплавл ют в ус лови х, описанных в примере 1, в течение 30 мин и далее сплав раствор ют в воде и подкисл ют разбавленным водным раствором серной кислоты, содержащей 49 г (0,5 моль) моногидрата , после охлаждени  раствора и филь рации получают 101 г (0,7 моль) ё - аафтопа с чистотой 99,5%,что составл ет 70% от теории счита  на вз тый наф талин. Фильтрат обрабатывают равньм объемом циклогексана, отдел ют водны слой, циклогексан .отгон ют и получают 36 г (0,25 моль) oi-нафтола с чистотой 98%. Общий выход о -нафтола 137 ( 0,95 моль), что от теории составл ет 95%. Средн   чистота смеси о« -нафтола 99%. Пример 3.128 г(1 моль) нафталина смешивают с 51 г (0,5 моль) уксусного ангидрида и при перемешива НИИ к смеси добавл ют 98 г (1 моль) 100%-ной кислоты в течение 60 мин, обеспечийа  температуру реакционной смеси . Продолжа  перемешивание с сухим азотом, непрерывно удал ют образовавшуюс  сйесь 60 г уксусной кислоты и 9 г воды и получают 208 г tl моль) нафталин-о -сульфокислоты. После сплавлени  и подкислени  сплава согласно примеру 1 получают 138 г (0,98 моль, 96% от теории) -о -нафтола с чистотой 98,8%. Формула изобретени  1.Способ получени  О -нафтола сульфированием нафталина с моногидратом серной кислоты с последующим сплавлением полученной нафталинсульфокислоты с гидроокис ми щелочных металлов при 180-280с, подкислением продуктов сплавлени  и выделением .-иафтола, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода и чистоты целевого продукта, нафталин сульфируют эквимол рным количест:вом моногидрата серной кислоты в присутствии уксусного ангидрида, вз того в мольном соотношении к нафталину равном 0,5-1,5:1, при 30-75РС. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что серную,кислоту добавл ют к смеси нафталина и уксусного ангидрида. Источники информации, П51ин тые во внимание при зкспертизе 1,Дональдсон Н. Хими  и техноло ги  соединений нафталинового р да, М., Госхимиздат, 1969, с. 31.
  2. 2.Там же, с. 128-169,303.
SU772491994A 1977-06-06 1977-06-06 Способ получени @ -нафтола SU876634A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772491994A SU876634A1 (ru) 1977-06-06 1977-06-06 Способ получени @ -нафтола
IN534/CAL/79A IN150041B (ru) 1977-06-06 1979-05-23

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772491994A SU876634A1 (ru) 1977-06-06 1977-06-06 Способ получени @ -нафтола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU876634A1 true SU876634A1 (ru) 1981-10-30

Family

ID=20711504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772491994A SU876634A1 (ru) 1977-06-06 1977-06-06 Способ получени @ -нафтола

Country Status (2)

Country Link
IN (1) IN150041B (ru)
SU (1) SU876634A1 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
IN150041B (ru) 1982-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0165135B1 (fr) Procédé de préparation d'acides trifluorométhylés
US4237323A (en) Method for preparing α-naphthol
US4467123A (en) Process for the preparation of alkali metal diphenylates and free hydroxydiphenyls
SU876634A1 (ru) Способ получени @ -нафтола
US20230348370A1 (en) Process for making taurine
US20230227403A1 (en) Process for sulfonation of 2-aminoethanol hydrogen sulfate ester to produce taurine
US4393234A (en) Process for the preparation of 3-hydroxybenzoic acid
US1999955A (en) Production of resorcinol and mixtures thereof with phenol
US4710322A (en) Process for the preparation of alkali metal and alkaline earth salts of benzaldehyde-2,4-di-sulfonic acid
US20230109446A1 (en) Process sulfonation to produce taurine
EP0004257B1 (fr) Nouveau dérivé de benzonitrile, son procédé de préparation et son application
US4242275A (en) Process for the preparation of isomer-free toluene-4-sulfonic acid
JPS58118555A (ja) P―ニトロトルエン―2―スルホン酸の製造方法
US4922008A (en) Process for the production of 4-nitrotoluene-2-sulfonic acid
US4180521A (en) Process for the preparation of naphthalene-1,3,6-trisulphonic acid
US4922031A (en) Preparation of 4,4'-dihydroxybiphenyl
US2007327A (en) Process for the preparation of phenol
DE2918538C2 (de) Verfahren zur Herstellung von α-Naphthol
JPS58157760A (ja) m−キシレン−4−スルホン酸の製造法
SU556725A3 (ru) Способ получени смеси бензолдисульфокислоты и бензолмоносульфокислоты или толуолмоносульфокислоты"
SU1109376A1 (ru) Способ получени 2-нафтола
RU1436456C (ru) Способ получения 2,5-диоксибензолсульфоната калия
FR2459215A1 (fr) Procede de preparation de l'a-naphtol
SU40359A1 (ru) Способ получени фенолфталеина
SU1696423A1 (ru) Способ получени м-бензоилоксибензальдегида