SU875219A1

SU875219A1 - Method of measuring vibration of blades of turbomachines with articulated suspension

Info

Publication number: SU875219A1
Application number: SU802883453A
Authority: SU
Inventors: Сергей Михайлович Дорошко; Сергей Александрович Смородин
Original assignee: Рижский Краснознаменный Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1980-02-15
Filing date: 1980-02-15
Publication date: 1981-10-23

Description

(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОЛЕБАНИЙ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН С ШАРНИРНОЙ ПОДВЕСКОЙ(54) METHOD FOR MEASURING VIBRATIONS OF TUBE-MOBILE SHOVELS WITH HINGED SUSPENSION

. . . .

;. Изобретение относитс к измерительной тех нике и может быть иснользовано в.двигателестроении ..;. The invention relates to measurement technology and can be used in engine building.

Известен способ измерени колебаний лопаток турбомащин с шарнирной подвеской, включающей штифты, заключающийс в том, что измер ют временные интервалы между сигналами от датчиков и путем сравнени полученных результатов суд т о характере колебаний 11 .A known method for measuring oscillations of turbine blades with a hinged suspension, including pins, consists in measuring the time intervals between the signals from the sensors and judging the nature of the oscillations by comparing the results obtained.

Недостаток указанного способа - низка точность измерений, вследствие того, что не учитываетс движение шарнирного узла.The disadvantage of this method is the low measurement accuracy, due to the fact that the movement of the hinge assembly is not taken into account.

Цель изобретени - повь1шение точности измерений.The purpose of the invention is to increase the measurement accuracy.

Указанна цель достигаетс тем, что нанос т на торце каждого штифта две диаметрально противоположные метки, устанавливают датчик с пластинчатым чувствительным элементом, ориентированным по диаметру торца, параллельным радиусу окружности, на которой расположены торцы, и перекрывающим диаметр по длине, а временные интервалы измер ют между сигналами от датчиков при прохождении меток относительно последних.This goal is achieved by placing two diametrically opposite marks on the end of each pin, installing a sensor with a plate-like sensing element oriented along the diameter of the end parallel to the radius of the circle on which the ends are located and overlapping the diameter along the length signals from sensors when passing labels relative to the latter.

На чертеже изображено устройство, осуществл ющее способ измерени колебаний лопаток турбомашин с шарнирной подвеской.The drawing shows a device implementing a method for measuring oscillations of blades of turbomachines with an articulated suspension.

Устройство содержит датчики 1 и 2 и штифты 4, расположенные на роторе 4 турбомашины , на торцах которых нанесены две диаметральные , метки 5. Датчик вьшолнен с пластинчатым чувствительным элементом 6, который ориентирован по диаметру торца штифта 3, параллелен радиусу окружности, на которой , The device contains sensors 1 and 2 and pins 4, located on the rotor 4 of the turbomachine, on the ends of which two diametral marks 5 are applied.

10 расположены штифты 3, и перекрьтает диаметр по длине.10, the pins 3 are located, and the diameter overlaps in length.

Измерительна часть устройства содержит селектор 7, формирователи 8 импульсов, вентиль 9, измеритель 10 временных интервалов, The measuring part of the device contains a selector 7, formers of 8 pulses, a valve 9, a meter for 10 time intervals,

IS запоминающий блок 11) блок 12 сравнени и индикатор 13.IS storage unit 11) comparison unit 12 and indicator 13.

Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.

При вращении ротора на выходе датчика 2 по вл етс сигнал за каждый оборот ротора 4 When the rotor rotates, output 2 of the sensor 2 appears for each revolution of the rotor 4

20 турбомашины, а на выходе датчика 1 даа сигнала за каждый оборот через формирователи 8 импульсов сигнала проходит на входы селектора 7. Сигнал с датчика 2 разрешает пересчет20 turbomachines, and at the output of sensor 1 and the signal for each revolution, 8 pulses of the signal pass through the formers to the inputs of the selector 7. The signal from sensor 2 permits recalculation

импульсов от датчика 1, который осуществл етс до момента прихода сигнала от лопатки 14, номер которой задан переключающей схемой (на чертеже не показана) селектора 7, после чего выходной сигнал его открывает вентиль 9, через которвш сигналы с датчика 1 выбранной лопатки 14 поступают в измеритель 10 временных интервалов, который измер ет врем между двум последовательност ми сигналов С датчика 1 и результат выдает на индикатор 13.pulses from sensor 1, which is carried out until the signal arrives from the blade 14, the number of which is set by the switching circuit (not shown) of the selector 7, after which the output signal opens the valve 9, through which the signals from sensor 1 of the selected blade 14 enter a time interval meter 10, which measures the time between two sequences of signals C of sensor 1, and the result is shown on indicator 13.

Запоминающий блок 11 фиксирует полученные результаты с измерител 10 временных интервалов, сигналы далее поступают в блок 1 сравнени и на второй вход индикатора 13.The storage unit 11 captures the obtained results from the meter 10 time intervals, the signals then go to the comparison unit 1 and to the second input of the indicator 13.

Основным преимуществом изобретени вл етс повыщение точности измерений, что необходимо в турбомащиностроении.The main advantage of the invention is to increase the measurement accuracy, which is necessary in turbomachine.

Claims

1. USSR author's certificate No. 646199, cl. G 01 H 1/08, 1979 (prototype).