SU874481A1 - Устройство дл укладки коробок в щики - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к упаковке, а именно ;к устройствам дл  укладки изделий в  щики, в частности к устройствам дл  группировки изделий, захватываемых в отдельности дл  поочередного перемещени  в тару. Устройство предназначено дл  работы с химическими продуктами .

Известно устройство дл  укладкн коробок в  щики, содержащее транспортер дл  подачи коробок, приемный подвижный стол, метшшзм группировани  частей пакета коробок, толкатель сгруппированных коробок, механизм опрокидывани  загружаемых  щиков и предохранительную воронкообразную кассету из наклонньгх пластин дл  передачи группы коробок с приемного стола в  щики 1,

Однако в качестве механизма группировани  частей пакета коробок в известном устройстве использован механизм набора р дов коробок с пocлe o oщим составлением из р дов (вертикальных слоев) стопок коробок. При зтом приемный стол выполнен вертикально.подвижным . Дл  обеспечени  устойчивости стопок коробок при их поочередной подаче в  щики

;устройство снабжено опорными защелками, амортизационными упорами, калибровочным); направл ющими и пластиной. Это усложн ет констр)тсцию устройства. Сложность конструкции обуславливает его недостаточную надежность в работе.

Кроме того, передаточна  воронкообразна  кассета выполнена подвижной в поперечном направлении по отнощешпо к зеву  щика, а составл ющие воронку пластины закреплены

to жестко. Это не Позвол ет осуществл ть введение кассеты во внутрь  щика, что снижает надежность передачи коробок в случае, если  щик дерев нный, а не эластичный (картонный ).

15

Основным недостатком известного устройства  вл етс  низка  надежность в работе при заполнении коробками дерев нных  щиков.

Цель изобретени  - повыщение надежности работы устройства при заполнении коробка20 ми как картонных  щиков, так и дерев нных .

Claims (3)

