SU872302A1 - Пресс дл вырубки листового материала - Google Patents

Description

(54) ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относитс  к обработке давлением, в частности к технологическому оборудованию дл  вырубки деталей из листового материала, и может быть использовано дл  раскро  материала в кожевенной и текстильной промышленности.

Известен пресс дл  вырубки листового материала, содержащий станину со столом и траверсой, на которой установлена каретка с приводом ее перемещени  по траверсе, несуща  инструменты дл  вырубки DI .

Недостатками известного пресса  вл ютс  криструктивна  сложность, св занна  с наличием устройства дл  программного управлени  приводом перемещени  каретки, а также низка  точность перемещени  каретки с инструментами дл  вырубки и, как следствие этого, необходимость назначе- ; ни  увеличенных перемычек между детал ми .

Цель изобретени  - упрощение конструкции пресса и экономи  материалов .

Эта цель достигаетс  тем, что на прессе дл  вырубки листового материала , содержащем станину со столом и траверсой, на которой установлена каретка с приводом ее перемещени  по траверсе, несуща  инструменты дл  вырубки, привод перемещени  каретки

10 расположен непосредственно на каретке , выполнен в вцце двухстороннего гидроцилиндра, шток которого св зан с траверсрй посредством зубчатой рейки, закрепленной на ней, и двух

15 храповых собачек,, жестко св занных с концами штока и попеременно взаимодействующих с зубчатой рейкой, а гидроцилиндр оснащен системой управлени , включающей в себ  два упора,

Claims (2)

1. X расположенных на штоке гидроцнлиндра по обе стороны от корпуса, два концевых: выключател , установленных на корпусе гидроцилиндра и вза3 имодействующих каждый с одним из упо ров . На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - гидрокинематическа  схема каретки с механизмом ее перемещени  вдоль траверсы. На стинине 1 установлены траверса 2, каретка 3., стол 4 дл  размещени  материала. Каретка 3 несет рабоч цилиндр 5 с поршнем 6, который св зан с держателем 7 инструг-шнтов 8. В нижней полости цилиндра 5 расположен пружина 9, Кроме того, .на каретке ,3 расположен двухсторонний гидроцилинд 10 перемещени  ее по траверсе
2. 2. Што П поршн  12 гидроцилиндра 10 св зан с траверсой 2 посредством зубчатой рейки 13, закрепленной на ней, и двух храповых собачек 14 и 15, жестк св занных с его концами. На штоке 11 установлены два упора 16 и 17, а на корпусе гидроцилиндра 10 - два конце вых выключател  18 и 19. Упор 16 имеет возможность регулировки в зависимости от шага вырубки t. На зубчатой рейке 13 установлены упоры 20 и 21, цесущие концевые выключатели 22 и 23. Собачки 14 и 15 соединены между йобой т гой 24. Управление рабочим движением каретки 3 осуществл ет гидросхема, включанща  в себ  насос 25, золотник управлени  26 с .электромагнитами: 27 и 28, напорньй золотник 29, дроссель 30. Пресс работает следующим образом. При включении электромагнита 28 золотника управлени  26 масло от насоса 25 поступает в левую полость цилиндра 10, и поршень 12 вместе со штоком 11, упором 16 и собачкой 14 перемещаетс  :вправо на величину t до соприкосновени  упора 16 с левым фланцем цилиндра перемещени  10. Дав ление в системе возрастает, срабатьтает напорный золотник 29, и масло поступает в верхнюю полость рабочего цилиндра прорубани  5. После окон чани  прорубани  технологический контакт (не показан) дает команду на отключение электромагнита 28, и держатель 7 с инструментами 8 возвращаетс . в исходное положение при помощи пружины 9. Через некоторое врем  после нажати  упором 16 концевого выключател  19 (врем , необходимое дл  прорубани ) .реле времени (не показано) даёт команду на включение электромасни та 27 золотника уп равлени  26, и 2 масло начинает поступать в правую полость цилиндра перемещени  10. Ввиду того, что поршень 12 со штоком 11 зафиксирован собачкой 14, каретка 3 перемещаетс  вправо до соприкосновени  поршн  12 с левым фланцем цилиндра перемещени  10. Давление в системе возрастает, срабатьшает напорный золотник 29, и вновь происходит вырубка материала с отключением электромагнита 27 от технологического контакта . Конечный выключатель 18 через определенное врем  вьщает команду на включение электромагнита 28, и цикл повтор етс  сначала. При достижении кареткой крайнего правого положени  (соответствующего ширине раскраиваемого материала) упор 20 через т гу 24 перебрасывает собачки (собачка 15 входит в зацепление , а 14 откидываетс ), а конечный выключатель 22 измен ет последовательность включени  электромагнитов 27 и 28 золотника 26. Упор 21 и конечный выключатель 23 работают при достижении кареткой 3 крайнего левого положени . Регулирование скорости перемещени  каретки осуществл етс  дросселем 30. Внедрение предлагаемого пресса в промышленности позволит повысить коэффициент использовани  материала при автоматизированном раскрое рулонных и листовых материалов. Формула изобретени  „ Пресс дл  вырубки листового материала , содержащий станину со столом и траверсой, на которой установлена каретка с приводом ее перемещени  по траверсе, несуща  инструменты дл  вырубки, отличающийс   тем, что, с целью упрощени  конструкции пресса и экономии материала , привод перемещени  каретки расположен непосредственно на каретке , вьтолнен в виде двухстороннего гидроцилиндра, шток которого св зан с траверсой посредством зубчатой рейки, закрепленной на ней, и двух храповых собачек, жестко св занных с концами штока и попеременно взаимодействук цих с зубчатой рейкой, а гидроцилиндр оснащен системой управлени , включающей в себ  два упора, расположенных на штоке гидроцилиндра

   5. 8723026

   по обе стрроны от корпуса, и два кон-Источники информации,

   цевых выключател , установленных на прин тые во внимание при экспертизе корпусе гидроцилиндра и взаимодей- 1 . Авторское свидетельство СССР ствующих каждый с одним из упоров. № 483432, кл. С 14 В 5/02, 27,12.71.