SU871857A1 - Support strip of roller mill for die rolling of tubes - Google Patents
Support strip of roller mill for die rolling of tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU871857A1 SU871857A1 SU792824805A SU2824805A SU871857A1 SU 871857 A1 SU871857 A1 SU 871857A1 SU 792824805 A SU792824805 A SU 792824805A SU 2824805 A SU2824805 A SU 2824805A SU 871857 A1 SU871857 A1 SU 871857A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zone
- reduction
- beginning
- profile
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологическому инструменту трубопрокатных станов и может быть использовано при изготовлении труб на роликовых станах периодической прокатки. Известна опорна планка роликового стана, состо ща из опорной плиты и щек с профилированной поверхностью, каж да из которых имеет зоны редуцировани обжати Н калибровани и зев подачи ц поворота трубы, расположенный перед зоной редуцировани , при этом образующа зоны обжати очерчена кривой одного радиуса 1} Наиболее близкой по технической суиш ти к предлагаемой вл етс опорна планка роликового стана, содержаща основание и рабочую профильную поверхность, составленную из зон реауцировани , обжа.тн , калибровки и зевов подачк-поворота , расположенных перед зоной редуцирова ни и после зоны калибровки, 1фи этом образующа профил зоны обжати выполнена от начала к концу с переменно умен шающейс конусностью, т.е. может выполн тс в виде нескольких пр молинейных участков, угол наклона которых к концу этой зоны уменьшаетс , или по всей длине этой зоны в виде выпуклой Недостатком указа1шых опорных планок вл етс то, что в случае применении их при прокатке в режиме двойной подачи заготовки даже при относительно небольших величинах подач в очаге деформации происходит стыкование торцов труб. Этот недостаток обусловлен тем, что в начале обжимной зоны при обратном ходе клети осевые усили достигают максимальной величины и линейное смещение металла гфоисходит как в сторону выхода готовой трубы, так и в сторону входа заготовки,. Это и привоцит к стыковке заготовок в очаге деформации, а тем самым и по влению дефектов на поверхности планки, что сокращает срок ее службы. Цель изобретени - повышение срока службы планки. Поставленна цель достигаетс тем, 387 что в опорной планке роликового стана периодической прокатки труб, содержащей основание и профильную рабочую поверхность , составленную иэ сопр женных между собой зоны редуцировани и зоны обжати , образующа профил которой в ее хвостовой части имеет переменно уменьшающуюс к концу ее конусность, зоны калибровки и зевов подйчи-поворота , расположенных перед зоной редуиирова ни и после зоны калибровки, образующа профил зоны обжати от ее начала на длине 13-18% ее прот женности выполнена в виде плавно сопр женной с образующей профил хвостовой части вогнутой дуги окружности, радиус которой расположен в вертикальной плоскости, про ход щей через начало обжимной зоны, и определен зависимостью Коб.И W5 ( - прот женность начального учас ка обжимной зоны с образующей профил в виде вогнутой дуги окружности; /f - угол между горизонталью и касательной АВ, проведенной к вогнутой дуге окружности в точке ее сопр жени с началом хвостовой части зоны обжати . Выполнение образующей профил в начале обжимной зоны в виде вогнутой дуги позвол ет уменьщить обжати в начале ее и распределить их на хвостовую, часть, тем, самым уменьшить осевые усили и веро тность стыковки труб, а следовател но предотвратить по вление дефектов на поверхности планки. На фиг. 1 представлена планка ролико вого стана периодической прокатки труо, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство содержит основание 1 и параллельно расположенные направл ющие полки 2. .,.,..„gднP 0,10,Ь-а)|Р|+2The invention relates to a pipe mill technological tool and can be used in the manufacture of pipes on roller rolling mills. The known support bar of a roller mill consisting of a base plate and cheeks with a profiled surface, each of which has reduction zones for reducing and calibrating H and calibrating the feed rotation pipe, is located in front of the reduction zone, with the curve of one radius 1} outlined. The closest in technical description to the present invention is the support plate of a roller mill, containing a base and a working profile surface composed of re-emission, compression, calibration, and saucer company located before redutsirova audio zone and after calibration zone, this generatrix profile 1fi reduction zone is formed from the beginning to the end with variably smart shayuscheys conicity, i.e. can be made in the form of several linear sections, the angle of inclination of which to the end of this zone decreases, or along the entire length of this zone as a convex. The disadvantage of the specified support strips is that if they are used for rolling in double feed mode, even with relatively small values of feeds in the deformation zone, the ends of the pipes are joined. This disadvantage is due to the fact that at the beginning of the squeezing zone during the return run of the cage, the axial