SU871917A1 - Штамп дл обработки деталей с плоским основанием - Google Patents

Штамп дл обработки деталей с плоским основанием Download PDF

Info

Publication number
SU871917A1
SU871917A1 SU792849125A SU2849125A SU871917A1 SU 871917 A1 SU871917 A1 SU 871917A1 SU 792849125 A SU792849125 A SU 792849125A SU 2849125 A SU2849125 A SU 2849125A SU 871917 A1 SU871917 A1 SU 871917A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stamp
parts
die
guide
working parts
Prior art date
Application number
SU792849125A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Алексеевич Шамин
Юрий Михайлович Осипов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4695
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4695 filed Critical Предприятие П/Я Г-4695
Priority to SU792849125A priority Critical patent/SU871917A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU871917A1 publication Critical patent/SU871917A1/ru

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  обработки деталей с плоским основанием.
Известен штамп дл  обработки деталей с плоским основанием, содержащий установленные на его нижней плите по меньшей мере две направл ющие, одна из которых расположена перед рабочей зоной штампа по ходу подачи деталей , друга  расположена за рабочей ,зоной штампа и выполнена наклонной, поднимающейс  в направлении подачи деталей, а нижн   кромка этой направл ющей расположена ниже плоскости рабочей зоны} 1 J.
Однако в известном штампе не йскг лючена возможность застревани  деталей при их подаче.
Цель изобретени  - устранение возможности застревани  деталей в штампе при их подаче.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в штампе, содержащем установлрнные на его верхней плите две по меньшей мере направл ющие, одна из которых расположена перед рабочей зоной штампа по ходу подачи деталей, друга  расположена за рабочей зоной штампа и выполнена наклонной, поднимающейс  в направлении подачи деталей,а нижн   кромка этой направл ющей расг положена ниже плоскости рабочей зоны, направл юща , расположенна  перед ра10 бочей зоной штампа по ходу подачи деталей, выполнена наклонной, поднимающейс  в направлении подачи детаг лей, ее верхн   кромка расположена вьше плоскости рабочей зоны на вели15 чину, не меньшую величины допустимой неплоскостности основани  детали а нижн   кромка направл ющей , расположенной за рабочей зоной штампа по ходу подачи деталей, расположена ниX же плоскости рабочей зоны на величину , не меньшую допустимой величины заусенца, образующегос  после обработки детали в рабочей зоне штампа.
38
На фиг, 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на Фиг. 2 то же, нижн   часть.
Штамп дл  обоаботки деталей с плоским основанием содержит нижнюю; плиту 1, на которбй закреплены .пуансон 2 и ножи 3. На верхней плите 4 закреплена обрезна  матрица 5, в П0ЛОСТИ которой размещен выталкиватель 6, подпружиненный пружиной
7.На нижней плите , на подкладке
8,перед рабочей зоной штампа по хог. {ду подачи детали 9 с фланцем установлена направл н ца  10. На нижней плите {, на подкладке П установлена также направл юща  12 за рабочей зоной штампа по ходу подачи деталей 9.
Верхн   рабоча  плоскость направл ющих 0 и 12 наклонена в сторону, противоположной-направлению подачи деталей 9.
Верхн   кромка 13 направл ющей О расположена выше верхнего торца nvaHсона2 на величину а,равную допустимо fy значению неплоскостности фланца, детали 9,Нижн   кромка 4 направл ющей . 12 расположена ниже верхнего торца пуансона 2 на величину в, равную допустимому значению величины заусеныа после обрубки фланца.
Штамп дл  обработки деталей с плог ским основанием работает следующим образом.
При перемещении детали 9 по направл ющей 10 деталь 9 поднимаетс  над пуансоном 2. При этом исключаетс  возможность застревани  детали 9, т.е исключаетс  ее контакт с пуансоном 2. Затем осуществл етс  обрезка фланца. Деталь 9 после обрезки фланца поступает на направл ющую 12. Так как кромка 14 направл ющей 12 расположена 1тже верхнего пуансона 2, то образовавтаьшс  заусеницы не преп тствуют
74
перемещению детали 9 на направл ющую 12,
Использование предлагаемого штампа дл  обрезки фланца обеспечивает устойчивую работу пресса на автоматическом режиме, что существенно повыает производительность труда, пониает пот.ери от брака. Кроме того, олговечность предлагаемого штампа продолжительнее, чем известных штампов того же назначени .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 496075, кл. В 21 D 28/14, кл. В 21 D 37/00, 28.10.74.
SU792849125A 1979-10-30 1979-10-30 Штамп дл обработки деталей с плоским основанием SU871917A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792849125A SU871917A1 (ru) 1979-10-30 1979-10-30 Штамп дл обработки деталей с плоским основанием

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792849125A SU871917A1 (ru) 1979-10-30 1979-10-30 Штамп дл обработки деталей с плоским основанием

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU871917A1 true SU871917A1 (ru) 1981-10-15

Family

ID=20863366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792849125A SU871917A1 (ru) 1979-10-30 1979-10-30 Штамп дл обработки деталей с плоским основанием

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU871917A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU871917A1 (ru) Штамп дл обработки деталей с плоским основанием
US3119292A (en) Hydraulically controlled punch press
JPS558351A (en) Press machine
SU1072955A1 (ru) Штамп дл вырезки деталей из листового материала
US1932407A (en) Method of producing one-piece drawn containers
US2299818A (en) Machine for cutting sheet material
US3599522A (en) Die set
SU804104A1 (ru) Штамп дл формовки с одновременнойОбРЕзКОй пРипуСКА пО зАМКНуТОМуКОНТОРу
JPS6121127Y2 (ru)
SU51475A1 (ru) Приспособление к эксцентриковому прессу дл вырубки деталей из листового материала
SU578142A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей из полосы с отрезкой ее переднего конца
JPS6431525A (en) Method and die for bending sheet material
JPS5823806B2 (ja) プレス加工におけるトリミング方法
US2070469A (en) Lift cutting die and process
US2172502A (en) Machine for operating upon sheet material
SU1009572A2 (ru) Штамп дл изготовлени деталей из полосы с отрезкой ее переднего конца
US2259458A (en) Feeding mechanism
Hill Maximize Roll Forming Productivity With Flying Dies. II.--Blade-Cut and Slugless Design Principles
US1848835A (en) Metal wobking machineby and method
US2098022A (en) Nibbling machine
US1714544A (en) Trimming machine
US1489251A (en) Blank-shearing apparatus
SU844314A1 (ru) Лини раскро заготовок на ламели
GB358440A (en) Improvements in cutting machines for sheet metal or the like
SU1488071A1 (ru) Штамп совмещенного действи