SU873866A3 - Способ извлечени углеродосодержащего материала из синтез-газа - Google Patents

Способ извлечени углеродосодержащего материала из синтез-газа Download PDF

Info

Publication number
SU873866A3
SU873866A3 SU792744251A SU2744251A SU873866A3 SU 873866 A3 SU873866 A3 SU 873866A3 SU 792744251 A SU792744251 A SU 792744251A SU 2744251 A SU2744251 A SU 2744251A SU 873866 A3 SU873866 A3 SU 873866A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon
ash
containing material
sieve
water
Prior art date
Application number
SU792744251A
Other languages
English (en)
Inventor
Лангхофф Йозеф
Зейпенбуш Юрген
Original Assignee
Рурколе Аг И Рурхеми Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рурколе Аг И Рурхеми Аг (Фирма) filed Critical Рурколе Аг И Рурхеми Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU873866A3 publication Critical patent/SU873866A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/48Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by mechanical classifiers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/005General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for coal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S48/00Gas: heating and illuminating
    • Y10S48/07Slurry

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УГЛEPOДCOjaEPЖAЩEГO
I
Изобретение относитс  к извпечению угперодсоцержащего материала из синтезгаза .
Известен способ извлечени  угпероцсоцержашего материала из синтез-газа, j торый заключаетс  в том, чтосинтез-газ подвергают промывке водой, получаемую при этом воцную суспензию углероасодержашего материала смешивают с жидким легким углеводородом, из получаемой при JQ этом смеси удал ют воцу и получаемую при этом суспензию углеродсодержащего материала в легком утлеводороде смешивают с т желым маслом с последующей отгонкой легкого углеводорода 1.la
Недостаток известного способа заключаетс  в том, что рекуперируемый угперодсодержащий материал содержит, еще 38: 40% золы и поэтому качество углероцсодержащего материала  вл етс  неуаовлет- 20 ворительным.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества углеродсоаержашего материала.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу извлечени  углероцсоцер-25 МАТЕРИАЛА ИЗ СИНТЕЗ-ГАЗА
жащего материала из синтез-газа путем промывки газа водой и с получением водной суспензии углеродсодержащего материала полученную водную суспензию пропус- . кают через сито размером О,О5-О,1 мм или после предварительного сгущени  седиментацией и смешени  с жидким углеводородом через сито размером 0,5-5 мм.
В случае использовани  сита размером О,б5-0,1. мм в качестве отсева получают углеродсодержащий материал, который содержит лишь 10-13% золы.
Если классификацию проводить после . предварительного сгущени  водной суспензии и смешени  с жи,дким углеводородом, с использованием сита размером О,5-5мм, то возможно дальнейшее снижение содержани  золы в отсеве до 5-8%. Дальнейшего снижени  содержани  эолы в отсеве примерно на 1-2% можно достигать за счет измельчени  сгущенной массы цо 0-100 мк. Сгущение водной суспензии ведут до 2ОО-500 г/л и жидкий углевоцород примен ют в количестве 5-20% от веса твердых веществ сгущенной массы. Если классификацию провод т при помощи сита размером  чеек О,03 мм (в случае ыёпосреоственной классификации воцной суспензии) илв при помощи сита размером  чеек 0,3 мм (в случае классификации после I предварительного сгущени  и смешеии  с жидким углеводородом),то получают txrceB, который содержит ёше 30-35% золы. Промывкуводой синтез газа провод т известным образом, т.е. при 50-3 5 и давлении 5-1ОО бар. 4О-5О% уг еродсодержашего материала уносимого синтез-газом в количестве ЗО90 г/мг состоит из золы. Отсев, т.е. рекуперированный углеродсодержаший материал , можно рециркулнровать на стадию получени  синтез-газа или же после Х1альнейщего обезвоживани , смешений со cteliзующим и .уплотнени  примен ть в каче1с1% ве сьфь  газификации. 1. 1ОООО м /чсии вэПрим е f) газа, содержащего ЗОО кг углеродсоаер « жащего материала, 5О% которого состоит из золы, подвергают промывке 4О MV4 воды при 5ОС и цавлении 5 бар. Получают; водную суспензюо, котора  содержит все количество углеродсодержащего материала . Эту суспензию подвергают классификации с применением сита размером  че ек 0,1 мм. При этом в качестве отсева получают углеродсодержащий материал, который содержит 12% золы. П р и м е р 2. Повтор ют пример 1 с той разницей, что примен ют сито размером  чеек 0,05 мм. При этом в качествеjjтацией и смещение с жидким углево- ,
отсева получают углеродсодержащий мате-дородом через сито размером 0,5-5 мм. ртал, который содержит 1О% золы.Источники информации.

