SU871947A1 - Устройство дл вибрационной обкатки зубчатых колес - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРООБКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  отделочной и упрочн ющей обработки активных поверхностей эвольвентных зубьев цилиндрических пр мозубых колес.

Известны устройства дл  финишной обработки эвольвентных цилиндрических зубчатых колес, основанные на процессе резани  (шевингование, шлифование, притирание ,, зубохонингование) и на обработке без сн ти  стружки (обкатывание с помощью обкатника - эталонного колеса 1.

Недостатками таких устройств  вл ютс  их ограниченные возможности дл  получени  упрочненного поверхностного сло  с заданным регул рным микрорельефом на активных поверхност х цилиндрических зубчатых колес. Это св зано с простотой кинематики механизмов этих устройств и многообразием факторов, сопровождаюших процесс резани .

Полученный при этом микрорельеф контактируюших поверхностей в большинстве случаев оказываетс  хаотичным и неоптимальным в отношении создани  условий дл  контактногидродинамической смазки.

что может привести к выдавливанию смазки из зоны контакта и создани  условий полусухого и сухого трени .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  виброобкатки зубчатых колес, содержашее узел дл  креплени  обрабатываемого зубчатого колеса и кинематически св занный с ним черв чный приводной инструмент с рабочими винтовыми поверхност ми, установленный с возможностью осцилл ционного движени  от специального привода в направлении оси

10 узла дл  креплени  обрабатываемого зубчатого колеса 2.

Данное устройство характеризуетс  невозможностью обработки на нем эвольвентных зубчатых колес виброобкатыванием из15 за отсутстви  в конструкции механизма, обес печиваюшего с определенным давлением посто нный контакт и осцилл ционное движение рабочего инструмента по обрабатываемой поверхности зуба.

Целью изобретени   вл етс  повышение

20 качества обрабатываемых эвольвентных зубчатых колес.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено подпружиненными

шарами, расположенными на винтовой поверхности черв чного инструмента по архимедовой спирали, а специальный привод выполнен в виде двигател , расположенного на валу двигател  эксцентрика и т ги, св занной с эксцентриком и черв чным приводным инструментом.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит деформирующий инструмент, состо щий из втулки 1, на которой расположены тарелочные пружины 2, многошаровой винтовой диск 3, цилиндрическа  тарированна  пружина 4 и гайка 5 дл  регулировани  усили  поджати  деформирующих шаров к обрабатываемой поверхности. Многошаровой винтовой диск состоит из корпуса 3, на рабочей винтовой поверхности которого по архимедовой спирали расположены подпружиненные шары , количество которых зависит от модул  зубчатого колеса и получаемого микрорельефа .

Деформирующий инструмент крепитс  на кронштейнах 6 виброголовки, жестко установленных на поворотном диске 7 и с помощью черв чной пары S-9 может быть установлен под любым углом дл  обкатывани  не только пр мозубых, но и косозубых колес.

Осцилл ционное движение в радиальном направлении осуществл етс  следующим образом.

На сварном корпусе виброголовки крепитс  направл юща  втулка 10, в которой собираетс  оправка 11. С одной стороны оправки 11 жестко крепитс  неподвижна  часть поворотного устройства 12, а с другой стороны - т га 13 и регулируемый эксцентрик 14, сид щий на оси приводного электродвигател  15 посто нного тока типа П-11.

Вращательное движение инструмента осуществл етс  от шпиндел  станка следующим образом.

Вращение щпиндел  посредством сид щего на нем зубчатого колеса 16 передаетс  гитаре через паразитные зубчатые колеса 17 и 18. Взаимосв занное движение обкатки между деформирук щим инструментом и з&готовкой настраиваетс  с помощью сменных зубчатых колес а, б, с, 4 гитары. В дальнейщем вращение через зубчатое колесо 19, шарннрнот(ескопическую муфту 20 черв чную паре 21, 22 и шарннрно-телескопическую муфту 23 передаетс  деформирую щему инструменту.

Устройство работает следующим образом .

При вращении шпиндел  на фланце которого насажено зубчатое колесо 16 с помошью паразитных 17, 18 и сменных а, б, с, d колес, через шарнирно-телескопическую муфту 23 вращательное движение передаетс  деформируюшему инструменту 3, который одновременно получает от отдельного двигател  15, регулируемого эксцентрика 14 и т ги 13. Варьиру  исло оборотов заготовки и число двойных ходов, а также амплитуду осцилл ции деформируюшего инструмента , можно на обрабатываемой поверхности создать систему закономерно расположенных волн канавок, представл юших собой синусоиды, расположенные на окружности.

Применение предл1агаемого устройства дл  виброобкатки эвольвентных поверхностей зубчатых колес обеспечивает на последних формирование заданного регул рного микрорельефа, оптимальную шероховатость поверхности, значительное упрочнение поверхностного сло , что улучшает услови  контактно-гидродинамической смазки и повышает срок службы передачи.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 278454, кл. 67 а 10, 1970.

2.Патент Швейцарии № 394095, кл. 7 f 1, 1965.

Ф