CN114774167B - 一种气化炉防漏烟用进料与出气管路机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气化炉技术领域，且公开了一种气化炉防漏烟用进料与出气管路机构，包括气化炉进料箱，所述气化炉进料箱的上端中部固定安装有投料口，所述气化炉进料箱的底部两侧分别设有第一送料管和第二送料管，所述气化炉进料箱的内部开设有圆形空腔。该气化炉防漏烟用进料与出气管路机构，通过在气化炉进料箱的上端中部设有投料口，在气化炉进料箱的底端两侧设有第一送料管和第二送料管，通过在气化炉进料箱的内部设有进料筒，进料筒的中部设有接料口，便于通过进料筒与投料口、第一送料管和第二送料管之间的对准进行燃料的保压投放，避免气化炉内外出现气体的连通，确保气化炉内部的压强稳定，且避免气化炉的烟气污染。

Description

一种气化炉防漏烟用进料与出气管路机构

技术领域

本发明涉及气化炉技术领域，具体为一种气化炉防漏烟用进料与出气管路机构。

背景技术

气化炉可以将生物质燃料转化为燃气，具有清洁、环保、廉价的特点，可代替煤或柴油成为新型锅炉燃料，气化炉的上部进料结构必须具有一炉顶盖门，填料时顶盖门必须打开才能添进生物质料，填料完毕再盖合顶盖，这一过程中必须保证气化炉内外环境的隔离密封，如果外部空气非受控进入炉内轻则影响生物质气化进程与效果，严重时将产生爆燃的重大事故；而炉内燃气外溢将影响设备与周围环境的洁净，对周边产生污染，

现有的气化炉的进料装置其填料阀口是由可横行移动的两块阀门构成的,两块阀门分别由两组汽缸牵引,在汽缸与炉壁的结合处设置有两组密封盒，在使用中发现，上述填料方式虽然能够向气化炉内填充原料，但是其顶盖门的密封性能较差，有待进一步改进，在填料过程中会将外界空气带入气化炉，外界空气带入过多可能导致反应过程中内部气压过高导致气化炉本体爆炸，催化剂气体导入后无法和正在反应制备的物料充分接触，导致填入的物料反应不够更彻底，得到的可燃气不够纯净。

发明内容

本发明提供了一种气化炉防漏烟用进料与出气管路机构，具备密封效果好、避免烟气外泄、使用便捷的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种气化炉防漏烟用进料与出气管路机构，包括气化炉进料箱，所述气化炉进料箱的上端中部固定安装有投料口，所述气化炉进料箱的底部两侧分别设有第一送料管和第二送料管，所述气化炉进料箱的内部开设有圆形空腔，所述圆形空腔的内部设有进料筒，所述进料筒的中部开设有接料口，所述进料筒的两端均固定安装有连接套，所述连接套的内部活动安装有轴承，所述轴承的外端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接在气化炉进料箱上，所述第一送料管和第二送料管的内部均活动安装有密封板，所述密封板的底面开设有齿槽，所述齿槽内部活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮后侧固定连接有第二电机，所述第二电机固定安装在气化炉进料箱的底部。

优选的，所述进料筒的外壁设有凹槽，所述凹槽的内部嵌合安装有连接杆，所述连接杆的两端均固定安装有圆环，所述圆环上固定安装有齿环，所述齿环的一侧活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外端固定安装有第一电机，所述第一电机固定安装在气化炉进料箱的上端。

优选的，所述进料筒的直径值与气化炉进料箱的内部圆形空腔直径值一致，且所述进料筒的直径值与齿环的直径值一致。

优选的，所述进料筒的两端均活动连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有折叠帘，所述折叠帘的另一端固定连接在气化炉进料箱上，所述折叠帘安装在第一送料管和第二送料管的正上方。

优选的，所述折叠帘为M状折叠安装在第一送料管和第二送料管的上方，且所述折叠帘的底面始终与气化炉进料箱的内壁表面紧贴。

优选的，所述进料筒的宽度值为气化炉进料箱内部圆形空腔的长度值的三分之一，且所述第一送料管和第二送料管分别对称安装在气化炉进料箱的两侧。

优选的，所述接料口的宽度值与第一送料管和第二送料管的宽度值一致，且所述接料口的宽度值与进料筒的半径值一致。

优选的，所述气化炉进料箱的两侧对称安装有圆形凹槽，且凹槽的内部固定连接电动推杆，所述连接套的直径值与气化炉进料箱的两侧圆槽直径值一致。

本发明具备以下有益效果：

1、该气化炉防漏烟用进料与出气管路机构，通过在气化炉进料箱的上端中部设有投料口，在气化炉进料箱的底端两侧设有第一送料管和第二送料管，通过在气化炉进料箱的内部设有进料筒，进料筒的中部设有接料口，便于通过进料筒与投料口、第一送料管和第二送料管之间的对准进行燃料的保压投放，避免气化炉内外出现气体的连通，确保气化炉内部的压强稳定，且避免气化炉的烟气污染。