forces reach a maximum value and the linear displacement of the metal is both in the exit direction of the finished pipe and in the entry direction of the workpiece. This leads to the joining of blanks in the deformation zone, and thus the appearance of defects on the surface of the plank, which reduces its service life. The purpose of the invention is to increase the life of the plank. The goal is achieved by the fact that 387 in the base plate of a roller mill of periodic rolling of tubes, containing a base and a profile working surface, an erected contiguous reduction zone and a reduction zone conjoined between them, the profile of which in its tail part has a tapering variable by the end, the calibration zone and the fly-back sheds located in front of the reduction zone and after the calibration zone, forming the profile of the reduction zone from its beginning, are 13–18% of its extension; However, the circumferential concave arc of the tail section adjoins the forming profile, the radius of which is located in a vertical plane passing through the beginning of the crimping zone, and is determined by the Kob.I W5 relationship (- the extension of the initial part of the crimping area with the forming profile in the form of a concave arc / f is the angle between the horizontal and the tangent AB, drawn to the concave arc of the circle at the point of its conjugation with the beginning of the tail part of the reduction zone. Making the profile at the beginning of the crimping zone in the form of a concave arc reduces the reduction at the beginning of it and distributes them to the tail part, thereby reducing the axial forces and the probability of joining the pipes, and therefore prevent the occurrence of defects on the surface of the strip. FIG. 1 shows the plank of a rolling mill for periodic truo rolling, general view; in fig. 2 - the same, side view. The device comprises a base 1 and parallelly arranged guide shelves 2..,., .. „gdnP 0.10, b-a) | P | +2
rAeDft,D.j.p - диаметры заготовки и готовой трубы;rAeDft, D.j.p - diameters of the workpiece and the finished pipe;
m - подача заготовки; о - суммарный коэффициент выт жки; толщины стенок заготовки и m - blank feed; o is the total stretch ratio; wall thickness of the workpiece and
готовой трубы;finished pipe;
. О,3-0,4 м - катающий радиус ролика;. O, 3-0.4 m - rolling roller radius;
длина участка обжати наsection length
рабочем конусе;working cone;
радиус ролика по дну ручь ; предел прочности трубы; предел текучести заготовки; минимальна контактна поверхность торцов заготовки.the radius of the roller on the bottom of the stream; pipe strength; yield strength of the workpiece; minimal contact surface of the workpiece ends.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792824805A SU871857A1 (en) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Support strip of roller mill for die rolling of tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792824805A SU871857A1 (en) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Support strip of roller mill for die rolling of tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU871857A1 true SU871857A1 (en) | 1981-10-15 |
Family
ID=20852845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792824805A SU871857A1 (en) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Support strip of roller mill for die rolling of tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU871857A1 (en) |
-
1979
- 1979-09-28 SU SU792824805A patent/SU871857A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU871857A1 (en) | Support strip of roller mill for die rolling of tubes | |
US5649440A (en) | Method for calibration of assel rollers | |
US5673579A (en) | Welded steel pipe manufacturing apparatus and method | |
SU902886A1 (en) | Tube forming mill | |
SU1158262A1 (en) | Plate and sheet rolling stand roll | |
US3699793A (en) | Apparatus for forming roller bearing cages | |
SU598666A1 (en) | Production tool of three-high expanding mill | |
SU1072949A1 (en) | Stand roll of profile-bending mill | |
SU1445825A1 (en) | Support strip for tube cold-rolling mill | |
RU2295410C1 (en) | Tube shaping mill | |
SU1015961A1 (en) | Section bending mill stand | |
SU710692A1 (en) | Roll for cross-helical rolling expansion of tubes | |
JP3327483B2 (en) | Tube rolling method | |
SU1502145A1 (en) | Breakdown pass for lengthwise rolling of tubes | |
SU984522A1 (en) | Sheet rolling stand rolling roll | |
SU822937A1 (en) | Technological tool for cold tube rolling | |
SU670350A1 (en) | Pass of roll for pilgrim-step tube-rolling | |
SU1713696A1 (en) | Roll unit of quarto strip rolling mill stand | |
SU1077680A1 (en) | Stand roll of coldroll mill | |
JPS5886933A (en) | Tension leveler | |
SU1574296A1 (en) | Method of periodic rolling of thin-walled finned tubes | |
US4202195A (en) | Skew rolling mill roller | |
SU884751A1 (en) | Roll for tube cold rolling | |
SU995921A1 (en) | Method of rolling wedge-shaped sections | |
SU1424888A1 (en) | Process tool for screw rolling of tubes |