SU870873A1 - Пневмогазова сушилка дл торфа - Google Patents

Пневмогазова сушилка дл торфа Download PDF

Info

Publication number
SU870873A1
SU870873A1 SU802874625A SU2874625A SU870873A1 SU 870873 A1 SU870873 A1 SU 870873A1 SU 802874625 A SU802874625 A SU 802874625A SU 2874625 A SU2874625 A SU 2874625A SU 870873 A1 SU870873 A1 SU 870873A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feeder
pneumatic tube
peat
section
pneumatic
Prior art date
Application number
SU802874625A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Митрофанович Наумович
Валерий Дмитриевич Горячев
Владимир Васильевич Красильников
Original Assignee
Калининский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Торфяной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калининский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Торфяной Промышленности filed Critical Калининский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Торфяной Промышленности
Priority to SU802874625A priority Critical patent/SU870873A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU870873A1 publication Critical patent/SU870873A1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

(54) ПНЕВМОГАЗОВАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ТОРФА
, 1
I
Изобретение относитс  к сушильной технике и может быть использовано в торф ной промышленности на торфобрикетных заводах .
Известны пневмогазовые сушилки дл  сыпучих материалов, выполненные в виде пневмотрубы с питателем и камерой сгорани , имеюш,ей форму диффузора с кольцевой горелкой внутри 1.
Данна  сушилка проста по конструкции, но не обеспечивает качественную сушку материалов , имеющих неоднородный фракционный состав, в частности торфа, из-за низкойэкспозиции процесса.
Известны такие пневмогазовые cyшиJJки дл  комкующихс  дисперсных материалов, содержащие пневмотрубу с диффузором и питателем, выполненным в виде центробежного забрасывател  2.
При сушке торфа в этих сушилках высушенный материал имеет межфракционную влагоразность из-за недостаточно высокого потенциала тепломассопереноса, особенно применительно к крупным фракци м.
Известна также пневмогазова  сушилка дл  торфа, содержаща  пневмотрубу с нижним аксиальным и верхним тангенциальным вводами сушильного агента, получаемого в теплогенераторе, причем между вводами расположен питатель сыроготорфа.
Пневмотруба установлена под углом к горизонту, а тангенциальнь1й ввод сушильного агента выполнен в виде улиткообразного турбулизатора с косыми прорез ми. Дл  равномерного распределени  сушильного агента по сечению пневмотрубы в нижней части ее расположена наклонна  решетка , причем участок пневмотрубы между ниж10 ним вводом и питателем имеет пр моугольное поперечное сечение 3.
Сырой торф подаетс  питателем в наклонную ветвь пневмотрубы и падает в ней под
15 действием силы т жести. Крупна  фракци  торфа выпадает на наклонную решетку и, скатыва сь по ней, выводитс  из сушилки, а мелка  фракци  увлекаетс  сушильным агентом в вертикальную ветвь, на начальном участке которой установлен турбулизатор.
30
Поток дымовых газов, поступающих из топки в турбулизатор, интенсифицирует процесс сушки материала.
По своей технической сущности данна  пневмосушилка наиболее близка к описываемой .
Однако в этой сушилке имеет место низка  эффективность удалени  влаги в начальный период сушки. Интенсивность тепломассообмена , котора  во многом определ етс  относительной скоростью между материалом и сушильным агентом, зависит лишь от скорости дымовых газов в пневмотрубе , так как скорость частиц торфа в момент загрузки фактически равна нулю. Увеличение скорости сушильного агента приводит к резкому росту энергоемкости процесса сушки и повышению межфракционной влагоразности конечного продукта. Наличие решетки в зоне высоких температур и скоростей дымовых газов снижает надежность работы сушилки из-за возможности возникновени  пожаров в пневмотрубе (загорание торца при забивании решетки) и перегорани  самой решетки.
Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  тепломассообмена в начальный период сушки.
Указанна  цель достигаетс  тем, что участок пневмотрубы между нижним вводом и питателем выполнен переменного сечени , увеличивающегос  в направлении от ввода к питателю, при этом стенка, примыкаюш ,а  к питателю, установлена наклонно, а противоположна  - вертикально.
На фиг. 1 схематически изображена описываема - пневмосушилка; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Сушилка содержит пневмотрубу 1 с нижним аксиальным вводом 2 сушильного агента и верхним тангенциальным вводом 3, питатель 4 сырого торфа, подключенный к пневмотрубе 1 между вводами 2 и 3, участок пневмотрубы между вводом 2 и питателем 4 имеет пр моугольное поперечное сечение , увеличивающеес  от ввода 2 к питателю 4, выполненному в виде центробежного забрасывател . Материал в забрасыватель подаетс  из бункера 5 шнеком 6. Вводы 2 и 3 подсоединены к топке 7. Стенка пневмотрубы 1, примыкающа с  к питателю 4, установлена наклонно, а противоположна  - вертикально. Затвор-питатель 8 служит дл  вывода крупной фракции торфа. Стрелки 9 и 10 обозначают соответственно направлени  движени  высушенного торфа с пылеосадительную систему и крупной фракции в топку.
Пневмогазова  сушилка работает следующим образом.
Торф из бункера 5 шнеком б подаетс  в торец питател  4 (центробежного забрасывател ) . Скорость частиц торфа, забрасываемого в пневмотрубу 1, регулируетс  изменением числа оборотов ротора зарбасывател , а количество загружаемого материала скоростью вращени  шнека. Из общей массы торфа, проход щей по пневмотрубе вниз, навстречу сущильному агенту, поступающему из топки 7 через аксиальный ввод 2, начинают выдел тьс  частицы материала , скорость витани  которых значительно меньще скорости газов в данном сечении канала. Наиболее крупные, а значит и наиболее влажные частицы достигают затвора-питател  8 и направл ютс  в топку 7 на сжигание (стрелка 10). Количество выпавщего торфа регулируетс  изменением скорости ввода материала в сущилку и расхода сушильного агента в канале и турбулизаторе . Выделенные из потока частицы продвигаютс  по пневмотрубе 1 до ввода 3, через который вводитс  высокотемпературный сушильный агент дл  интенсификации процесса сушки. Закрученна  смесь сушильного агента и торфа поступает по стрелке 9 в пылеосадительную систему.
Установка центробежного забрасывател  дл  скоростного ввода торфа навстречу сушильному агенту позвол ет интенсифицировать процесс тепломассообмена, путем увеличени  времени пребывани  частиц материала в сушильном объеме и возрастани  относительной скорости материала и сушильного агента. Улучшаетс  качество готовой продукции (снижаетс  межфракционна  влагоразность материала) в результате различной продолжительности пребывани  частиц торфа в сушилке в зависимости от их
размеров и влажности. Этому же способствует и выполнение пневмотрубы над аксиальным вводом пр моугольного сечени , увеличивающегос  в направлении к питателю .
Все указанное приведет к росту производительности сушилки по сухому продукту и испаренной влаге, а следовательно, и к снижению себестоимости готовой продукции, одновременно повыситс  надежность сушилки в эксплуатации.