Claims (1)

  1. Примерз. Повтор ют пример 1 сприн тые во внимание при экспертизе той разницей, что водную суспензию 1. Патент ФРГ hfe 1216259, щают до 200 г/л, смещивают с 5% от ва- 4окл. С 01 В 1/32, опублик. 197О (проса твердого вещества сгущенной массытотип). 67 64 тгоргового мазута и классификацию с првменением сита размером  чеек 0,5 мм. При этом в качестве отсева получают углероцсоаержащий (Материал, который содержит 8% зсщы. П р и м е р 4. Повтор ют пример 3 с той разшшей, что водную суспензию сгущают до 50О г/л, смейивают с 20% от веса твердого вещества сгущенной массы торгового мазута и классификацию провод т с применением сита размером  че ек 5 мм. При этом в качестве отсева получают углероосоаержащий материал, который содержит 5,5% золы. Примере. Повтор ют пример 3 с той разницей, что перед смешением с ма&утом сгущенную массу измельчают до 60 мк. При этом в качестве отсева получают углеродсоаержащий материал, который содержит 6,5% золы. Формула изобретени  Способ извлечени  углероцсодержащего материала из синтез-газа путем его промывки водой с получением водной суспензии углеродсодержащего материала, отличающийс  тем, что, с целью улучщени  качества углеродсодержащего материала, полученную воцную суспензию угле1юдсодвржащего материала пропускают через сито размером 0,О5-О,1 мм или йосле предварительного .сгущени  седимен
SU792744251A 1978-04-08 1979-04-04 Способ извлечени углеродосодержащего материала из синтез-газа SU873866A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782815329 DE2815329A1 (de) 1978-04-08 1978-04-08 Verfahren zur aufbereitung von wasser/kohlenstoffsuspensionen, die beim auswaschen des gases anfallen, das bei der vergasung von mineralischen rohstoffen entsteht

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU873866A3 true SU873866A3 (ru) 1981-10-15

Family

ID=6036529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792744251A SU873866A3 (ru) 1978-04-08 1979-04-04 Способ извлечени углеродосодержащего материала из синтез-газа

