SU870484A1 - Сталь - Google Patents

Description

I

Изобретеиие относитс  к области Металлургии, в частности к изысканию сталей дл  изготовлени  деталей, работающих в услови х ,динамических: е нагрузок и повтор ющихс  циклов иагрева и охлаждени ..

Известна сталь, содержаща ,вес.%; Углерод1,9-2,1 10

Марганец1,4-1,6

Кремний1,6-1,8

ЖелезоОстальное р..

Однако эта сталь облгщает низкими характеристиками кдарной в зкости $ (0,5-0,8 кгс м/см) и термической стойкости.

Наиболее близкой к описьюаемс «у изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  20 сталь, содержаща ,.вес.%:

Углерод1,5-1,8

Марганец 1,5-1,8 Кремний, 2г1,5

Иттрий0,05-0,30 25

Церий0,08-0,15

ЖелезоОстальное L-J

Недобтатком известной стали  вл етс  низка  жидкотекучесть, терми еска  стойкость и ударна  в зкость.,, ЗО

Цель изобретени  - повышение жидкотекучести , тep в чecкoй стойкости и ударной в зкости.

Данна  цель достигаетс  тем, что сталь, содержаща  углерод, марганец, кремний, иттрий и железо, дополнительно содержит кальций, сурьму, бор и азот, один элемент из группы, содержащей церий, магний, редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов вес.%:

1,5-1,9

Углерод

1,3-1,7

Марганец

1,2-1,7

Кремний

0,03-0,08

Иттрий

0,03-0,07

Кальций

0,02-0,05

Сурьма

0,01-0,03

Бор

(Х,003-0,03

Азот

и один элемент

ИЗ группы,; содержащей

0,02-0,05 Церий

Магний, редкоземельные

0,03-0,07 метгшлы Остальное Железо Введение в сталь кальци  в количестве 0,03-0,07 вес.% И сурьмы в.

количестве 0,02-0,05 вес.% обусловлено положительным их вли нием на жидкотекучесть и способностью их замедл ть рост зерна. Кальций совместно с церием, магнием или редкоземельньми металлами способствует в процессе графитизируюадего отжига получению графита шаровидной формы и сфероидизадии перлита. Азот совместно с бором образует мелкодисперсные нитриды, способствующие измельчению литого зерна.

Сталь выплавл етс  в индукцион .ных печах с основньм. тиглем.Сталь .при достижении температуры 1490147Ос заливаетс  в оболочковые или металлические формы.

Химический состав и свойства описываемой и известной стали приведены в таблице, жидкотекучесть определ лась по пробе Самарина-Нехендзи. Термическую стойкость определ ли по количеству циклов нагрева до 800®С и охлаждени  в воде до по влени  трещины. Использование этой стали дл  отливки деталей, работающих в услови х высоких температур и повтор ющихс  циклов нагрева и охлаждени , позволит повысить их стойкость и ударную в зкость и получить экономический эффект 140-160 тыс.руб. в год.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Сталь, содаржсцца  углерод, марганец , кремний, иттрий,и железо, о тли ча ют а  с   тем, что, с целью повышени  жидкотекучести, термической стойкости и ударной в зкости , она дополнительно содержит кгшьций, сурьму, бор, азот и один компонент из группы, содержащей церий , магний, редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов , вес.% S

   1,5-1,9 1,3-1,7 1,2-1,7

   0,03-0,08 0,03-0,07 0,02-0,05 0,01-0,03 0,003-0,03

   и один компонент из группы,содержащей Церий0,02-0,05

   Магний, редкоземельные металлы0 ,03-0,07 Железо Остальное Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

   191820, кл. С 22 С 38/04, 1967.
2. 2. Авторское свидетельство СССР 5 616831, кл. С 22 С 38/04, 1978.