SU718746A1 - Device for vibration-testing of turbomachine blades - Google Patents

Device for vibration-testing of turbomachine blades Download PDF

Info

Publication number
SU718746A1
SU718746A1 SU782662202A SU2662202A SU718746A1 SU 718746 A1 SU718746 A1 SU 718746A1 SU 782662202 A SU782662202 A SU 782662202A SU 2662202 A SU2662202 A SU 2662202A SU 718746 A1 SU718746 A1 SU 718746A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blade
disk
sensor
vibration
testing
Prior art date
Application number
SU782662202A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Равин
Юрий Николаевич Мясников
Юрий Николаевич Чекалов
Рональд Апполонович Нелепин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8662
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8662 filed Critical Предприятие П/Я В-8662
Priority to SU782662202A priority Critical patent/SU718746A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU718746A1 publication Critical patent/SU718746A1/en

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

718746718746

еханических колебаний последней, подлгоченньгм к генератсчру 5 снЙуСой;иГа71ГьйЬ1х мпульсов. Импульсный датчик,5 непбдвйжо закреплен на.раме /2 таким образом, то при установке диска / в положение, при котором датчик 4 находитс  напротив лопатки 7, он должен быть смещен, в направении вращени  диска / относительно штырька 2 на рассто ние 5о, .MiKсим альной амплитуде кюлебаний лопатки 7. атчик 5 также подключен к прибору 6. Узел W креплени  лопатки выполнен в виде гидрозажима с поршнем 13 и нажимной планкой 14, соединенной с последним и контактирующей с торцом /5 лопатки 7, Узел 10 креплени  подключен к масл ной магиспрали 16 с .манометром 17. :The mechanical oscillations of the latter, which are subdivided to the generation of 5 snYuSoi; The impulse sensor, 5 is not fixed on the frame / 2 in this way, when the disk is installed / in a position in which the sensor 4 is opposite the blade 7, it must be displaced, in the direction of rotation of the disk / relative to pin 2 to the distance of 5 °. MiK is the maximum amplitude of the külebans of the blade 7. The atchik 5 is also connected to the device 6. The blade attachment unit W is designed as a hydraulic clamp with the piston 13 and the pressure bar 14 connected to the blade and in contact with the end / 5 of the blade 7, Attachment unit 10 is connected to oil Spend 16 with a manometer 17.:

При работе з стройства первоначально устанавливают лопатку 7 в узел 10 крепле-ни , и давлением масл ной магистрали 16, контролируемым по .манометру 17, зажима10т , имитиру  зажатие лопатки 7 в натурном KOJiece. . ,...... :Затем с помощью электродвигател  3 задают частоту вращени  диска /, пропорциональную частоте вращени  ротора натурной турбомашины. При вращении диска датчикDuring the operation of the device, the blade 7 is initially installed in the fixture assembly 10, and the pressure of the oil line 16, controlled by the pressure gauge 17, clamp 10, imitates the clamping of the blade 7 in the natural KOJiece. . , ......: Then, using the electric motor 3, set the frequency of rotation of the disk / proportional to the frequency of rotation of the rotor of the full-scale turbomachine. When rotating the dial sensor

4,проход  мимо лопатки 7, выдает импульсный сигнал, который через щеточный токосъемник 5 поступает на вход прибора 64, the passage past the blade 7, generates a pulse signal, which through the brush current collector 5 enters the input of the device 6

бесконтактного измере.ни  колебаний: ло,патки , запуска  в нем измеритель временных интервалрв . В этЬт момент штырек 2. находитс  на некотором рассто нии S от неподвижного датчика 5. Через промежуток вре.ме й т он. оказь1ваетс  напротив датчика 5, который при этом выдаёт на прибор 6 второй импульсный сигнал, остан.,авли.ваюЩий измерение временного интервала т. Величина т при заданной частоте вращени  диска / пропорциональна рассто ниюnon-contact measurement. oscillations: lo, patki, start-up in it, the meter of time intervals. At this moment, pin 2. is located at some distance S from the fixed sensor 5. After a time interval. turns out to be opposite the sensor 5, which in this case produces a second pulse signal to the device 6, the remaining automatic measurement of the time interval t. The value of m at a given frequency of disk rotation / is proportional to the distance

5,благодар  чему прибор 6, измер   при каждом обороте Диска / временные интервалы , определ ет и сЬотвётствующие им з.начени  S. 5, by virtue of which the device 6, measured at each turn of the disc / time intervals, determines the corresponding values of the S. values.

Если лопатка 7 не колеблетс , это рассто ний при каждом обороте диска 7 рста .етс посто нным и равным исходному смещени;кэ датчика 5.If the blade 7 does not oscillate, this is the distance at each revolution of the disk 7 is constant and equal to the initial displacement; sensor ke 5.

При подаче на возбудитель /./ адеха№ческих крл.ебанийсинусоидального сигнала с генератора 5/возникают изгибные колебани  лопатки. 7 с амплитудой А. При этом вершина лрпатюи отклон етс  в обе стороны на величину |л:| Л, и рассто ни  измей ютс  в диапазоне:When applying to the pathogen /./ adequate krl.banii sinusoidal signal from the generator 5 / bending oscillations of the blade. 7 with amplitude A. At the same time, the top of the ridge is deflected in both directions by the value | л: | L, and distances vary in the range:

So-Л 5 5о-|-Л /So-L 5 5- | -L /

Разность указанных предельных значений равна2Л, т. е. размаху колебаний лопатки , что позвол ет определ ть его с помощью бесконтактных импульсных датчиков 4, 5 и прибора 6 путемизмерени  и регистрации . време.нных интервалов, между .оигнала ми от датчиков 4 и 5 при каждом обороте диска 1, выбора экстремальных значений , определени  их разности и масщтабирова .ни .The difference between these limit values is 2L, i.e., the range of oscillation of the blade, which allows it to be determined with the help of non-contact pulse sensors 4, 5 and device 6 by measuring and recording. time intervals, between the signals from sensors 4 and 5 at each turn of disk 1, the choice of extreme values, the determination of their difference and the masses.