2、该气化炉防漏烟用进料与出气管路机构，通过在进料筒的两端活动安装有轴承和电动推杆，便于通过电动推杆带动进料筒在气化炉进料箱的内部进行移动，且进料筒的外侧嵌合安装有连接杆，连接杆的两端设有圆环，圆环上设有齿环，齿环与第一齿轮的啮合便于带动进料筒进行转动，且保证进料筒的使用稳定性，便于将进料筒底部的接料口进行遮挡，避免接料口处出现泄漏。

3、该气化炉防漏烟用进料与出气管路机构，通过在第一送料管和第二送料管的上方均设有折叠帘，折叠帘通过连接板连接在进料筒的两侧，并随着进料筒的移动进行伸缩，便于对第一送料管和第二送料管的上方进行遮挡，保证装置内部的气密性和安全性，避免灰尘烟气污染，且第一送料管和第二送料管的内部均设有密封板，密封板上开设有齿槽，齿槽上安装有第二齿轮，便于通过齿槽和第二齿轮之间的啮合带动密封板进行滑动，对第一送料管和第二送料管进行控制开关。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构仰视图；

图3为本发明结构剖视图；

图4为本发明进料筒示意图；

图5为本发明结构A处示意图。

图中：1、气化炉进料箱；2、投料口；3、第一送料管；4、第二送料管；5、进料筒；6、接料口；7、连接套；8、轴承；9、电动推杆；10、连接杆；11、齿环；12、第一齿轮；13、第一电机；14、连接板；15、折叠帘；16、密封板；17、齿槽；18、第二齿轮；19、第二电机。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种气化炉防漏烟用进料与出气管路机构，包括气化炉进料箱1，气化炉进料箱1的两侧对称安装有圆形凹槽，且凹槽的内部固定连接电动推杆9，连接套7的直径值与气化炉进料箱1的两侧圆槽直径值一致，电动推杆9和连接套7在进料筒5移动至气化炉进料箱1边缘位置时进行嵌合，保证气化炉进料箱1底部的第一送料管3和第二送料管4与接料口6的准确对接，便于燃料的投放，气化炉进料箱1的上端中部固定安装有投料口2，气化炉进料箱1的底部两侧分别设有第一送料管3和第二送料管4，气化炉进料箱1的内部开设有圆形空腔，圆形空腔的内部设有进料筒5，进料筒5的中部开设有接料口6，接料口6的宽度值与第一送料管3和第二送料管4的宽度值一致，且接料口6的宽度值与进料筒5的半径值一致，接料口6在与第一送料管3和第二送料管4对齐时将进料筒5内部的燃料完全的进行投放，避免燃料的浪费，进料筒5的两端均固定安装有连接套7，连接套7的内部活动安装有轴承8，轴承8的外端固定连接有电动推杆9，电动推杆9的另一端固定连接在气化炉进料箱1上，第一送料管3和第二送料管4的内部均活动安装有密封板16，密封板16的底面开设有齿槽17，齿槽17内部活动安装有第二齿轮18，第二齿轮18后侧固定连接有第二电机19，第二电机19固定安装在气化炉进料箱1的底部。

请参阅图4，进料筒5的外壁设有凹槽，凹槽的内部嵌合安装有连接杆10，连接杆10的两端均固定安装有圆环，圆环上固定安装有齿环11，齿环11的一侧活动安装有第一齿轮12，第一齿轮12的外端固定安装有第一电机13，第一电机13固定安装在气化炉进料箱1的上端，连接杆10的设置便于对进料筒5进行定位，便于通过连接杆10的转动带动进料筒5进行转动，使进料筒5中部开设的接料口6的位置进行调整，便于接料口6的稳定送料，便于进行密封传送。

请参阅图3，进料筒5的直径值与气化炉进料箱1的内部圆形空腔直径值一致，且进料筒5的直径值与齿环11的直径值一致进料筒5与气化炉进料箱1的内壁完全贴合，便于在进料筒5转动的过程中避免缝隙处出现气体的流通，避免气化炉内外出现气体的流通，保证气化炉内部的压强和稳定，进料筒5的两端均活动连接有连接板14，连接板14的底端固定连接有折叠帘15，折叠帘15的另一端固定连接在气化炉进料箱1上，折叠帘15安装在第一送料管3和第二送料管4的正上方，连接板14和折叠帘15连接在进料筒5上，并随着进料筒5的左右移动进行缩放，且折叠帘15的底部始终贴合在气化炉进料箱1内壁，对第一送料管3和第二送料管4进行遮挡，避免第一送料管3和第二送料管4处出现泄漏，保证第一送料管3和第二送料管4的密封性，折叠帘15为M状折叠安装在第一送料管3和第二送料管4的上方，且折叠帘15的底面始终与气化炉进料箱1的内壁表面紧贴，折叠帘15的M状折叠便于进行伸缩，避免折叠帘15的体积过大，进料筒5的宽度值为气化炉进料箱1内部圆形空腔的长度值的三分之一，且第一送料管3和第二送料管4分别对称安装在气化炉进料箱1的两侧，进料筒5安装在气化炉进料箱1的内部中心位置，并在气化炉进料箱1的内部进行左右滑动，且将气化炉进料箱1的内部进行三等分作为进料端和出料端，便于确保装置在送料过程中的气密性，避免气化炉内外出现气体贯通造成烟气污染。

