SU872276A1 - Смеситель непрерывного действи дл приготовлени смесей - Google Patents

Description

(54) СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСЕЙ

1

Изобретение относитс  к строительству , а v:MeHHo к устройствам дл  приготовлени  смесей.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  смеситель непрерывного действи  дл  приготовлени  смесей, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным отверсти ми и коаксиально расположенными приводными валами, на внешнем из которых в зоне загрузки закреплен напорный шнек, а на внутреннем в зоне выгрузки - режущие лопасти fl .

Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что даннь1й смеситель пригоден только дл  изготовлени  жидких растворов из сыпучих материалов j так как единственным перемешивающим средством  вл етс  режуща  лопасть, котора  способна перемещивать эту смесь разрезанием, но не способна перемешивать смеси из асбеста с водой и поверхностно-активным веществом, где требуетс  распушка волокон асбеста на более тонкие частицы.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет приготовлени  смеси из асбеста, воды и поверхностно-активного вещества.

Claims (1)

1. Указанна  цель достигаетс  тем, что смеситель непрерывного действи . дл  приготовлени  смесей, содержапщй корпус с загрузочным и выгрузочным отверсти ми и коаксиально расположеннь№1и приводными валами, на внешнем из которых в зоне загрузки закреплен напорный шнек, а на внутреннем в зоне выгрузки - режу1ф е лопасти , снабжен закрепленным на внутреннем валу перед режущими лопаст ми усеченным конусом, большее основание которого обращено в сторону выгрузки, и диффузором, закрепленк .IM на внутренней поверхности корпуса, причем конус расположен в диффузоре с образованием уменьшакицегос  в продольном сечении зазора и выполнен со спиральМЫ14И канавками на рабрчей поверхности , а диффузор - с продольными канав ками. . На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Смеситель непрерывного действи  дл  приготовлени  смесей содержит корпус I с загрузочным 2 и выгрузочным 3 отверсти ми и коаксиально расположеш1Ь84и приводными валами, на внешнем А из которых в зоне загрузки закреплен напорный шнек 5, а на внут реннем 6 в зоне в«гру5ки - режущие лопасти 7. Смеситель снабжен закрепленным на внутреннем валу 6 перед режущш«1 лопаст ми 7 усеченным конусом 8, большее основание которого об ращено в сторону выгрузки, и диффузо ром 9, закрепленным на внутренней по верхности корпуса I, причем конус 8 расположен в диффузоре 9 с образованием уменьшающегос  в продольном сечении зазора 10 и выполнен со спирал ными канавкамн 1t на рабочей поверхности , а диффузор 9 - с продольными канавками 12; Вращение внешнего вала 4 осуществл ют от двигател  13 через черв чньй редуктор 1А и ременную передачу 15, а внутреннего вала 6 - от электродвигател  16 через ременную передачу 17. Смеситель работает следующим образом . Исходные компоненты подаютс  в за грузочное- отверстие и транспортируют с  напорным шнеком 5 в зазор 10. Вследствие наличи  спиральных канавок 11 на конусе В и продольных кана вок 12 на диффузоре 9 происходит самопродвижение частиц асбеста и их распушка на более мелкие волокна. 64 Распушенный асбест, смоченный жидкими составл ющими смеси, проходит через режущие лопасти 7, где происходит интенсивное перемешивание смеси до получени  однородной глинообразной массы. Выгрузка смеси осуществл етс  через отверстие 3. Предложенный смеситель позвол ет приготавливать смеси из асбеста, воды и поверхностно-активного вещества повьппенного качества. Формула изобретени  Смеситель непрерывного действи  дл  приготовлени  смесей, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным отверсти ми и коаксиально расположенными приводными валами, на внешнем из которых в зоне загрузки закреплен напорный шнек, а на внутреннем в зоне выгрузки - режущие лопасти, о т ли . чающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , он снабжен закрепленным на внутреннем валу перед режущими лопас1 ми усеченным конусом, большее основание которого обращено в сторону выгрузки; и диффузором, закрепленным на внутренней поверхности корпуса, причем конус расположен в диффузоре с образованием уменьшающегос  в продольном сечении зазора и выполнен со спиральными канавками на рабочей поверхности , а диффузор - с продольными кана1 )ками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. За вка Франции № 2380066, кл. В 01 F 7/02, опублик. 1978. гт / гД11 9 IB ФигЛ