Расширение диапазона режимов испытани  достигаетс  тем, 4to устройство обеспечивает полную нмитацию натурных условий работы импульсных датчиков, и принципа , бесконтактных измереди.й.. колебаний при неподвижном закрепле.нии испытуемой лопатки, моделирующем ее зажатие в рабочем натурном колесе.Expansion of the range of test modes is achieved by the 4to device providing full simulation of the full-scale working conditions of the pulse sensors, and the principle of contactless measurements of oscillations while still fixing the test blade that simulates its clamping in the working natural wheel.

. Ф о р м у л .а изобретени . FORUM OF THE INVENTION

Claims (3)

1.Устройство дл  вибрационного испы5 тани  лопатки турбомащины, содержащее1. A device for vibration testing of a turbo-mash blade containing диск со штырьками, соединенный с валом электродв.игател , и импульсные датчики, подключенные к прибору бесконтактного измерен1и  ко.леб. лопатки, отличаюЩ е е с   тем, что, с целью расширени  диа .. пазона режимов испытани , оно снабженоa disk with pins, connected to the shaft of the electric motor, and pulse sensors connected to the device of the contactless measurement room co. blades that differ so that, in order to expand the range of test modes, it is equipped with генератором синз соидальных импульсов,a generator of sin soid impulses, один,из. датчиков закреплен на диске иone of. sensors mounted on the drive and подключен к прибору посредством, щеточ5 нр.г.о то1фсъемника, а с торца диска напротив этого датчика установлен узел креплени  лопатки с возбудителем механических колебаний последней, подключенным к генератору синусридальных импульсов.connected to the device by means of a 5-pin brush of the puller, and at the end of the disk opposite the sensor there is a blade attachment assembly with a mechanical oscillator of the latter connected to a sinusridal pulse generator. 2.Устройство по п. 1, о т л .и ч а ю щ е 8с   тем, что узел креплени  лопатки выполнен в виде пидрозажима .с поршнем и нажимной планкой, соединенно.й с последним и контактирующей с торцюм лопатки.2. The device according to claim 1, which is 8c in that the blade attachment unit is made in the form of a push-pull, with a piston and a pressure bar, connected to the blade and in contact with the needle of the blade. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что возбудитель ме;х анических ко лебанлй выполнен в виде электромагнита.3. The device according to claim 1, characterized in that the causative agent me; x anicic cells is made in the form of an electromagnet. Источники информации,- прин тые во 0 внимание при экспертизе: ,Sources of information - taken into consideration during the examination: I. Авторское свидетельство СССР № 160886, кл. G 01 Н 1/04, 1962.I. USSR Copyright Certificate No. 160886, cl. G 01 H 1/04, 1962. 5 2. Авторское свидетельство СССР № 566145, кл. G 01 М 13/00, 1967.5 2. USSR author's certificate No. 566145, cl. G 01 M 13/00, 1967.
SU782662202A 1978-09-04 1978-09-04 Device for vibration-testing of turbomachine blades SU718746A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782662202A SU718746A1 (en) 1978-09-04 1978-09-04 Device for vibration-testing of turbomachine blades

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782662202A SU718746A1 (en) 1978-09-04 1978-09-04 Device for vibration-testing of turbomachine blades

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU718746A1 true SU718746A1 (en) 1980-02-29

Family

ID=20784462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782662202A SU718746A1 (en) 1978-09-04 1978-09-04 Device for vibration-testing of turbomachine blades

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU718746A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100593698C (en) Ultrasound electric motor universal test device
SU718746A1 (en) Device for vibration-testing of turbomachine blades
CN214040473U (en) Dynamic torque testing system
CN112393842A (en) Dynamic torque testing system
Rouse et al. Vibration studies of Monticello dam
JPH0213249B2 (en)
SU446768A1 (en) Method for determining parameters of resonant oscillations of rotor blades of a turbomachine
SU1232930A1 (en) Arrangement for contactless measuring of displacement
Andrenelli et al. Non-intrusive measurement of blade tip vibration in turbomachines
SU1516818A1 (en) Method of diagnosis of rotary machines
SU482640A1 (en) Torque Detector
SU993131A1 (en) Device for testing accelerometer in impact mode
SU466391A1 (en) Device for contactless measurement of shaft torsional vibrations
SU798502A1 (en) Method of determining resonance frequency of servosystem drive
RU2215986C1 (en) Procedure establishing angular positions of blades of turbomachines ( variants )
SU771477A1 (en) Method of measuring oscillatory speed of turbomachine working blades
SU781552A1 (en) Gap measuring method
SU605138A1 (en) Method of determining article inertia moment
SU1675705A1 (en) Oscillatory-type pressure transducer
JPH0365857B2 (en)
SU1656621A1 (en) Method of determination of pressure of brush on collector of electrical machine
SU685957A1 (en) Vibration-type viscosimeter
SU1150548A1 (en) Device for measuring rotation speed non-uniformity
SU684451A1 (en) Device for measuring object rotational speed non-uniformity
SU864062A1 (en) Method and device for determining rheological characteristics