SU870540A1 - Method of cleaning green or white sulphate liquor - Google Patents
Method of cleaning green or white sulphate liquor Download PDFInfo
- Publication number
- SU870540A1 SU870540A1 SU802866746A SU2866746A SU870540A1 SU 870540 A1 SU870540 A1 SU 870540A1 SU 802866746 A SU802866746 A SU 802866746A SU 2866746 A SU2866746 A SU 2866746A SU 870540 A1 SU870540 A1 SU 870540A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquor
- solution
- white
- green
- sulphate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) OlOCOB ОЧИСТКИ 3 ВЛЕНОГр ИЛИ БЕЛОГО(54) OlOCOB CLEANING 3 WLENOGRE OR WHITE
1one
Изобретение относитс к способам химической очистки зеленого или белого сульфатных щелоков и может Оыть использовано преимущественно в целлюлозно-бумажной прсм олиленности при производстве сульфатной целлюлозы .The invention relates to methods for the chemical purification of green or white sulphate liquor and can be used mainly in the pulp and paper production of sulphate pulp.
Известен способ очистки белого сульфатного щелока путем его магнитной обработки 1 3Однако такой способ не позвол ет обеспечить высокую степень очистки щелока.A known method of purification of white sulphate liquor by its magnetic treatment 1 3However, this method does not allow for a high degree of purification of liquor.
НаиОрлее близким к изобретению вл етс способ очистки зеленого или белого сульфатного щелока, включающий обработку щелока раствором полиакриламида и последующее осветление щелока отстаиванием 2.Our closest to the invention is a method for purifying green or white sulphate liquor, which involves treating the liquor with a solution of polyacrylamide and then clarifying the liquor by settling 2.
Недостатками этого способа вл етс высокое содержание взвешенных частиц в целевом продукте, а также довольно длительное врем процесса очистки.The disadvantages of this method are the high content of suspended particles in the target product, as well as a rather long cleaning process.
Целью изобретени вл етс снижение содержани взвешенных частиц в целевом продукте и ускорение процесса .The aim of the invention is to reduce the content of suspended particles in the target product and accelerate the process.
Цель достигаетс тем, что в предлагаемом способе очистки зеленогоThe goal is achieved by the fact that in the proposed method of cleaning green
СУЛЬФАТНОГО далокАSULFATE DALKA
или белого сульфатного щелока, преимущественно щелока сульфатцеллюлозного производства, включагацем обра , ботку щелока раствором полиаксжлами да и последующее осветление щелока отстаиванием, перед обработкой раствором полиакриламида щелок обрабатывают -О,05-0, 15%-ным раствором поли . -1 - 2-димети л- 5 -ни ни л пириди ни сульфита в количестве 2-6 г/м щелока .or white sulphate liquor, predominantly sulphate cellulose production liquor, including treatment of the liquor with polyacrylate solution and subsequent clarification of the liquor by settling, before treatment with a solution of polyacrylamide, the liquor is treated with O, 05-0, 15% poly solution. -1 - 2-dimeti l-5 -ni l l pyridium sulfite in the amount of 2-6 g / m liquor.
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.The proposed method is carried out as follows.
Сульфитный щелок обрабатываютSulphite liquor is treated
15 0,05-0,15%-иым раствором поли-1-2- . -диметил-5-винилпир«данийметилсуйь- |фита (ППС) в количестве 2-6 г/м щелока , затем осуществл ют перемеши вание в течение 5-10 с, после чего15 0.05-0.15% solution of poly-1-2-. -dimethyl-5-vinylpyr "daniimethylsuy- | phi (PPS) in the amount of 2-6 g / m of liquor, then stirring is carried out for 5-10 s, after which
20 провод т обработку 0,05-0,15%-Hbw раствором полиакриламида (ПАА) в колнчестве 10-25 г/мщелока.20 is treated with a 0.05-0.15% -Hbw solution of polyacrylamide (PAA) in a volume of 10-25 g / microfluor.
далее полученную смесь направл ют на отстаивание в отстойник-осветли25 тель.the mixture is then sent to settling in a settling tank-clarifier.
