Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию профилегибочных станов. Известен валок рабочей клети профилегибочного стана, содержащий в зоне калибра конусные участки дл подгибки полок профил и ограничен по ширине цилиндрическими буртами 1. Недостатком известного валка вл етс поперечное смещение профил в валках и переформовка его участков из-за отсутстви центрировани профил в калибре. Цель изобретени - повышение качества профилей путем предупреждени попере .чного смещени профил в рабочем ручье Поставленна цель достигаетс тем, что валок рабочей клети профилегибочного стана дл изготовлени равнополочных профилей , рабочий ручей которого содержит конусные участки дл подгибки полок профил и ограничен по ширине цилиндрическими буртами, выполнен с дополнительными переходными конусными участками, размещенными в рабочем ручье, каждый из которых примыкает к соответствующему конусному участку дл подгибки полок, при этом ширина и больший диаметр дополнительного переходного конусного участка определ ютс соответственно no следующим зависимост м: д в (cosос- cos) -D-l-b- tp- ft 9 Л Sp. b - ширина полки профил , мм; 5 - ширина дополнительного конусного участка, мм; Dwd -соответственно больший и меньший диаметры переходного конусногоучастка , мм; -угол наклона образующей конусного участка калибра дл подгибки полок, град.; о1 -угол наклона полки исходного профил , град., На фиг. 1 показана схема валков предложенной конструкции; на фиг. 2 - то же, вид сверху (верхний валок не показан). В предложенной конструкции валков профильные дисковые элементы установлены на верхнем и нижнем валах рабочей клети. На валу 1 нижнего валка установлены профильные дисковые элементы, в том числе конусные 2 дл подгибки полок профил , а также цилиндрический 3 элемент дл отформовки стенки профил . На бурте элемента 4, со сторонь конусного участка валка , выполнен дополнительно переходной конусный участок 5. Сопр женный по калибру с нижним валком верхний валок содержит установленный на валу 6 профильный элемент 7, обеспечивающий отформовку стенки 8 и мест изгиба профил у п6лок 9. При пс дгибке полок швеллера 100х96х х1 мм с угла 15° на угол 30° ширина дополнительно выполненного переходного конусного участка на торце цилиндрического бурта 4,7 мм, меньший диаметр упом нутого конусного участка д 200,5 мм, а больший диаметр D 230 мм. Диаметр цилиндрического бурта 250 мм. Валки рабочей клети работают следующим образом. От привода стана вращение передаетс рабочим валам 1 и 6 и установленным на них профильным дисковым элементам 2,3, 4,5 и 7. В калибре, образованном вышеупом нутыми , профильными дисковыми элементами верхнего и нижнего валков формуетс профиль , содержащий стенку 8 и подгибаемые полки 9. При этом профиль, полки которого были подогнуты на углы ot., перемеща сь вдоль стана, вначале на входе в валки предложеннои -конструкции центрируетс направл ющими буртами 4 нижнего валка, а затем, достига конусных участков 2, формоизмен етс путем -постепенной подгибки полок на угол . В св зи с тем, что, на бурте , со стороны конусного участка калибра, дополнительно выполнен конусный участок 5, по ширине равный б-в проекции на ось врац1ени валка разности ширин полки профил до и после подгибки, обеспечиваетс непрерывный контакт кромок подгибаемых полок с буртами валков от входа профил в валки до осевой плоскости валков , что позвол ет предупредить поперечное смещение профил в валках и переформовку его участков, уменьшить разноширинность полок профил по длине, см тие кромок. „ Так, например, при изготовлении швеллера 60x60x2 мм из стали .СтЗ прин тый режим формовки характеризуетс углами по переходам 0-20-40-60-80-90°. Профиль формирует непрерывным способом на стане 1-3x50-300 и рулонной заготовки. Дл предупреждени поперечного смещени профил в валках и переформовки его участков , на буртах, ограничивающих калибр по ширине, со стороны конусных участков калибра дл подгибки полок, выполн ют дополнительно переходные конусные участки по ширине соответствующие разности ширин полок профил в проекции на ось вращени валка до и после подгибки. Меньщий диаметр этого участка принимают равным диаметру конусного участка рабочей части калибра, а больший диаметр определ ют из неравенства 1.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the equipment for roll forming mills. The roll of the working stand of the roll forming mill is known, which contains conical sections for bending the profile shelves in the caliber zone and is limited in width to cylindrical shoulders 1. A disadvantage of the known roller is the transverse displacement of the profile in the rolls and the reforming of its sections due to the lack of centering in the caliber. The purpose of the invention is to improve the quality of profiles by preventing across-line displacement of the profile in the working stream. The aim is to ensure that the roll of the working stand of the roll-forming mill for the manufacture of equal-shelf profiles, the working stream of which contains tapered sections for bending the profile shelves and is limited in width by cylindrical collars with additional