(54) СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ТОРЦОВ ТРУБ(54) MACHINE FOR CLEANING ENDS OF PIPES
1 - Изобретение относитс к очистке, а конкретнее - к устройствам дл зачистки торцов труб, и может быть использовано дл сн ти тррцовых заусе цев с торцов круглого проката в труб ном производстве И других маишностро ительных и металлообрабатывак цих отрасл х народного хоз йства. Известно устройство дл сн ти 5заусенцев с торцов круглого проката с помощью наждачных головок, включаю щее опорную раму, на которой смонтирован механизм вращени со шпинделем и с подвижно установленными дополнительными роликами, закрепленными в подпружиненном плунжере 1. Однако устройство позвол ет зачищать только наружные заусенцы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс станок дп зачистки торцов труб, содержащий станину с приводными щеточными барабанами и механизм креплени обрабаты ваемых труб с прйжимныМи роликами С2. Недостатком данного устройства в л етс то, что оно не может быть использовано дл эффективной зачистки труб малого диаметра цэ-за конструктивных особенностей, св занных с видом очистных инструментов и их приводом. Цель изобретени - повышение эффективности зачистки торцов труб. Поставленна цель достигаетс тем, что станок дп зачистки торцов труб, содержащий станину с приводными щеточгадми барабанами и механизм креплени обрабатываемых труб с при-, жимными роликами, имеет платформу с пневмоцилиндром ее перемещени , шарнирно св занную со станиной, и привод вращени труб, состо щий из двигател и установленных на станине трех роликов с параллельными ос ми, лежащими в одной плоскости, центральный из которых кинематически св зан с двигателе,. этом щеточные барабаны смонтированы на платформе. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - станок, вид сзади} на фиг. 4 - вид В на фиг.1 Станок включает станину 1, на которой в корпусе 2 установлены лежащие в одной плоскости три ролика 3 и 4 с параллельными ос ми. Причем, ролики 3 неприводные, а ролик 4 при-водной посредством цеп«ой передачи 5, редуктора б и двигател 7. Над и между роликами 3 и 4 на стойке 8 установлены прижимные ролики 9 с пневмоприводами 10. На ролики 3 и 4 укладываютс трубы 11. На станине 1 шарнирно установлена платфЬрма 12 с пневмоцилиндром 13, ход которого регулируетс винтом 14 и гайкой 15. Винт 14 снабжен руко ткой 16. Серьга 17 штока 18 пневмоцилиндра закреплена в станине 1. На платформе 12 установлена шарнирно площадка 19, регулируема по высоте с помощью форкопфа 20. На ней смонтированы щеточные барабаны 21, получающие вращение от привода 22 и установленные соосно прижимным роликом 9. Станок дл зачистки концов труб работает следующим образом. Выравненные по торцам трубы 11 укладываютс между вращающимис роли ком 4 и неприводными роликами 3. Под действием пневмоцилиндров 10 на трубы 11 опускаютс прижимные ролики 9 и трубам 11 .сообщаетс вращение. .Подаетс воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 13 и платформа 12 (с пред варительно выставленной с помощью форкопфа 20 площадкой 19 так, что горизонтальные оси труб 11 и щеточны барабанов 21 совпадают) станет прибл жатьс к трубам. Остановка рычага пр изойдет в момент, когда коТ цы щеток Перекроют трубу. Начнетс удаление заусенцев с торца. По истечении времени , в течение которого трубы совер шают 2-3 оборота, пневмоцилиндр 13 возвращает платформу 12 в исходное1 - The invention relates to cleaning, and more specifically to a device for stripping the ends of pipes, and can be used to remove the bristles from the ends of round steel in the pipe industry And other hard metal and metal processing branches of the national economy. A device for removing 5 wavers from the ends of round rolled products with emery heads is known, including a support frame on which a rotation mechanism with a spindle and with additional rollers movably mounted, mounted in a spring-loaded plunger 1, is mounted. However, the device allows only external burrs to be stripped. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the dp machine for stripping the ends of pipes, which contains the frame with the driven brush drums and the mechanism for fastening the treated pipes with clamp rollers C2. The disadvantage of this device is that it cannot be used for effective stripping of small diameter pipes for the design features associated with the type of cleaning tools and their drive. The purpose of the invention is to increase the efficiency of stripping pipe ends. The goal is achieved by the fact that the machine dp of stripping the ends of pipes, containing a frame with driven brushes and drums and a fastening mechanism for the pipes being processed with press and pressing rollers, has a platform with a pneumatic cylinder for moving it, and a rotational drive of the pipes consisting of from the engine and mounted on the bed three rollers with parallel axes lying in the same plane, the central one of which is kinematically connected with the engine. This brush drums are mounted on the platform. FIG. 1 shows the proposed machine, side view; in fig. 2 shows a section A-A in FIG. in fig. 3 - machine, rear view} in FIG. 4 is a view of B in Fig. 1. The machine includes a frame 1, on which in the housing 2 three rollers 3 and 4 lying in the same plane are installed with parallel axes. Moreover, rollers 3 are non-driven, and roller 4 is water-driven by means of chain transfer 5, gearbox b and engine 7. Above and between rollers 3 and 4, pressure rollers 9 with pneumatic actuators 10 are mounted on rack 8. 11. Platform 12 is hinged on frame 1 with pneumatic cylinder 13, the stroke of which is adjusted by screw 14 and nut 15. Screw 14 is equipped with a handle 16. Earring 17 of rod 18 of pneumatic cylinder is fixed in frame 1. Platform 12 is hinged on platform 19, adjustable in height using a forkopf 20. On it are mounted brushes Drums 21 receiving rotation from the drive 22 and mounted coaxially with the pinch roller 9. Machine for stripper pipes works as follows. The end pipes are aligned between the rotating rollers 4 and the non-driven rollers 3. Under the action of the pneumatic cylinders 10, the pressure rollers 9 are lowered onto the pipes 11 and the rotation is communicated to the pipes 11. . Air is supplied to the rod end of the pneumatic cylinder 13 and platform 12 (with the platform 19 previously set up with the aid of the forcopes 20 so that the horizontal axes of the pipes 11 and the brush drums 21 coincide) will approach the pipes. Stopping the lever will run at the moment when the brush sets will block the tube. Deburring from the end will begin. After the time during which the pipes make 2-3 turns, the pneumatic cylinder 13 returns the platform 12 to the initial