Пример 1. Сульфатный зеленый щелок сульфатцеллюлозного производства с содержанием взвешенных частиц 5-30 г/л подают в емкость, установленную между содорегенерационНБМ КОТЛОМ и отстойником-осветлителем . Затем в емкость со щелоком подают раствор ППС. После перемешивани щелок направл ют в приемное устройство отстойника-осветлител , куда задают раствор ПАА. Полученную jcMecT вновь подвергают перемешиванию , после которого подают в рабочую зону отстойника-осветлител .Example 1. Sulphate green liquor of sulphate-cellulose production with the content of suspended particles of 5-30 g / l is fed to a tank installed between the soda-recovery NBM BOILER and the clarifier clarifier. Then in a tank with liquor serves PPS solution. After mixing, the liquor is sent to a clarifier clarifier sump, where the PAA solution is set. The obtained jcMecT is again subjected to mixing, after which it is fed into the working zone of the clarifier clarifier.
В описываемом примере используют различные варианты очистки щелока при концентраци х растворов испольдуемых флокул нтов (ППС и ППА) в ди ,апазоне 0,05-0,15%.In the example described, various options for the purification of liquor are used at concentrations of the solutions of the flocculants used (PPS and PPA) in the diuretic range 0.05-0.15%.
Значени расходов флокул нтов в различных вариантах мен ютс в пределах 2-6 г/м9 щелока (дл ППС) и 8-24 г/м (дл ПАА),The flow rates of flocculants in different variants vary between 2-6 g / m 9 of liquor (for PPS) and 8-24 g / m (for PAM),
Параллельно дл сравнени провод т очистку зеленого щелока по прототипу.In parallel, the prototype green liquor is cleaned for comparison.
Результаты эффективности предлагаемого и известного способов приведены в табл.1.The results of the effectiveness of the proposed and known methods are given in table.1.
Таблица,Table,
Известный способ (Щелок, обработанный полиОДО-0 ,13 акрил амидом) 5-30 Предлагаемый способ ( Щелок, обработанный ППС + + ПАА)5-30 0,01-0,02 The known method (Lye, treated with PolyODO-0, 13 acrylic amide) 5-30 The proposed method (Lyex, treated with PPS + + PAA) 5-30 0.01-0.02
Пример 2. Очистке подвергают белый щелок сульфатцеллюлозного производства с содержанием взвешенных частиц 8(J-90 г/л.Example 2. Cleaning is subjected to white liquor sulfate cellulose production with suspended particles 8 (J-90 g / l.
В трубопровод, по которому транспорхируют белый щелок с каустизатора в отстойник-осветлитель,сначаИзвестный способ ( Щелок,обработанный полиакриламидом ) 80-90 0,12-0,14 Предлагаемый способ ( Щелок, обрабо .танный ППС и 0,07-0,08 ПАА)80-90In the pipeline through which white liquor is transported from the caustiser to the clarifier clarifier, first known method (Lye treated with polyacrylamide) 80-90 0.12-0.14 The proposed method (Lye, processed PPP and 0.07-0.08 PAA) 80-90
Как видно из данных, представленных в табл.2, предлагаемый способ в сравнении с известным способом (прототипом) позвол ет значительно снизить содержание взвешенных частиц в очищенном щелоке, а также ускорить As can be seen from the data presented in table 2, the proposed method in comparison with the known method (prototype) allows to significantly reduce the content of suspended particles in the purified liquor, as well as accelerate
ла задают раствор ППС, затем через 5-10 с ввод т раствор ПАА.the solution of PPS is set, then the solution of PAA is introduced in 5-10 seconds.
Варианты осуществлени примера, а также сравнительный опыт по способу-прототипу аналогичны примеру 1,The embodiments of the example, as well as the comparative experience in the prototype method, are analogous to example 1,
Результаты испытаний приведены в табл.2.The test results are shown in table 2.
Таблица 2table 2
процесс очистки, что пр нводит к увеличению пропускной способности отстойников-осветлителей .purification process, which leads to an increase in the capacity of the clarifiers-clarifiers.