transitional conical sections located in the working stream, each of which is adjacent to the corresponding conical section for hemming ok, with the width and larger diameter of the additional transition cone section being determined respectively by the following dependencies: d in (coscos) -D-l-b-tp-ft 9 L Sp. b - profile shelf width, mm; 5 - width of the additional conical section, mm; Dwd — respectively, larger and smaller diameters of the transition cone section, mm; - angle of inclination forming a conical section of the caliber for bending the shelves, deg .; o1 is the angle of inclination of the flange of the initial profile, degrees. In FIG. 1 shows a diagram of the rolls of the proposed design; in fig. 2 - the same, top view (upper roll not shown). In the proposed design of the rolls, the profile disk elements are installed on the upper and lower shafts of the working stand. On the shaft 1 of the lower roll, profile disk elements are installed, including tapered 2 for bending the profile shelves, as well as a cylindrical 3 element for forming the profile wall. On the collar of element 4, on the side of the tapered section of the roll, an additional transitional cone section 5 is made. The upper roll, matching in terms of caliber with the lower roller, contains a profile element 7 mounted on the shaft 6, which ensures the shaping of the wall 8 and the profile bending points in p6lok 9. For ps The bend of the shelves of the channel 100x96x x1 mm from an angle of 15 ° to an angle of 30 ° is the width of an additionally made transitional taper section at the end of the cylindrical collar 4.7 mm, the smaller diameter of the said conical section is 200.5 mm, and the larger diameter is D 230 mm. Diameter of a cylindrical collar is 250 mm. The rolls of the working stand are as follows. From the mill drive, rotation is transmitted to the working shafts 1 and 6 and the profile disk elements 2,3, 4.5 and 7 mounted on them. In the caliber formed by the above-mentioned profile disk elements of the upper and lower rolls, a profile is formed comprising a wall 8 and bend shelves 9. In this case, the profile, the shelves of which were bent at the angles ot., Moving along the mill, first at the entrance to the rolls of the proposed design, is centered by the guide pins 4 of the lower roll, and then, having reached the conical sections 2, is shaped by shelf bend angles. Due to the fact that, on the collar, on the cone section of the caliber, there is an additional cone section 5, equal in width to b — projected on the axis of rotation of the roll of the difference between the widths of the profile flange before and after bending, continuous contact of the edges of the bend shelves with rolls of rolls from the profile entrance to the rolls to the axial plane of the rolls, which helps to prevent lateral displacement of the profile in the rolls and the reforming of its sections, to reduce the width of the profile shelves along the length, see edges. For example, in the manufacture of a 60x60x2 mm channel of steel. The STZ adopted molding mode is characterized by angles at transitions 0-20-40-60-80-90 °. The profile is formed in a continuous manner on the mill 1-3x50-300 and rolled billet. To prevent lateral displacement of the profile in the rollers and re-shape its sections, on the clamps limiting the gauge in width, from the side of the tapered sections of the gauge, to bend the shelves, additional transitional tapered sections are taken across the width corresponding to the width difference of the profile shelves to and after hemming. The smaller diameter of this section is taken to be equal to the diameter of the conical section of the working part of the caliber, and the larger diameter is determined from inequality 1.
Неравнополочность профилей, изготовленных в валках предложенной конструкции не превышает 0,6 мм.The unevenness of the profiles made in the rollers of the proposed design does not exceed 0.6 mm.
Согласно расчетным данным и опытной проверке на стане 1-3x50-300 предлагаемой конструкции валков позвол ет повысить точность размеров профилей и уменьшить допускаемые отклонени по ширине полок с ±1,5 мм до ±0,5 мм сократить количество технологических переходов с 7 до 6, т.е. на 14%.According to the calculated data and experimental testing on the 1-3x50-300 mill of the proposed roll design, it is possible to increase the dimensional accuracy of the profiles and reduce the tolerances of the width of the shelves from ± 1.5 mm to ± 0.5 mm to reduce the number of process transitions from 7 to 6, those. by 14%.
Экономический эффект получают за счет организации производства и применени новых гнутых профилей повышенной точности дл электромонтажных конструкций, обеспечивающих уменьшение их металлоем кости на 30-40% и трудоемкости изготовлени на 40-50%.The economic effect is obtained through the organization of production and the use of new curved profiles of increased accuracy for electrical installation structures, which reduce their bone metal by 30-40% and the labor intensity of manufacturing by 40-50%.