SU870473A1 - Method of processing oxidized zinc-containing materials in lead-zinc production - Google Patents

Method of processing oxidized zinc-containing materials in lead-zinc production Download PDF

Info

Publication number
SU870473A1
SU870473A1 SU802899298A SU2899298A SU870473A1 SU 870473 A1 SU870473 A1 SU 870473A1 SU 802899298 A SU802899298 A SU 802899298A SU 2899298 A SU2899298 A SU 2899298A SU 870473 A1 SU870473 A1 SU 870473A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zinc
lead
containing materials
production
leaching
Prior art date
Application number
SU802899298A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Копанев
Валентин Васильевич Яцук
Геннадий Леонидович Пашков
Юрий Павлович Шлемов
Владимир Эдуардович Кузенталь
Маина Павловна Ковалева
Тамара Михайловна Моргун
Наталья Ивановна Школьникова
Original Assignee
Усть-Каменогорский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции Свинцово-Цинковый Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Усть-Каменогорский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции Свинцово-Цинковый Комбинат Им.В.И.Ленина filed Critical Усть-Каменогорский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции Свинцово-Цинковый Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority to SU802899298A priority Critical patent/SU870473A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU870473A1 publication Critical patent/SU870473A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области гид рометаллургии цинка и может быть использовано в процессе гидрометаллургической переработки окисленных цинксодержащих материалов свинцово-цинкового производства: вельц-окисей, ишаковозгонов , свинцовых пылеи, окисленных цинковых руд, цинковых кеков.The invention relates to the field of zinc hydrometallurgy and can be used in the process of hydrometallurgical processing of oxidized zinc-containing materials of lead-zinc production: Waelz oxides, ishakovsgons, lead dust, oxidized zinc ores, zinc cakes.

известен способ переработки окисленных цинксодержащих материалов евин цово-цинкового производства, например цинковых кеков, включающий приготовление пульпы исходного продукта и выщелачивание путем контактировани  с ионитом с последующей десорбцией цинка 1,  вл ющийс  наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенному способу . По этому способу пульпу miHKOвого кека контактируют со слабокислотнкм карбоксильным катионообменником КВ-2-7П при рН 4,4-6,0, а затем цветные металлы дёсорбируют сернокислым раствором.There is a known method for processing oxidized zinc-containing materials for evinous zinc production, for example, zinc cake, which includes preparation of raw material pulp and leaching by contacting with an ion exchanger followed by zinc desorption 1, which is the closest in technical essence and effect to the proposed method. According to this method, the miHKO cake slurry is contacted with weakly acidic carboxylic acid KV-2-7P cation at pH 4.4-6.0, and then non-ferrous metals are adsorbed with sulphate solution.

Этот способ обеспечивает извлечение водораствори1«;1Х форм цветных металлов и частичное извлечение кислото растворимых форм, однако, так как максимальна  емкость карбоксильного катионита реализуетс  при рН 4,46 ,0, то требуетс  значительный расход нейтрализатора (до 25% от веса кека) дл  поддержани  высоких значений рН и, кроме того, снижаетс  извлечение кислоторастворимых форм цинка , кадми  и меди из кеков.This method provides for the removal of water-soluble 1 "; 1X forms of non-ferrous metals and partial extraction of acid-soluble forms, however, since the maximum capacity of the carboxyl cation exchanger is realized at pH 4.46, 0, a significant consumption of neutralizer is required (up to 25% by weight of cake) to maintain high pH values and, in addition, the recovery of acid soluble forms of zinc, cadmium and copper from cakes is reduced.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени извлечени  кислоторастворимых форм цинка, кадми  и меди The aim of the invention is to increase the recovery of acid-soluble forms of zinc, cadmium and copper.

10 и удешевление процесса за счет снижени  расхода нейтрализатора.10 and cheaper process by reducing the consumption of the neutralizer.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе переработки окисленных цинксодержащих материешов свинцово15 цинкового производства, например цин-; ковых кеков, включающем приготовление пульпы исходного продукта и выщелачивание путем контактировани  с иони том с последующей десорбцией цинка, This goal is achieved by the fact that in the method of processing oxidized zinc containing lead materials 15 of zinc production, for example, zinc; cakes, including the preparation of the raw material pulp and leaching by contact with ionite, followed by desorption of zinc,

20 выщелачивание ведут с использованием в качестве ионита амфотерной ионообменной АМФ-2-7П с ионогенной группой20 leaching is carried out using amphoteric ion-exchange AMP-2-7P with an ionic group as an ion exchanger.