工作原理，将机构整体安装在气化炉上，并进行投入使用，当需要进行气化炉的投料时，电动推杆9推动进料筒5在气化炉进料箱1的内部进行左右滑动，并且推动折叠帘15进行折叠伸缩，当进料筒5移动至装置中心位置时，启动第一电机13，第一电机13带动第一齿轮12和齿环11进行转动，带动齿环11和进料筒5在气化炉进料箱1的内部进行转动，将进料筒5中部开设的接料口6与投料口2进行对准，并通过投料口2进行燃料的投放，当进料筒5中的燃料投放完毕后，第一电机13继续带动齿环11和进料筒5转动九十度，使接料口6处于气化炉进料箱1进行贴紧，且电动推杆9拉动进料筒5在连接杆10上进行滑行，且带动接料口6与第一送料管3或第二送料管4进行对准，并且第一送料管3或第二送料管4底端的第二电机19进行电源的连通，带动第二齿轮18进行转动，对第一送料管3或第二送料管4底端的密封板16进行拨动，使第一送料管3或第二送料管4进行开启，将进料筒5中的燃料导出，此过程中装置的投料口2和第一送料管3或第二送料管4不存在连通的机会，避免出现气化炉内外空气流通，避免气化炉中的烟气漏出，保证气化炉的使用安全，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种气化炉防漏烟用进料与出气管路机构，包括气化炉进料箱（1），其特征在于：所述气化炉进料箱（1）的上端中部固定安装有投料口（2），所述气化炉进料箱（1）的底部两侧分别设有第一送料管（3）和第二送料管（4），所述气化炉进料箱（1）的内部开设有圆形空腔，所述圆形空腔的内部设有进料筒（5），所述进料筒（5）的中部开设有接料口（6），所述进料筒（5）的两端均固定安装有连接套（7），所述连接套（7）的内部活动安装有轴承（8），所述轴承（8）的外端固定连接有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的另一端固定连接在气化炉进料箱（1）上，所述第一送料管（3）和第二送料管（4）的内部均活动安装有密封板（16），所述密封板（16）的底面开设有齿槽（17），所述齿槽（17）内部活动安装有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）后侧固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）固定安装在气化炉进料箱（1）的底部，所述进料筒（5）的外壁设有凹槽，所述凹槽的内部嵌合安装有连接杆（10），所述连接杆（10）的两端均固定安装有圆环，所述圆环上固定安装有齿环（11），所述齿环（11）的一侧活动安装有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）的外端固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）固定安装在气化炉进料箱（1）的上端，所述进料筒（5）的直径值与气化炉进料箱（1）的内部圆形空腔直径值一致，且所述进料筒（5）的直径值与齿环（11）的直径值一致，所述进料筒（5）的宽度值为气化炉进料箱（1）内部圆形空腔的长度值的三分之一，且所述第一送料管（3）和第二送料管（4）分别对称安装在气化炉进料箱（1）的两侧，所述接料口（6）的宽度值与第一送料管（3）和第二送料管（4）的宽度值一致，且所述接料口（6）的宽度值与进料筒（5）的半径值一致，将进料筒（5）中部开设的接料口（6）与投料口（2）进行对准，并通过投料口（2）进行燃料的投放，当进料筒（5）中的燃料投放完毕后，第一电机（13）继续带动齿环（11）和进料筒（5）转动九十度，且电动推杆（9）拉动进料筒（5）在连接杆（10）上进行滑行，且带动接料口（6）与第一送料管（3）或第二送料管（4）进行对准，并且第一送料管（3）或第二送料管（4）底端的第二电机（19）进行电源的连通，带动第二齿轮（18）进行转动，对第一送料管（3）或第二送料管（4）底端的密封板（16）进行拨动，使第一送料管（3）或第二送料管（4）进行开启，将进料筒（5）中的燃料导出，此过程中装置的投料口（2）和第一送料管（3）或第二送料管（4）不存在连通的机会。

2.根据权利要求1所述的一种气化炉防漏烟用进料与出气管路机构，其特征在于：所述进料筒（5）的两端均活动连接有连接板（14），所述连接板（14）的底端固定连接有折叠帘（15），所述折叠帘（15）的另一端固定连接在气化炉进料箱（1）上，所述折叠帘（15）安装在第一送料管（3）和第二送料管（4）的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种气化炉防漏烟用进料与出气管路机构，其特征在于：所述折叠帘（15）为M状折叠安装在第一送料管（3）和第二送料管（4）的上方，且所述折叠帘（15）的底面始终与气化炉进料箱（1）的内壁表面紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种气化炉防漏烟用进料与出气管路机构，其特征在于：所述气化炉进料箱（1）的两侧对称安装有圆形凹槽，且凹槽的内部固定连接电动推杆（9），所述连接套（7）的直径值与气化炉进料箱（1）的两侧圆槽直径值一致。

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