SU590634A1

SU590634A1 - Device for checking turbine working blade cascade parameters

Info

Publication number: SU590634A1
Application number: SU741991696A
Authority: SU
Inventors: Сергей Михайлович Дорошко; Евгений Федорович Марьечкин; Сергей Александрович Смородин; Михаил Лейбович Тойбер
Original assignee: Рижский Краснознаменный Институт Инженеров Гражданской Авиации Им. Ленинского Комсомола
Priority date: 1974-01-28
Filing date: 1974-01-28
Publication date: 1978-01-30

Description

1one

Изобретение относитс к устройствам контрол состо ни рабочих лопаток турбомашин.The invention relates to devices for monitoring the state of the working blades of turbomachines.

Известны устройства дл контрол параметров рабочих лопаток турбомашин.Devices are known for monitoring the parameters of turbomachine blades.

Одно из известных устройств содержит импульсные датчики, установленные около кромок лопаток, один из которых соединен с генератором ждущей развертки, а другой подключен к модулирующей сетке электроннолучевой трубки. Таким образом, достигаетс измерение углов разворота всех лопаток рабочего колеса 1.One of the known devices contains pulse sensors mounted near the edges of the blades, one of which is connected to the generator of the waiting sweep, and the other is connected to the modulating grid of the cathode-ray tube. Thus, the measurement of the turning angles of all blades of the impeller 1 is achieved.

Второе из известных устройств также содержит имнульсные датчики, установленные в периферийной части лопаток и соединенные через цепь сравнени с визуальным индикатором . В этом устройстве обнаруживаетс кручение и изгиб лопаток турбины по замеру углов разворота лопаток 2.The second of the known devices also contains pulse sensors mounted in the peripheral part of the blades and connected via a comparison circuit with a visual indicator. This device detects the torsion and bending of turbine blades by measuring the turning angles of the blades 2.

Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс устройство дл определени углов установки профилей рабочих лопаток турбомашин, сОлТ,ержащее неподвижные датчики, установленные у входных и выходных кромок рабочих лопаток и подключенные ко входам осциллографа. Датчик оборотов и один из указанных выше датчиков соединены с селектором, который обеспечивает идентификацию лопаток, управл вентил ми 3.The closest technical solution to the invention is a device for determining the angles of installation of the profiles of turbomachine blades, solt, supporting fixed sensors mounted at the input and output edges of the blades and connected to the oscilloscope inputs. The speed sensor and one of the above sensors are connected to a selector that provides identification of the blades by controlling the valves 3.

Недостатком известных устройств вл етс ограниченность числа контролируемых параметров лопаточной рещетки тзфбомашины. Целью изобретени вл етс измерениеA disadvantage of the known devices is the limited number of monitored parameters of the blade of the machine. The purpose of the invention is to measure

межлопаточного рассто ни . Поставленна , цель достигаетс тем, что к импульсному датчику у периферии рабочих лопаток через вентиль подключен анализатор временных интервалов , который соединен с цифровым индикатором .interscapular distance. The goal is achieved by the fact that a time interval analyzer is connected to a pulse sensor at the periphery of the working blades, which is connected to a digital indicator.

На чертеже представлена функциональна схема устройства.The drawing shows the functional diagram of the device.

Импульсный датчик I установлен у периферийных частей рабочих лопаток 2, а датчикPulse sensor I is installed at the peripheral parts of the blades 2, and the sensor

3 - против метки 4, расположенной на роторе 5. Сигналы датчиков 1 и 3 поступают в формирователи 6 и далее в селектор 7, снабженный переключателем 8, устанавливающим номер контролируемого межлопаточного рассто ни в ручном или количество этих рассто ний на контролирземой ступени турбомашины в автоматическом режимах.3 - against the mark 4 located on the rotor 5. The signals of the sensors 1 and 3 are fed to the formers 6 and further to the selector 7, equipped with a switch 8, setting the number of the controlled interscapular distance in the manual or the number of these distances on the automatic stage of the turbomachine in automatic modes .

Селектор 7 обеспечивает идентификацию лопаток 2, управл вентилем 9, проиускающим импульсы датчика 1 к анализатору 10 временных интервалов, состо ш.ему из собственно измерител времен-ных интервалов и триггера со счетным входом, осуществл юП1 ,его пуск и останов измерител от импульсов.The selector 7 provides identification of the blades 2 by controlling the valve 9, which transmits the pulses of sensor 1 to the analyzer of 10 time intervals, consisting of the actual time interval meter and the trigger with counting input, performed by UP1, its start and stop of the meter from the pulses.