SU874631A1 - Способ получени сульфида цинка - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДА ЦИНКА

1

Изобретение относитс  к способам получени  неорганических материалов в расплавленных сол х, в частности к способам получени  сульфида цинка, используемого в полупроводниковой технике как основы люминофоров и дл  производства сульфидных стекол.

Известен метод осаждени  сульфидов из растворов цинковых солей сероводородом . В основу данного способа положена реакци 

ZnS04+ H,j| ZnS + H,S04.

Выход цинка сернистого составл ет 75-80%. Средний расход промывной воды составл ет 30 л/кг сухого продукта . Технологический процесс осаждени  цинка сернистого состоит из получени  раствора ZnSO и его очистки, получени  и очистки сероводорода, осаждени  цинка сернистого, его отмывки и фильтрации, сушки пасты 1.

Недостатками способа  вл ютс  периодичность процессов, трудность поддержани  посто нства .технологических параметров, значительные потери сульфидов при фильтрации и-прокывке , большой расход промывной воды , трудность переработки маточных растворов, работа с таким  довитым

газом, как сероводород. Все это исключает возможность получени  качественного продукта. Кроме того, применение сероводорода существенно удорожает себестоимость продукта за счет больших расходов на создание безопасных условий работы,- и организацию системы меропри тий по защите окружающей среды.

10

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ получени  сульфида цинка взаимодействием металлического цинка с элементарной серой в расплаве. В основе способа

15 лежит реакци  Zn - . Процесс исключает применение взрывоопасного и токсичного сероводорода 2.

Однако высока  летучесть паров

20 серы при повышенных температурах приводит к необходимости применени  сложной аппаратуры, исключающей присутствие кислорода во врем  синтеза. качество получаемого цинка сернисто25 го полностью зависит от чистоты исходных веществ, что тресует дорогосто щих специальных мер поих . очистке. Невысока  температура синтеза (RO определ ет его большую продолжительность, котора  определ 30

етс  диффузионными процессами в твердой фазе 1Цинке;. Содержание основного вещества в продукте синтеза определ етс  содержанием примеси в исходных веществах и окислов цинка, образующихс  во врем  синтеза.

Цель изобретени  - повышение выхода и чистоты целевого продукта.

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что процесс ведут в присутствии хлористого и роданистого кали , а в качестве цинксодержащего материала используют окись цинка.

Кроме того, отличием способа  вл етс  то, что исходные реагенты берут в соотношений, вес,%:

Калий хлористый 7-17

Цинк (окись)17-20

,Сера элементарна  7-16

Калий роданистый Остальное

Способ осуществл ют следующим образом .

Предварительно измельченные исходные реагенты в требуемом йоотноКалий роданистый

Калий хлористый

Окись цинка

.Сера элементарна 

Калий роданистый

Калий хлористый .

Окись цинка

Сера элементарна 

Калий роданистый

Калий хлористый

Окись цинка

Сера элементарна 

Калий роданистый

Калий хлористый

Окись цинка

Сера элементарна 

Калий роданистый

Калий хлористый

Окись цинка

Сера элементарна 

о окончании термообработки расплав охлаждают до комнатной температуры , после чего сульфид цинка отмывают от электролита водой (дис- 60 тилл т) и сушат в шкафу при 80-150 С. Продукт содержит 97,9% основного вещества, в качестве примесей присутствуют железо .1,10, медь 1,10, кобальт 41,107 свинец 3,10. 5

шении перемешиваютс  и помещаютс  в алундовый тигель, который ставитс  в предварительно нагретую печь. Температура в печи 500°с. Врем  выдержки 2-6 ч, послечего расплав охлаждают на воздухе до комнатной тепературы . Полученный сульфид цинка отмываетс  от электролита дистиллированной водой и сушитс  в шкафу при 80-150 0. Основна  масса продукта представл ет собой сульфид цинка кубической модификации. Выход продукта 97,0-97,9%.

Содержание крас щих примесей иа уровне 10 .

Пример. Шихту исходных реагентов берут в соотношении, указанноц в таблице и после тщательного перемешивани  помещают в алундовом тигле в печь. При температуре образцы выдерживают в течение 2-6 ч.

Примеры синтеза порошков сульфида цинка в определенном электролите приведены в таблице.

97,2

500

97,0

500

97,6

500

97,4

500

97,9

500

Claims (2)

1. Способ получени  сульфида цинка , включающий взаимодействие цинксодержащего материала и элементарной серы в расплаве, отличающий с   тем, что, с целью повышени  вьосода и чистоты целевого продукта, процесс ведут в присутст5 87 ВИИ хлористого и роданистого кали ,а в качестве цинкродержащего материала используют окись цинка. 2. Способ ПОП.1, отличающи и с   тем, что исходные jpeareHты берут в соотношении, вес.%: Калий хлористый 7-17 Цинк (окись) 17-20 16 Сера элементарна  7-16 Калий роданистый Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Михайленко Я.и. Курс общей и неорганической химии, М,, Высша  школа , 1966, с. 420,

2. Реми Г. Курс неорганической химии, М., Мир, 1966, с. 468.