SU870898A1 - Устройство дл загрузки сыпучих материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке сыпучих материалов, имеющих скло ность к налипанию, и может быть использовано в металлургической, хими ческой , горнодобывающей промышленности ,. Известно устройство дл  очистки шнеков, состо щее из рабочего органа , представл ющего собой бесконеч .ную многор дную цепь, на наружной стороне которой размещены счищающие элементы, и нат жных барабанов, сид щих свободно на ос х.ОчищсЧощие элементы имеют трапециевидную форму и наход тс  в зацеплении со шнековой спиралью. Рабочий орган установлен под углом к оси шнековой спи рали l . Недостатком указанного устройства  вл етс  сложность изготовлени  рабочего органа и трудность его раз мещени  в механизме загрузки термических печей. Известно устройство дл  загрузки сыпучих материалов в печь, содержащ бункер, к которому прифланцован |hoдающий желоб, Внутри бункера и жело ба установлен шнековый вал. В бун ,к,ере над шнековым валом установлен -рыхлитель, выполненный в виде вала со спиральными витками обратного направлени . Рыхлитель и шнековый вал св заны между собой зубчатой передачей , а шнековый вал св зан с приводом пЬсредством цепной передачи.Дл  устранени  налипани  продуктов к бункеру, шнековому валу, подающему же.лобу, на бункере установлен встр хйватель , .выполненный в виде подпружиненного рычага и привод1 4ого в движение посредством кулачка, установленного на.-валу рыхлител  12 J. Недостатком устройства  вл етс  нарушение транспортировани  продукта , имеющего склонность к налипанию в подакедей трубе из-за спекани  продукта между виткс1ми шнекового вала, особенно в гор чей зоне, что приводит к остановке печи дл  разборки и чистки механизма. Цель изобретени  - повышение эффективности процесса заг рузки продукта в печь и обеспечение синхронного вращени  шнековых валов с разной угловой скоростью. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  загрузки сыпучих материалов в печь, содержащем бункер, подающий желоб, шнековые валы и привод их вращени , лопасти

шнеков одного вала введены в междушнековое пространство другого вала. Шнековые валы могут быть св заны между собой кинематической св зью.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1/ на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.

Механизм загрузки содержит бункер 1, к которому прифланцован по .дающий желоб 2. Внутри бункера 1 и желоба 2 установлены два шнековых вала 3 с левой и правой витковой навивкой шнеков. Шнековые валы установлены так, что часть плоскости шнеков одного вала входит в междушнековое пространство другого вала.Валы 3 состо т из труб 4, на :соторых установлены шнеки 5. Выход щие из бункера 1 концы шнековых валов.3 установлены в подшипниковых узлах 6 и св заны между собой кинематической св зью с разноугловой скоростью, например овальными зубчатыми колесами 7. На одном из валов установлена звездочка 8, св занна  цепной передачей 9 с электромеханическим приводом 10.

Механизм разгрузки работает следущим образом.

Продукт, подлежащий обработке в печи, загружаетс  в бункер 1. При вращении шнековых валов 3 продукт, перемеща сь, по желобу 2, попадает в рабочее пространство печи. Так ка часть плоскости шнеков одного вала входит в междушнековое пространство другого вала, налипающий или же пригбрающий к шнековым валам 3 продукт соскабливаетс  кромками шнеков 5. Так как углова  скорость одного шнакового вала мен етс  относительно другого в пределах одного оборота шнекового вала, мен етс  взаимное расположение самих шнеков, в результате чего происходит более эффективное соскабливание налипающего продукта со шнековых валов.

Установка в механизме загрузки шнековых валов так, что часть плоскости одного -вала входит в междуг шнековое пространство другого вала, а также то, что шнековые валы св заны между собой кинематическими св з ми с разноугловой скоростью, . позволит исключить увеличение прилипающего к шнековому устройству сло  обрабатываемого материала, а следовательно , устранит простои печи/ вызванные нарушением транспортировки продукта, имеющего склонность к налипанию в желобе механизма загрузки. Ориентировочный эффект от внедрени  механизма составит на одной печи 0,2 тыс.руб.в год.

Claims (2)

1.Устройство дл  загрузки сыпучих материалов в печь, содержгццее

5 бункер, подающий желоб, шнековые валы и привод их вращени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса загрузки , лопасти шнеков одного вала введены в междушнековое пространство другого вала.

2.Устройство по п.1, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  синхронного вращени  валов с разной угловой скоростью, они св заны между собой кинематической св зью.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 0 344104, кл F 21/В 33/08, 1972.

2.Чертеж 6 НЩ .719.069.СВ Рабочего проекта электропечи СБНУ -4.25./ /9-И 1эразработанного СКВ Азерэлектротерм , 197.6 (прототип).