SU876187A1 - Установка дл нанесени покрыти на внутренние поверхности изделий - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относитс  к оборудованию дл  нанесени  покрыти  на внутренние поверхности изделий, а именно к устройствам дл  нанесени  покрыти  металлизацией, например путем плазменного напылени  на поверхности изделий. Известна установка дл  нанесени  покрыти  на внутренние поверхности изделий, включающа  закрепленный на поворотной штанге распылитель, устройство дл  закреплени  изделий и пульт управлени  IJ. Недостатками этой установки  вл ютсй сложность конструкции, невысока  надежность в работе из-за возможности абразивного износа сопр гаемых поверхностей и возможности заклинивани  поршневой системы и невысокое качество покрыти  из-за недостаточной равномерности изменени  скорости перемещени  плазмотрона с помощью пневмоцилиндров. Цель изобретени  - упрощение конструкции н повышение качества покрыти . Эта цельдостигаетс  тем, что в установке дл  нанесени  покрыти  на внутренние поверхности изделий, включающей закрепленный на поворотной штанге распылитель. устройство дл  закреплени  изделий и пульт управлени , штанга распылител  выполнена из телескопически соединенных между собой двух труб, одна из которых закреплена на опоре .щарнирно, а друга  св зана шарнирно с ползуном привода возвратно-поступательного перемещени . Устройство дл  закреплени  изделий выполнено в виде барабана и свободно установленных на нем и равномерно расположенных по периферии его торца шпиндел ми , причем барабан и шпиндели кинематически св заны с приводом. Установка снабжена воздушным коллектором с двум  соплами, установленными по обе стороны от распылител  и обращенными к торцу барабана. Такое выполнение устройства позвол ет регулировать величину хода распылител , напыл ть, одновременно несколько однотипных изделий, причем во избёжаиие перегрева изделий напыление может производитьс  за несколько циклов. Применение воздушного коллектора (со сменными насадками дл  различного типа изделий) сокращает врем  подготовки изделий до напылени  и охлаждени  их после напылени , обеспечива  непрерывность процесса.

На чертеже представлена установка, общий вид.

Установка дл  нанесени  покрыти  на внутренние поверхности изделий, например плазменной металлизацией, содержаща  распылитель (плазмотрон) 1, закрепленныйна поворотной штанге, выполненной из телескопически соединенных между, собой двух труб 2 и 3, одна из которых (2) закреплена шарнирно на опоре 4, а друга  (3) св зана шарнирно с ползуном 5 привода возвратно-поступательного перемещени , который вь1полнен в виде кривошипно-шатунного ме .ханизма 6, св занного с электродвигателем 7. Ползун 5 установлен в направл ющих роликах 8.

Установка включает также устройство дл  закреплени  изделий, выполненное в виде барабана 9 и свободно установленных на нем и равномерно расположенных по периферии его торца шпиндел ми 10 дл -изделий , причем барабан 9 и шпиндели 10- кинем тичеСки св заны посредством системы резиновых валиков 11 с приводом электродвигателем 12.

Установка снабжена воздушным коллектором 13 с двум  соплами 14 и 15, установленными по обе стороны от распылител  1 и обращенными к торцу барабана 9. Электродвигатели 7 и 12 выполнены реверсивными, что позвол ет мен ть направление вращени  изделий и перемещени  распылител .

Установка снабжена также пультом управлени  (не показан), что обеспечивает возможность автоматизации процесса металлизации изделий, а именно операций перемещени  распылител  (плазмотрона), вращени  барабана дл  подачи изделий на позицию напылени , вращени  изделий и отключени  подачи порошка и охлаждающего воздуха в момент поворота барабана.

В установке предусмотрен соединенный с пультом управлени  с:оленоид 16, взаимо-. действукзщий с фиксатором (не показан) дл  предотвращени  поворота барабана, размещенным в нерабочем положении в выполненном в барабане 9 углублении.

Установка работает следующим образом

В установке предусмотрен автоматический или ручной режим настройки и смены изделий.

. В автоматическом режиме работы перед включением установки спомощью реле времени (не показано) пульта управлени  устанавливаетс  необходимое врем  напылени  и врем  вращени  одного издели , а с помощью многопозиционного переключател  (не показан) пульта управлени  устанавливаетс  общее врем  напылени  (количество циклов).

Напыл емые издели  17 устанавливают

на шпиндели, затем включаетс  подача воздуха в воздушный коллектор 13 и сопла

14 и 15. Вращение шпиндел - 10 и поворот барабана 9 происходит посредством системы резиновых валиков от электродвигател  11, который включен посто нно, причем щпивдели 10 вращаютс  непрерывно, а поворот барабана 9 происходит периодически при соответствующем сигнале от пульта управлени  на соленоид 16, который выт гивает фиксатор из углублени  в барабане 9, при этом Происходит одновременно вращение шпинделей 10 вокруг оси и поворот барабана 9 вокруг его оси и наноситс  покрытие в течение заданного времени. В то врем , как одно из изделий находитс  на позиции напылени , два других наход тс  под струей воздуха, поступающего из насадок .14 и 15 воздушного коллектора 13. Воздух охлаждает напыленное изделие и подготав,ливает под напыление, поверхность другого издели . На остальных издели х можно раздельно контролировать размер покрыти . Смена позиции издели  под напыление происходит по сигналу с пульта управлени . Позицию издели  показывает индикаторна  лампа пульта управлени  с помощью шагового искател  (не показаны). При достижении заданной толщины напыленного сло  (при напылении предпоследнего и последнего издели ) срабатывает электрический звонок (не показан) пульта управлени , сигнализирующий о том, что.процесс напылени  подходит к концу.

Во врем  вращени  барабана происходит отключение подачи порошка и охлаждающего воздуха. Индикаторные лампы пу ьта управлени  позвол ют периодически контролировать напыл емую позицию, а электрический звонок контролирует,общее врем  напылени  деталей (заданную толщину слой)

Приспособлени , вход щие в установку, обеспечивают возможность ее использовани  дл  нанесени  покрытий путем, плазменной металлизации на внутренние и наружные поверхности тел вращени  и на поверхности плоских изделий.

Нанесение покрытий может производитьс  при неподвижно закрепленном плазмотроне и вращающемс  изделии, при перемещении плазмотрона и при неподвижном изделии или при совместном вращении издели  и перемещении плазмотрона вдоль напыл емой поверхности.

Предлагаема  установка позвол ет напыл ть покрыти  одновременно на несколько однотипных изделий, причем во избежажание перегрева изделий напыление производитс  за несколько циклов.

Использование установки обеспечивает качественное покрытие внутренних поверхностей (цилиндрических и сферических) тел вращени , например подшипников скольжени .

Claims (3)

1.Установка дл  нанесени  покрыти  на внутренние поверхности изделий, включающа  закрепленный на поворотной штанге распылитель, устройство дл  закреплени  изделий н пульт управлени , отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  качества покрыти , штанга распылител  выполнена из телескопических соединенных между собой двух труб, одна из которых закреплена на опоре шарнирно, а друга  св зана шарнирно с ползуном привода возвратно-поступательного перемеще ки .

2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что устройство дл  закреплени  изделий выполнено в виде барабана и свободно установленных на нем н равномерно расположенных по периферии его торца шпиндел ми, причем барабан н шпиндели кинематически св заны с приводом.

3. Установка по пп. I и 2, отличающа с  тем, что она снабжена воздушным коллектором с двум  сопламн, установленными по обе стороны от распылител  и обращенными к торцу барабана.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 582848, кл. В 05 В 13/04, 1976 (прототир).