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4424065A (ru)
AU (1) AU535995B2 (ru)
BR (1) BR7902142A (ru)
CA (1) CA1142760A (ru)
DE (1) DE2815329A1 (ru)
SU (1) SU873866A3 (ru)
ZA (1) ZA791621B (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3230088A1 (de) * 1982-08-13 1984-02-16 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Verfahren und vorrichtung zum ausschleusen von rueckstaenden aschehaltiger brennstoffe
US4705536A (en) * 1986-09-02 1987-11-10 Texaco, Inc. Partial oxidation of vanadium-containing heavy liquid hydrocarbonaceous and solid carbonaceous fuels
IL100520A (en) * 1991-12-26 1995-12-31 Yeda Res & Dev Solar energy gasification of solid carbonaceous material in liquid dispersion
DE4225192C2 (de) * 1992-07-30 1996-02-08 Thermoselect Ag Verfahren zur Reinigung und Wiederverwertung von in thermischen Prozessen anfallendem Kohlenstoff
US5720785A (en) * 1993-04-30 1998-02-24 Shell Oil Company Method of reducing hydrogen cyanide and ammonia in synthesis gas
US5723717A (en) * 1995-02-02 1998-03-03 Thermoselect Ag Procedure for the recovery and/or cleaning of carbon formed as a result of combustion processes
EP0726307B1 (de) * 1995-02-13 1999-11-24 Thermoselect Aktiengesellschaft Verfahren zum Beseitigen organischer Schadstoffreste in bei der Müllvergasung anfallendem Synthesegas
US7962408B2 (en) * 1999-11-05 2011-06-14 American Express Travel Related Services Company, Inc. Systems and methods for establishing an allocation of an amount between transaction accounts
US6401445B1 (en) 1999-12-07 2002-06-11 Northern Research & Engineering Corp. Electrolysis system and method for improving fuel atomization and combustion
US6780405B1 (en) * 2000-04-28 2004-08-24 Avant Immunotherapeutics, Inc. Regulated antigen delivery system (RADS)
US6872547B1 (en) 2000-10-11 2005-03-29 Washington University Functional balanced-lethal host-vector systems
JP4462058B2 (ja) * 2004-09-22 2010-05-12 富士ゼロックス株式会社 微粒子の分級方法、及び微粒子の分級装置
US20060165582A1 (en) * 2005-01-27 2006-07-27 Brooker Donald D Production of synthesis gas
JP4760330B2 (ja) * 2005-11-25 2011-08-31 富士ゼロックス株式会社 微粒子の分級方法及び分級装置
EP2103361A1 (en) * 2006-12-11 2009-09-23 Mitsui Engineering and Shipbuilding Co, Ltd. Method of removing unburned carbon from coal ash
US8303676B1 (en) * 2008-02-19 2012-11-06 Proton Power, Inc. Conversion of C-O-H compounds into hydrogen for power or heat generation
US9698439B2 (en) * 2008-02-19 2017-07-04 Proton Power, Inc. Cellulosic biomass processing for hydrogen extraction
US20100132257A1 (en) * 2008-12-01 2010-06-03 Kellogg Brown & Root Llc Systems and Methods for Increasing Carbon Dioxide in Gasification
US9023243B2 (en) 2012-08-27 2015-05-05 Proton Power, Inc. Methods, systems, and devices for synthesis gas recapture
US10005961B2 (en) 2012-08-28 2018-06-26 Proton Power, Inc. Methods, systems, and devices for continuous liquid fuel production from biomass
US20150252268A1 (en) 2014-01-10 2015-09-10 Proton Power, Inc. Methods, systems, and devices for liquid hydrocarbon fuel production, hydrocarbon chemical production, and aerosol capture
US20150307784A1 (en) 2014-03-05 2015-10-29 Proton Power, Inc. Continuous liquid fuel production methods, systems, and devices
US9890332B2 (en) 2015-03-08 2018-02-13 Proton Power, Inc. Biochar products and production
CN114774167B (zh) * 2022-05-11 2023-04-11 赣州市怡辰宏焰能源科技有限公司 一种气化炉防漏烟用进料与出气管路机构

Also Published As

Publication number Publication date
US4424065A (en) 1984-01-03
BR7902142A (pt) 1979-12-04
DE2815329A1 (de) 1979-10-18
AU4559879A (en) 1979-10-18
AU535995B2 (en) 1984-04-12
ZA791621B (en) 1980-05-28
CA1142760A (en) 1983-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU873866A3 (ru) Способ извлечени углеродосодержащего материала из синтез-газа
US4324560A (en) Pyrite removal from coal
JPH0474394B2 (ru)
US4338188A (en) Coal cleaning process
US2842319A (en) Method of producing ultra-clean coal
EP0050608A1 (en) Improved method of removing gangue materials from coal
US4657702A (en) Partial oxidation of petroleum coke
US4708819A (en) Reduction of vanadium in recycle petroleum coke
US4543104A (en) Coal treatment method and product produced therefrom
US1329493A (en) Flotation of coal
GB2225260A (en) Additive compositions for recovering coal fines by froth flotation
US4681700A (en) Partial oxidation of upgraded petroleum coke
CA1274206A (en) Process for separating water and solids from fuels, particularly from shale oil
Cronauer et al. The beneficiation of Martin Lake Texas lignite
US4695372A (en) Conditioning of carbonaceous material prior to physical beneficiation
US4705537A (en) Process for separating clarified water from an aqueous dispersion of ash, slag and char particulate matter
GB1491580A (en) Process for separating and recovering solids from dispersions
EP0019641B1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Wasser/Kohlenstoff-Suspensionen, die beim Auswaschen des Gases anfallen, das bei der Vergasung von mineralischen Rohstoffen entsteht
US3773904A (en) Process for the production of carbon black from coal
JPS61106698A (ja) 微小造粒炭のサイクロンによる回収方法
US3537657A (en) Process for the upgrading of potash minerals consisting essentially of sylvinite
US4406781A (en) Process for the separation of mineral substances
US4889538A (en) Coal agglomeration beneficiation with heavy hydrocarbon oils and utilization thereof in coal/heavy oil coprocessing
US3446443A (en) Process for recovering potash values
CN113751192B (zh) 一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法