SU873092A1 - Способ изготовлени чувствительного элемента дл анализа газов - Google Patents

Способ изготовлени чувствительного элемента дл анализа газов Download PDF

Info

Publication number
SU873092A1
SU873092A1 SU782645893A SU2645893A SU873092A1 SU 873092 A1 SU873092 A1 SU 873092A1 SU 782645893 A SU782645893 A SU 782645893A SU 2645893 A SU2645893 A SU 2645893A SU 873092 A1 SU873092 A1 SU 873092A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
helix
sensing element
gas analyzer
producing sensing
measuring electrode
Prior art date
Application number
SU782645893A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Иванович Бакаев
Александр Григорьевич Бондаренко
Original Assignee
За витель А. Г. Бондарейко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель А. Г. Бондарейко filed Critical За витель А. Г. Бондарейко
Priority to SU782645893A priority Critical patent/SU873092A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU873092A1 publication Critical patent/SU873092A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ АНАЛИЗА ГАЗОВ
Изобретение относитс  к области физико-хнми еского анализа и. может найти применение при изготовлении чувствительных элементов, реагирующих на присутствие газов и паров изменени ем электропроводности полупроводнико вого сло . Известен способ изготовлени  полунроводкиковых чувствительных элементов , заключающийс  в том, что нагревательную и измерительную спирали рас полагают на противоположньк поверхнос т х диэлектрической прокладки фикси руют их путем частичного вплавлен   еитков в материал прокладки, поверхность прокладки и нитки спиралей обмазывают пастрй, содержащей оксиды олова и алюмини  и палладий, высушивают обмазку и спекают при ,. про питывают тело чувствительного -.элемен та в сепикатном гидрозола и мед тенво нагревают до с образованием селикагел  ГО Недостатком данного способа изготовлени   вл етс  трудоемкость изготовлени  и невозможность миниатюризации чувствительного .элемента. Изготовление диэлектрических прокладок определенной формы с- размерами менее одного миллиметра, впланление в них спиралей и обмазка поверх- . ностей пастой - сложные и трудноконтролируемые процессы. В то же врем  от точности выполнени именно этих процессов в сильной мере зависит повтор емость характеристик чувствительных элементов. Наиболее близким к предложенному  вл етс  способ изготовлени  чувствительного элемента, заключающийс  в том, что электрод и нагревательную спираль помещают в каталитическую массу , прокаливают Г23. Однако данный способ сложен, трудно контролируютс  параметры датчика. Цель изобретени  - упрощение способа изготовлени  элемента. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  чувствител ного элемента, заключающемс  в том, что электрод и нагревательную спираль помещают в каталитическую массу, прокаливают , до помещени  в массу на спи раль нанос т полупроводниковый слой из оксида алюмини  и металлооксидного полупроводника, спека  витки спиралей ..между собой до формировани  полого цилиндра, внутрь которого ввод т электрод. 3fo обеспечивает жесткость сборочным детал м и определ ет размеры рабочего полупроводникового сло . Кроме того, предложенный способ изготовлени  позвол ет изготовл ть чувствительные элементы миниатюрных размеров . Чувствительный элемент изготовл ют следующим образом. Навивают спираль из платиновой проволоки или из проволоки другого металла или сплава, стойкого, к окислению и обладающего большим удельньгм сопротивлением. Диаметр проволоки 0,02-0,05 мм; оправка дл  навивки диа метром 0,3-0,6 мм; длина навивки 0,3-0,6 мм при шаге навивки 0,1-0,2 мм После съема спирали с оправки ее отжигают при температуре до 600 С дл  удалени  с ее поверхности возможных загр знений, погружают в ванну с водой , в которую добавлен порошок оксида алюмини  20-30 г на 100 г воды. Спираль нагревают до 700°С, пос ле чего на витках спирали образуетс  затравочный слой оксида алюмини , необходимый дл  дальнейшего его наращивани . Дальнейшее наращивание сло  осуществл ют путем погружени  спирали в ванну, содержащую раствор азотнокислого алюмини  Ae(NOij)ij9Hnp (3040 г AUN Оп, на 100 г воды) и последующего нагрева до . По мере высыхани  раствора он концентрируетс  и силами поверхностного нат жени  ст гиваетс  к виткам спирали. В результате разложени  азотнокислого алюмини  при дальнейшем возрастании температуры на витках спирали отклады ваетс , слой оксида алюмини . При повторении процесса погружени  спирали в этот раствор и нагрева на ней образуетс  сплошной слой из оксида алюмини  мелкопористой структуры, имеющий форму полого цилиндра, в котором жестко закреплены витки спирали. Дл  придани  полученной таким образом детали свойств рабочего полупроводника на него нанос т оксид оло5пО„ . Дл  этого деталь пропитьгоа раствором следующего состава, г: Хлорид олова SnCI -SHjO 100 Этанол . 45 Сол на  кислота Нагревают деталь до 600°С с разложением хлорида олова. Внутрь полого цилиндра ввод т измерительный электрод , который изготовл ют, например, из платиновой проволоки. Дл  увеличени  площади контакта измерительный электрод может быть вьтолнен в виде петли или спирали с диаметром несколько меньшим внутреннего диаметра цилиндра . . Ввод т внутрь полого цилиндра пасту следукицего состава, г: Оксид олова SnO 2 2-4 Оксид алкмини  Азотнокислый алюминий А1 (NOo)j-9H2 0 3 Вода2 Чувствительный элецент высушивают и медленно нагревают до 800 С. В результате разложени  азотнокислого алюмини  частицы порошка оксида олова и оксида алюмини  скрепл ютс  между собой и с детал ми конструкции, образующимис  при разложении оксидом алюмини . На пористый полупроводниковый материал нанос т палладий путем пропитки его в растворе хлорида паллади  PdC). и последующего нагрева до с разложением хлор1ща паллади . На чертеже показан предложенный чувствительный элемент (ЧЭ). Он состоит из нагревател  1, выполненного в виде проволочной спирали 2, на которую нанесена оболочка из пористого полупроводникового материала; полупроводникового сло  3 и измерительного электрода 4. Спираль 3 имеет электрические вьшоды 5 и 6 дл  подключени  ее к источнику питани . Изготовленный таким образом чувствительный элемент хорошо реагирует на присутствие пропана, ацетона, метилакрилата и другие горючие и токсичные вещества,  вл илциес  углеводородными. Благодар  малым размерам и высокой пористости полупроводникового материала молекулы горючих веществ быстро диффундируют в объем рабочего сло , и это обеспечивает высокое быстродействие изготовленного таким образом чувствительного элемента. Внутренн   полость цилиндра определ ет количество вводимой пасты и, таким образом, размеры рабочего сло  определ ютс  раэмерами самой спирали. Внутри полого цилиндра измерительный электрод может располагатьс  под действием своего веса на внутренней его стенке. Нет необходимости специально точно фиксировать измерительный электрод цилиндра , поскольку номинал сопротивлени  определ етс  средним рассто нием между витками спирали и измерительным электродом, которые могут быть изготовлены с высокой точностью.
Таким образом, предложенный способ изготовлени  не требует специальных операций и приспособлений дл  фиксации определенного зазора между спиралью и измерительным электродом, не требует дозировани  количества наносимой пасты и усилий дл  получени  однородных повтор емых по толщине полупроводниковых слоев.