((CH2)2((CH2) 2

2525

при поддержании рН 2,,0.while maintaining a pH of 2,, 0.

Сущность способа по сн етс  приме30 рами.The essence of the method is illustrated by examples.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim 1.' Способ переработки окисленных цинксодержащих материалов свинцовоцинкового производства, например цин45 ковых кеков, включающий приготовление пульпы исходного продукта и выщелачивание путем контактирования с ионитом с последующей десорбцией цинка, кадмия и меди сернокислым раствором,о т л и чающийся тем,что,с целью повышения степени извлечения цветных' металлов и удешевления процесса,выщелачивание ведут с использованием в качестве ионита амфотерной ионообменной смолШ АМФ-2-7П с ионогенной группой: со^н(ен2)2-кн1.' A method for processing oxidized zinc-containing materials of lead-zinc production, for example, zinc cake, comprising preparing the pulp of the initial product and leaching by contacting with an ion exchanger followed by desorption of zinc, cadmium and copper with a sulfuric acid solution, which involves increasing the degree of extraction of color 'of metals and a cheaper process, leaching is carried out using amphoteric ion-exchange resin ШМФ-2-7П as an ion exchanger with an ionic group: co ^ n (en 2 ) 2- kn СН2(!ССН при поддержании pH = 2,5-4,0.CH 2 (! CCH while maintaining pH = 2.5-4.0.
SU802899298A 1980-01-21 1980-01-21 Method of processing oxidized zinc-containing materials in lead-zinc production SU870473A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802899298A SU870473A1 (en) 1980-01-21 1980-01-21 Method of processing oxidized zinc-containing materials in lead-zinc production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802899298A SU870473A1 (en) 1980-01-21 1980-01-21 Method of processing oxidized zinc-containing materials in lead-zinc production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU870473A1 true SU870473A1 (en) 1981-10-07

Family

ID=20885007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802899298A SU870473A1 (en) 1980-01-21 1980-01-21 Method of processing oxidized zinc-containing materials in lead-zinc production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU870473A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4778520A (en) Process for leaching zinc from partially desulfurized zinc concentrates by sulfuric acid
SU870473A1 (en) Method of processing oxidized zinc-containing materials in lead-zinc production
GB1486005A (en) Recovery of zinc and copper from copper-bearing materials
US2981595A (en) Recovery of tellurium
EP0420525A2 (en) Recycling metal containing compositions
US4437953A (en) Process for solution control in an electrolytic zinc plant circuit
CA1071838A (en) Recovery of antimony sulfides from solutions containing arsenic sulfides
US6919030B2 (en) Process for recovering cyanide from copper-containing feed material
GB1491851A (en) Process for recovering copper and zinc from hydrothermal ore sludges
JPS56164018A (en) Preparation of high grade iron oxide for ferritic magnetic material
RU2079561C1 (en) Method of oxidized polymetallic materials processing
SU1092195A1 (en) Method for recovering zinc from blast furnace dust
JPS5641335A (en) Separating and recovering method for useful mineral from electrically collected dust generated in reduced pellet manufacturing process
SU943309A1 (en) Method of bacterial leaching of non-ferrous metals from ores
SU624652A1 (en) Collector for flotation of tin-containing ores
SU1129260A1 (en) Method for processing lead cake
US3615190A (en) Oxidation of lead blast furnance matte
RU2003708C1 (en) Method for ion-exchange recovery of nonferrous metals from acid media
CA1118214A (en) Process for the preparation of an aqueous solution of zinc sulphate for use in the electrolytic preparation of zinc, by means of the leaching of roasted material
SU1749280A1 (en) Method of processing nickel converter matte
SU730846A1 (en) Method of processing pyrrhoting ores and concentrates
SU1463785A1 (en) Method of selective recovery of tin from antimony ore concentrate
SU1157102A1 (en) Method of extracting copper from solutions
SU901318A1 (en) Method of processing oxidized zinc- and iron-containing materials
IE37921B1 (en) Recovery of copper as chevreul salt from solutions of copper in sulphurous acid