SU718746A1 - Device for vibration-testing of turbomachine blades - Google Patents
Device for vibration-testing of turbomachine blades Download PDFInfo
- Publication number
- SU718746A1 SU718746A1 SU782662202A SU2662202A SU718746A1 SU 718746 A1 SU718746 A1 SU 718746A1 SU 782662202 A SU782662202 A SU 782662202A SU 2662202 A SU2662202 A SU 2662202A SU 718746 A1 SU718746 A1 SU 718746A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blade
- disk
- sensor
- vibration
- testing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
718746718746
еханических колебаний последней, подлгоченньгм к генератсчру 5 снЙуСой;иГа71ГьйЬ1х мпульсов. Импульсный датчик,5 непбдвйжо закреплен на.раме /2 таким образом, то при установке диска / в положение, при котором датчик 4 находитс напротив лопатки 7, он должен быть смещен, в направении вращени диска / относительно штырька 2 на рассто ние 5о, .MiKсим альной амплитуде кюлебаний лопатки 7. атчик 5 также подключен к прибору 6. Узел W креплени лопатки выполнен в виде гидрозажима с поршнем 13 и нажимной планкой 14, соединенной с последним и контактирующей с торцом /5 лопатки 7, Узел 10 креплени подключен к масл ной магиспрали 16 с .манометром 17. :The mechanical oscillations of the latter, which are subdivided to the generation of 5 snYuSoi; The impulse sensor, 5 is not fixed on the frame / 2 in this way, when the disk is installed / in a position in which the sensor 4 is opposite the blade 7, it must be displaced, in the direction of rotation of the disk / relative to pin 2 to the distance of 5 °. MiK is the maximum amplitude of the külebans of the blade 7. The atchik 5 is also connected to the device 6. The blade attachment unit W is designed as a hydraulic clamp with the piston 13 and the pressure bar 14 connected to the blade and in contact with the end / 5 of the blade 7, Attachment unit 10 is connected to oil Spend 16 with a manometer 17.:
При работе з стройства первоначально устанавливают лопатку 7 в узел 10 крепле-ни , и давлением масл ной магистрали 16, контролируемым по .манометру 17, зажима10т , имитиру зажатие лопатки 7 в натурном KOJiece. . ,...... :Затем с помощью электродвигател 3 задают частоту вращени диска /, пропорциональную частоте вращени ротора натурной турбомашины. При вращении диска датчикDuring the operation of the device, the blade 7 is initially installed in the fixture assembly 10, and the pressure of the oil line 16, controlled by the pressure gauge 17, clamp 10, imitates the clamping of the blade 7 in the natural KOJiece. . , ......: Then, using the electric motor 3, set the frequency of rotation of the disk / proportional to the frequency of rotation of the rotor of the full-scale turbomachine. When rotating the dial sensor
4,проход мимо лопатки 7, выдает импульсный сигнал, который через щеточный токосъемник 5 поступает на вход прибора 64, the passage past the blade 7, generates a pulse signal, which through the brush current collector 5 enters the input of the device 6
бесконтактного измере.ни колебаний: ло,патки , запуска в нем измеритель временных интервалрв . В этЬт момент штырек 2. находитс на некотором рассто нии S от неподвижного датчика 5. Через промежуток вре.ме й т он. оказь1ваетс напротив датчика 5, который при этом выдаёт на прибор 6 второй импульсный сигнал, остан.,авли.ваюЩий измерение временного интервала т. Величина т при заданной частоте вращени диска / пропорциональна рассто ниюnon-contact measurement. oscillations: lo, patki, start-up in it, the meter of time intervals. At this moment, pin 2. is located at some distance S from the fixed sensor 5. After a time interval. turns out to be opposite the sensor 5, which in this case produces a second pulse signal to the device 6, the remaining automatic measurement of the time interval t. The value of m at a given frequency of disk rotation / is proportional to the distance
5,благодар чему прибор 6, измер при каждом обороте Диска / временные интервалы , определ ет и сЬотвётствующие им з.начени S. 5, by virtue of which the device 6, measured at each turn of the disc / time intervals, determines the corresponding values of the S. values.
Если лопатка 7 не колеблетс , это рассто ний при каждом обороте диска 7 рста .етс посто нным и равным исходному смещени;кэ датчика 5.If the blade 7 does not oscillate, this is the distance at each revolution of the disk 7 is constant and equal to the initial displacement; sensor ke 5.
