SU744208A1 - Установка дл обжига сыпучего материала - Google Patents

Description

Изобретен.ис относитс  к промышленности строительных материалов .и может быть нснользовано дл  производства фракНйюннрованного вснучен.ного перлитового песка из разнородного и засоренного различными включени ми перлитового сырь .

Р1звестна вертикальна  печь дл  термообработки сыпучих материалов, содержаща  корпус, внутри KOTQiporo установлен теплообмеин.ик, снабженный патрубком дл  подачн сырь , горелку и устройство дл  подачи вторичного воздуха 1. Патрубок дл  подачи сырь  расположен в центре печи. Сырье подаетс  на распрделительный конус и затем под действием закрученного теплового потока ВЫНОСИТСЯ в кольцавое пространство между корпусом и теплообменником .

Недостатком такой установки  вл етс  то, что утилизаци  тепла в ией осуществл етс  только за счет излучени , при этом больша  часть тепла тер етс  отход щими газами.

Наиболее близкой к изобретению по технп ческой сущности и до-стигаемому результату  вл етс  установка дл  о-бжига сыпучего материала во взвещенном состо нии, содержаща  коническую печь с внутренним и наружным коиу.сами, горелочньм устройством и устройством дл  подачп сырь  и отвода дымовых газо.в 2.

Недостатком известной печи  вл етс  то, что при поиадании разнородного сырь  с разл.ичными включени ми (Имеет место знаЧ1ггельна  нросыпь материала, ведупха  к снижению качества материала.

Цель изобретеи.и  - ут,ила заци  теила и повыщение качества Материала.

0

Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  отжига сыпучего материа.1а, содержаща  коническую печь с внутренний и .наружным конусаМ|И, горелочным устроьством и устройствами дл  подачи сырь  и

15 отвода дымовых газов, снабжена дололнительной конической печью, «оздуЩНОй фОрсункой и конусным завихрителем, а горелочное устройство выиолиено в форме тороида , причем горелочиое устройство « воз20 дущна  форсунка устанОВлены между лечами , а конусный завихритель смонтирован в .нижней части дополнительной конической печи с образованием зазора с ее боковой стенкой.

25

На чертеже представлеио предлагаеМое устройство, разрез.