Claims (3)

  1. Формула изобретени 
    Пневмогазова  сушилка дл  торфа, содержаща  пневмотрубу с нижним аксиальным вводом сушильного агента и верхнимтангенциа ьным и питатель сырого торфа, подключенный к пневмотрубе между вводами , причем участок пневмотрубы между нижним вводом и питателем имеет пр моугольное поперечное сечение, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена в начальный период сушки, участок пневмотрубь между нижним вводом и питателем выполнен переменного сечени , увеличивающегос  в направлении от ввода к питателю, при этом стенка, примыкающа  к питателю, установлена наклонно, а противоположна  - вертикально.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 305331, кл. F 26 В 17/10, 1969.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 488049, кл. F 26 В 17/10, 1974.
  3. 3.Авторское свидетельство СССР NO 255126, кл. F 26 В 17/10, 1968.
SU802874625A 1980-01-23 1980-01-23 Пневмогазова сушилка дл торфа SU870873A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802874625A SU870873A1 (ru) 1980-01-23 1980-01-23 Пневмогазова сушилка дл торфа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802874625A SU870873A1 (ru) 1980-01-23 1980-01-23 Пневмогазова сушилка дл торфа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU870873A1 true SU870873A1 (ru) 1981-10-07

Family

ID=20874341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802874625A SU870873A1 (ru) 1980-01-23 1980-01-23 Пневмогазова сушилка дл торфа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU870873A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3124086A (en) Slurry firex cyclone furnace
US2971480A (en) Cyclone furnace
GB1339651A (en) Asphalt preparation plant
US3940236A (en) Methods and apparatus for the heat treatment of fine-grained materials
SE464429B (sv) Foerfarande och anordning foer torkning av vaatt traeavfall med hjaelp av fluidiserad baedd
US2350162A (en) Material drying method
SU870873A1 (ru) Пневмогазова сушилка дл торфа
US2292571A (en) Method of burning dried sewage sludge and apparatus therefor
US3201099A (en) Methods of expanding perlite and like materials
DE4338161C2 (de) Verfahren zur Trocknung grubenfeuchter, vorgebrochener Rohbraunkohle und deren pneumatische Förderung in eine Wirbelschichtfeuerung
US2847766A (en) Drier
US2731955A (en) Pulverized coal furnace
US4508667A (en) Manufacture of highly porous refractory material
NO133122B (ru)
US4146360A (en) Device for controlling the gas temperature in the drying chamber of a moving grate preheater for cement clinker production
DE891314C (de) Verfahren zum Verfeuern von Kohlenstaub in zwei Teilstroemen verschiedener Korngroesse und Anwendung des Verfahrens auf Kohlenstaubfeuerungen mit mehr als zwei Teilstroemen
US3537188A (en) Dryer
DE640470C (de) Feuerung mit einer die Feuerkammer abschliessenden Vorrichtung zur Rauchgasentstaubung und -verbrennung
SU744208A1 (ru) Установка дл обжига сыпучего материала
US3591929A (en) Apparatus for preheating pulverized material such as cement raw materials
SU155448A1 (ru)
SU739241A1 (ru) Устройство дл подготовки торфа к брикетированию
US1208658A (en) Fuel-briqueting plant and the like.
RU173351U1 (ru) Устройство для сушки высоковлажных бурых углей
US2833055A (en) Apparatus and method of fluidized drying of carbonaceous fuels