Кроме того, предлагаелолй способ позвол ет значительно сократить рбщий расход химикатов. 0,015-0,05 0,01-0,038 20-60 8-30 0,005-0,015 0,02-0,06 20-60 5-15 0,009-0,015 0,011-0,025 20-35 12-26 0,009-0,015 0,25-0,04 20-35 7-12 . 8705 Ожидаемый годовой экономический эффект от использовани предлагавмого способа составл ет 100 тыс.руб. формула изобретени . Способ очистки зеленого или белого сульфатного щелока, преимущественно щелока сульфатцеллкшозного производства , включающий обработку щелока растворсмк полиакриламида и последую- щее осветление щелока отстаиванием, отличающийс тем, что, с. целью снижени содержани взвешенных частиц в зелевом продукте и 06 ускорени прсщесса, перед обработкой раствором полиакриламида щелок обрабатывгиот 0,05-0,15%-ным раствором по и-1-2-диметил-5-Винилпиридиний- метилсуль та в количестве 2-6 г/м щелока. . Источники информации. прин тые во внимание при экспертизе 1. Подчерн ев И.Я, и др. Способ ускорени осветлени белого щелока, Бумажна промдиленность, 9, il973, с. 19. 2. БИЕИОКОВ В.И. и дф Осветление сульфатного щелока полиакриламидсмл, Бумажна промктшенность ,,1963, с. 12-14 (прототип).In addition, the proposed method allows to significantly reduce the total consumption of chemicals. 0.015-0.05 0.01-0.038 20-60 8-30 0.005-0.015 0.02-0.06 20-60 5-15 0.009-0.015 0.011-0.025 20-35 12-26 0.009-0.015 0.25 -0.04 20-35 7-12. 8705 The expected annual economic effect from the use of the proposed method is 100 thousand rubles. formula of the invention. The method of purification of green or white sulphate liquor, mainly sulphate cellulose production liquor, including the treatment of the liquor with polyacrylamide solution and subsequent clarification of the liquor by settling, characterized in that, p. in order to reduce the content of suspended particles in the green product and 06 acceleration of the process, before treatment with a solution of polyacrylamide, lye is treated with 0.05-0.15% solution of 1-2-6 dimethyl-5-Vinyl pyridinium methyl acetate in the amount of 2-6 g / m liquor. . Information sources. taken into account during the examination 1. I. Y. Podchnern et al., Method of accelerating the clarification of white liquor, Paper industry, 9, il973, p. 19. 2. BIEIOKOV V.I. and df Clarification of sulphate liquor polyacrylamidesl, Paper issue, 1963, p. 12-14 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802866746A SU870540A1 (en) | 1980-01-08 | 1980-01-08 | Method of cleaning green or white sulphate liquor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802866746A SU870540A1 (en) | 1980-01-08 | 1980-01-08 | Method of cleaning green or white sulphate liquor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU870540A1 true SU870540A1 (en) | 1981-10-07 |
Family
ID=20870949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802866746A SU870540A1 (en) | 1980-01-08 | 1980-01-08 | Method of cleaning green or white sulphate liquor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU870540A1 (en) |
-
1980
- 1980-01-08 SU SU802866746A patent/SU870540A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE72848T1 (en) | PROCESS FOR PURIFICATION OF RESIN-CONTAINING WASTE LIQUID IN PULP MANUFACTURING. | |
SU870540A1 (en) | Method of cleaning green or white sulphate liquor | |
SU1375706A1 (en) | Method of purifying sulfate lye | |
SU1502477A1 (en) | Method of refining waste water of wet cleaning system of reaction gases | |
SU1330077A1 (en) | Method of defluorination of natural water | |
ES456300A1 (en) | Method of and apparatus for separating gas from liquid during treatment of waste liquid | |
SU1148838A1 (en) | Method of biochemical purification of waste water | |
SU445623A1 (en) | The method of wastewater treatment sulphate-pulp production | |
SU861452A1 (en) | Method of processing paper production aqueous-fibrous waste | |
SU1175106A1 (en) | Method of intense removal of fluorine from phosphate-containing solution | |
SU931876A1 (en) | Method of treating black liquor of sulphate pulp production | |
SU1669871A1 (en) | Method for clarifying pulps | |
SU645941A1 (en) | Method of artesian water defluorination | |
SU953050A1 (en) | Method of preparing sulphate digesting liquor | |
SU1326699A1 (en) | Method of treating water and fibre-containing effluents of paper production | |
SU1061411A1 (en) | Method of processing slime-lignin | |
SU1594146A1 (en) | Method of purifying waste water from petroleum products | |
RU1584313C (en) | Method of calcium borate producing | |
SU1151267A1 (en) | Method of regeneration of filtering material | |
SU1212974A1 (en) | Method of purifying drilling waste water | |
SU1632947A1 (en) | Method of purification of sewage from cyanides | |
SU1171054A1 (en) | Method of processing copper-molibdenum concentrate | |
SU1745693A1 (en) | Method of cleaning sewage from organic impurities | |
RU2155720C1 (en) | Method of treating waste water from production of fibrous intermediate products for paper and cardboard manufacture | |
SU975585A1 (en) | Method for preparing solution of aluminaceous coagulant for clarifying natural and waste liquors |