При подаче на возбудитель /./ адеха№ческих крл.ебанийсинусоидального сигнала с генератора 5/возникают изгибные колебани лопатки. 7 с амплитудой А. При этом вершина лрпатюи отклон етс в обе стороны на величину |л:| Л, и рассто ни измей ютс в диапазоне:When applying to the pathogen /./ adequate krl.banii sinusoidal signal from the generator 5 / bending oscillations of the blade. 7 with amplitude A. At the same time, the top of the ridge is deflected in both directions by the value | л: | L, and distances vary in the range:
So-Л 5 5о-|-Л /So-L 5 5- | -L /
Разность указанных предельных значений равна2Л, т. е. размаху колебаний лопатки , что позвол ет определ ть его с помощью бесконтактных импульсных датчиков 4, 5 и прибора 6 путемизмерени и регистрации . време.нных интервалов, между .оигнала ми от датчиков 4 и 5 при каждом обороте диска 1, выбора экстремальных значений , определени их разности и масщтабирова .ни .The difference between these limit values is 2L, i.e., the range of oscillation of the blade, which allows it to be determined with the help of non-contact pulse sensors 4, 5 and device 6 by measuring and recording. time intervals, between the signals from sensors 4 and 5 at each turn of disk 1, the choice of extreme values, the determination of their difference and the masses.
Расширение диапазона режимов испытани достигаетс тем, 4to устройство обеспечивает полную нмитацию натурных условий работы импульсных датчиков, и принципа , бесконтактных измереди.й.. колебаний при неподвижном закрепле.нии испытуемой лопатки, моделирующем ее зажатие в рабочем натурном колесе.Expansion of the range of test modes is achieved by the 4to device providing full simulation of the full-scale working conditions of the pulse sensors, and the principle of contactless measurements of oscillations while still fixing the test blade that simulates its clamping in the working natural wheel.
. Ф о р м у л .а изобретени . FORUM OF THE INVENTION
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782662202A SU718746A1 (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Device for vibration-testing of turbomachine blades |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782662202A SU718746A1 (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Device for vibration-testing of turbomachine blades |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU718746A1 true SU718746A1 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=20784462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782662202A SU718746A1 (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Device for vibration-testing of turbomachine blades |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU718746A1 (en) |
-
1978
- 1978-09-04 SU SU782662202A patent/SU718746A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100593698C (en) | Ultrasound electric motor universal test device | |
SU718746A1 (en) | Device for vibration-testing of turbomachine blades | |
CN214040473U (en) | Dynamic torque testing system | |
CN112393842A (en) | Dynamic torque testing system | |
Rouse et al. | Vibration studies of Monticello dam | |
JPH0213249B2 (en) | ||
SU446768A1 (en) | Method for determining parameters of resonant oscillations of rotor blades of a turbomachine | |
SU1232930A1 (en) | Arrangement for contactless measuring of displacement | |
Andrenelli et al. | Non-intrusive measurement of blade tip vibration in turbomachines | |
SU1516818A1 (en) | Method of diagnosis of rotary machines | |
SU482640A1 (en) | Torque Detector | |
SU993131A1 (en) | Device for testing accelerometer in impact mode | |
SU466391A1 (en) | Device for contactless measurement of shaft torsional vibrations | |
SU798502A1 (en) | Method of determining resonance frequency of servosystem drive | |
RU2215986C1 (en) | Procedure establishing angular positions of blades of turbomachines ( variants ) | |
SU771477A1 (en) | Method of measuring oscillatory speed of turbomachine working blades | |
SU781552A1 (en) | Gap measuring method | |
SU605138A1 (en) | Method of determining article inertia moment | |
SU1675705A1 (en) | Oscillatory-type pressure transducer | |
JPH0365857B2 (en) | ||
SU1656621A1 (en) | Method of determination of pressure of brush on collector of electrical machine | |
SU685957A1 (en) | Vibration-type viscosimeter | |
SU1150548A1 (en) | Device for measuring rotation speed non-uniformity | |
SU684451A1 (en) | Device for measuring object rotational speed non-uniformity | |
SU864062A1 (en) | Method and device for determining rheological characteristics |