Установка Состоит 1из внутреннего конуса /, выполненного из жаропрочной стали и  вл ющегос  теплообменником дл  загружаемого сырь ; промежуточной горелки 2; занихрлггел  3, пылавоздушной форсунки 4; верхнего на-лр бка 5 дл5 отвода дымоизьх газов, паров воды ,н вспученного ныле.ватого лродукта; центрального патр)бка 6 дл  вывода обеспыленного теплого воздуха, лроход н1сго через .воздушную рубашку бункера 7 дл  нодсушки сырь ; тангенциального натрубка 8 дл  пнввмолодачи сырь  в нечь; эжектора 9 пнев-мотранснорта; осад итель.ного бункара 10 с дзойной стенкой; внутреннего ко.нуса // из жаропрочной стали,  вл ющегос  теилооблгенником , направл ющим конусом дл  средней и крупной ф|ракцпи термонодгото-зленной иеред всиучиванибМ. Кроме того, установка состоит нз завихрнтел  12 нз жаропрочной стали, образующего со стенкой неч,и кольцевой технологи ескнй зазор 13; форсугНЛ :и М; направл ющего кожуха 15 дл  отбора оплавленных н иевснучиБаюншхс  включений вулканического стекла; патрубка /6 дл  отвода отход щих газов, .вснученного перлита средней фракции, ось KOTOiporo расположена нод углом 90° iB плане .относительно оси натру б ,ка 5; .осадительиосо бу}гкер.а 17 дл  вснученного перлита средней фракции, выполненното с двойной стенкой дл  использовакн  подогрегого 1воздуха .в форсунке 14 и за.В1НХ1рител х 3 и 12; рекуператоров 18 н 19; аснирааион.ной установми 20, осаждающей пыль от технологических узлов; вентил то .ров 2 - 25 Tinna ВД, центробежного щептил   тор а 26 типа ЦП. Работает установка следуюнигм эбразом . Измельченное перлитовое сырье с влажностью до 10% Л фракнией О-5 мм с поддона 27 запружаетс  в б мскер 7, откуда дневмотрансиортируетс  вентил тором 21 по патрубку 8, тангенциально вводитс  во (внутренний коиус -/ и по спирали опускаетс  по его стенке. При этом частпцы перлитовой -породы скатываютс  и частично тер;моподгота,вл.Иваютс , .нагрева сь до темлературы 350-400° С, котора  -в моменг теплового удара предохраи ет крупные фракции от растрескивани  и образовани  пыли. Форсунка 4, создав.а  закрученный веерообраз.пый поток, направл ет его .навстречу выпадающему Сырью из внутреннего конуса 7. При взаимодействии двух противоположно нал ставленных потоков пылеватые Частицы ,из форсунки 4 .вместе с ;воздущным восход щим закрученным потоком измеи ют иаправлепие движени  мелких фракций Н|Исход н1его потока сырь  ,из конуса / и отбрасьшают их на периферию. Наиболее крупные фракции, обладающие большей массой, под действием закручеиного потока :ИЗ фо|рсунки 4 в спиралев-идном Нисход щем потоке оп скаютс  вниз, в ,простра ство Между форсункой 4 л горелкой 2. Отброшенные мелкие пылеватые частицы попадают на -внутреннюю назерхность . закрученного факела, который образован горелкой 2, вынолнениой в форме тор.оида с нрорез ми сверху дл  -выхода газа и двух натрубкоз дл  рав.номерного лодвода газа во внутреннюю нолость тороида. Избыточный -воздух, нагнетаемый вентил тором 23, иостунает от зав.их-р.ител  3 дл  горени  .и создани  спиралеобразного вращательного щосход нгего воздушного потока вдоль -стенки печ;.., .от которой отжимаетс  .высокотемнературный фа.кел дл  охлаждени  ее |Н-оверХ:Ности. Газовые потоки вран1аютс  в двух каскадах установки в одном наиравлепни. Вспученные мелкие фpaкнJИИ, а также пары воды вы.нос тс  но патрубк 5 в бункер 10, где осаждаетс  вспученный продукт, а нары воды .и дымовые газы удал ютс  через -выт жную трубу бункера W л лопадают в рекулератор 18. Сре.алие н крунные фракции, подогретые ,в конусе /, опускаютс  внутр.и факела горелки 2 и от его тенлоизлучени  донолнительпо термопод1готавл1иваютс , что .нсобходнм-о , наир.имер, дл  различных разновидностей вулканическо о стекла. Далее, опуска -сь по короткому -внутреннему //, нерлитовые частицы попадают в закрученный веерообразный ()акел форсунки 14. Средн.ие фракгии, .враща сь в факеле, .вспучиваютс  и вынос тс  в патрубок 16 вместе с дымс-зымо- газами, и ионадают к 6y}jKei) /7. где дымовые газы отдел ютс  от всггученного нерл.ита -и через верхний натрубок подаютс  в рекупе 1атор 19. А на)1более крунные, т желые оплавленные .н невс-нуче .нные включени  и.ентробежн-ой силой отбрасываютс  к стенке неЧ|И .и попадают в кольцевой технологический зазор 13, -где охлаждаютс  воздухом из з-а,вих,рител  J2. Этот воздух охлал дает -стенку и-ечи и поверхность оплавленных частиц перлита, не допуска  их слипани , а также лрен тств}-ет проникновению IB технологический зазор 13 средних вспученных частиц. Крупны-е спла.вленные частицы -скатываютс  по боковой наклонной -стенке завихрител  12, попада  в иростраство кожуха /5, и через отве-рсти  28 в конусообразной стойке 29 пневмотра.нспортнруютс  с помощью эжектора 9 к м-есту нотреблен  . Вс  поверхность двухкаскад-ной установки дл  утилизации теила футеро-вана снаружи теплоизол ционным материалом }ia основе вслучен.цого перлита. Обеспыленный теплый воздух отводитс  по центральному патрубку 6 сверху печ  вентал тор-ом 21 и, иройд  через воздущ-ную рубащ.ку бункера 7, подсушивает перлитовое сырье, улучш-а  ра.боту nneiBMOTpaHспарта и лреп тству  смерзанию сырь  Б з-и-мнее в-рем . Аэродинамические режимы в каскадах печи устанавл-Иваютс  вентил торами 21-

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Установка для обжига сыпучего материала во взвешенном состоянии, содержа- 20 щая коническую печь с внутренним и на ружным конусами, горелочным устройством и устройствами для подачи сырья .и отвода дымовых газов, отличающаяся тем, что, с целью утилизации тепла и повышения качества материала, она снабжена дополнительной конической печью, пылевоздушной форсункой и конусным завихрителем, а горелочное устройство выполнено в виде тороида, при этом горелочное устройство и форсунка размещены между печами, а конусный завихритель смонтирован в нижней части дополнительной печи с образованием зазора с ее боковой стенкой.