Claims (2)

1.Патент США 364А795, кл.37-230, 1972.
2.Акцептированна  за вка Японии
№ 48-21318, опублик. 1973 (.прототип).
SU782645893A 1978-07-19 1978-07-19 Способ изготовлени чувствительного элемента дл анализа газов SU873092A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782645893A SU873092A1 (ru) 1978-07-19 1978-07-19 Способ изготовлени чувствительного элемента дл анализа газов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782645893A SU873092A1 (ru) 1978-07-19 1978-07-19 Способ изготовлени чувствительного элемента дл анализа газов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU873092A1 true SU873092A1 (ru) 1981-10-15

Family

ID=20777601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782645893A SU873092A1 (ru) 1978-07-19 1978-07-19 Способ изготовлени чувствительного элемента дл анализа газов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU873092A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2528032C2 (ru) * 2012-09-18 2014-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" Способ изготовления чувствительного элемента датчиков газов с углеродными нанотрубками

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2528032C2 (ru) * 2012-09-18 2014-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" Способ изготовления чувствительного элемента датчиков газов с углеродными нанотрубками

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4156127A (en) Electric heating tube
JPH0526840A (ja) 微小複合電極およびその製造方法
US4276128A (en) Humidity sensing element of electric capacitance change type and method of producing same
JP2000077167A (ja) 面状発熱体
MXPA99005862A (es) Detector de gas halogeno.
SU873092A1 (ru) Способ изготовлени чувствительного элемента дл анализа газов
NL7915013A (nl) Voor gas gevoelig element en een werkwijze voor de vervaardiging daarvan.
US4713646A (en) Gas sensor and method of producing the same
US3240693A (en) Hygrometer
KR19980017721A (ko) 접촉연소식 가스센서 및 그의 제조방법
EP1596191B1 (en) Solid electrolytic gas sensing element comprising active electrode
US4151641A (en) Methods of making an improved sensing element and an improved sensor assembly for a halogen gas leak detector
US2596284A (en) Method of forming thermistor by impregnation
JPH0115016B2 (ru)
JP6208435B2 (ja) pH測定用電極
JP3535398B2 (ja) 排気ガス用NOx測定素子
UA62857C2 (en) Sensor of mine gas analyzer and method to make it
RU2112966C1 (ru) Множественный микроэлектрод и способ его изготовления
JPS6251419B2 (ru)
US4719318A (en) Insulated conductors and method of making same
JPH03220448A (ja) 湿度センサ
US4602955A (en) Composite material that can be used to make oxygen sensors
SU1376028A1 (ru) Способ изготовлени термохимических чувствительных элементов датчиков горючих газов
JPS59137849A (ja) 接触燃焼式の可燃性ガス検知素子の製法
JPH0418258B2 (ru)