1. Цель достигаетс  тем, что в устройстве дн  укладки коробок в  щики, содержащем транспортер дл  подачи коробок, механизм дл  гругашровани  сло  коробок, подвижный стол, воронкообразную кассету дл  коробок и механизм дл  поворота  щиков, между подаижным столом и механизмом дл  группировани  сло  коробок установлена поворотна  в вертикальной плоскости платформа с толкателем , при этом приемный стол устанрвлен на горизонтальных направл ющих и имеет продольные борта, в одном из которых образованы отверсти  дл  стопки коробок, а кассета закреплена на бортах стола. Кроме того, механизм дл  группировани  сло  коробок состоит из горизонтальной платформы , а кассета состоит из подпружиненных пластин. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид стопки и пакета коробок. Устройство содержит транспортер 1, подающий коробки в группирующий механизм 2, выполне1шый в виде горизонтальной платформ дл  набора слоев коробок 3, соприкасающихс  друг с другом торцовыми и поперечными гран ми. Возле группирующего меха1шзма размощена кантовочна  поворотна  платформа 4 дл  преобразовани  слоев в стопки. Платформа снабжена ограничительной стенкой 5 и приводным рычагом 6, св занным с цилиндром 7. Устройство снабжено также перемещающимс  по направл ющим 8 в горизонтальном направлении подвижным приемным столом 9, снабженным продольными бортами 10. ria одном из бортов 10 выполнены окна 11 и 12 дл  поочередной подачи на приемный стол тол кателем 13 стопок пакетов, подаваемых канто очной поворотной платформой 4. Кроме того, на бортах 10 с четырех сторон закреплены подпружиненные пластины 14, образующие ориентирующую воронкообразную кассету дл  передачи слоев коробок 3 со стола 9 в загружаемый  щик 15. Устройство содержит толкатель 16с цилинд ром 17 дл  циклической подачи стопок коробок 3 в  щик 15. Подаижный стол 9 снабжен приводным цилиндром 18, обеспечивающим введение ориентирующей воронкообразной кассеты , состо щей из подпружиненных пластин ; 14, в  щик 15. Дл  подачи и отвода  щиков 15 устройство снабжено установленным около рольганга 19 опрокидывающим механизмом, выполне1шым в виде поворотного стола 20, снабженного приводным рычагом 21. Рычаг 21 соединен с силовым цилиндром 22. Устройство работает следующим образом. На поворотный стол 2Q устанавливают на уровне подпружиненных пластин 14  щик 15. Транспортер 1 подает коробки в группирующи механизм 2, формирующий слои коробок 3. Из группирующего 2 толкатель (не показан) подает слой коробок 3 на шход щуюс  в горизонтальном положении кантовочную поворотную платформу 4. После зтого цилиндр 7 через приводной рычаг 6 поворачивает платформу 4 в вертикальное положение, канту  при этом слой коробок 3 и преобразу  его в стопу. Стопа занимает промежуток, ограниченный с одного бока основанием платформы 4, а с другого бока ограничительной стенкой 5. Кантовочна  поворотна  платформа 4 и ограничительна  ,стенка 5 обеспечивают устойодвость стопы и предупреждают ее разрущение и перекос. По окончании поворота кантовочной платформы 4 срабатывает толкатель 13, который через окно 11 заталкивает стопу коробок на приемный стол 9. После возвращени  в исходаое положение толкатель 13 подает команду цилиндру 18, который при своем ходе перемещает стол 9 по горизонтальным направл ющим 8 в сторону  щика 15 на рассто ние, равное глубине  щика 15. При этом закрепленные на приемном столе 9 подпружиненные пластины 14 свободно заход т в  щик 15, а на место окна 11 встает окно 12. Аналогично первой стопе коробок 3 толкатель 13 заталкивает вторую стопу коробок 3, образу  на столе полный пакет. После этого толкатель 16 под действием цилиндра 17 через подпружиненные пластины 14 передает пакет коробок в  щик 15, загружа  тем самым две стопы коробок 3 одновременно. Пакет коробок прижимает подпружиненные пластиш 1 14 к стенкам  щика 15. Цилиндр 18 возвращает стол 9 в исходное положение и тем самым выводит подпружиненные пластины 14 из  щика 15. Толкатель 16 удерживает пакеты коробок 3 в Я1дике 15, преп тству  разрушению пакета и его выходу из  щика. После этого цилиндр 17 возвращает толкатель 16 в исходное положение. Поворотный стол 20 под действием цилиндра 22 опускает заполненный  щик 15 на рольганг 19. Рольганг 19 отводит заполненный  щик на операцию укупорки и подает пустой  щик 15 на поворотный стол 20. После зтого цилиндр 22 возвращает поворотный стол 20 в исходное положение, размеща  тем самым зев пустого  щика 15 напротив подпружиненных пластин 14. Далее весь цикл укладки пакета повтор етс . Применение предлагаемого изобретени  повыща« т надежность работы устройства при укладке коробок как в картонные, так и в дерев нш К  щики. Формула изобретени  L Устройство дл  укладки коробок в  щики , содержащее транспортер дл  подачи коробок , механизм дл  группировани -сло  коробок , подвижный стол, воронкообразную кассету дл  коробок и механизм дл  поворота  щ ков, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы при заполнении коробками как картонных  щиков, так и дерев нных, между подвижным столом и механизмом дл  группировани  сло  коробок установлена поворотна  в вертикалыюй плоскости платформа с толкателем, при зтом приемньш стол установлен на горизонтальных направл юйхих и имеет продольные борта, в одном из которых образованы отверсти  дл 

   744816

   стопки коробок, а кассета закреплена на бортах стола.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм дл  грутщированн 

   5 сло  коробок состоит из горизонтальной платформы .
3. 3.Устройство п. 1, отличающеес  тем, что кассета сост(ж; из .подпружиненных пластин.

   ЮИсточники информации,

   прин тые во внимание при зкспершле 1. Авторское свидетельство СССР If 522998, кл. В 65 В 5/10, 1974.