SU86964A1

SU86964A1 - Устройство непрерывно-действующей прокатной линии

Info

Publication number: SU86964A1
Application number: SU385128A
Authority: SU
Inventors: Седлачек Герберт
Original assignee: Седлачек Герберт
Filing date: 1948-12-20
Publication date: 1951-12-31

Description

Изобретение касаетс устройства непрерывно действующей прокатной линии, обеспечивающего рациональную технологию прокатки.

Рациональна технологи прокатки должна предусматривать:

а)проведение прокатки при ЕОЗможно высоких (однако не выше допустимых по соображени м возможного перегрева стали) температурах в обжимных и черновых клет х (дл проварки пузырей);

б)окончание прокатки в чистовых клет х при температуре пор дка 900°С;

в)промежуточное охлаждение полуфабриката при передаче его от обжимных черновых клетей к подготовительным и от подготовительных - к чистовым;

г)ускоренное, например, с при менением воды, охлаждение готового проката в интервале температур пор дка 900-700°С и

д)замедленное охлаждение -готового проката от 700 до 200°С.

Примен емые обычно устройства прокатных линий не обеспечивают проведени прокатки с соблюдением указанных требований рациональной технологии процесса. Предложенное и описанное ниже устройство непрерывно действующей прокатной линии свободно от указанного недостатка.

Предлагаемое устройство прокатной линии по снено схематическим чертежом.

На чертеже показаны план размещени клетей полунепрерывных станов (при наличии непрерывной группы обжимных черновых клетей) и план размещени последовательновозвратных станов (при наличии последовательно-возвратного перемещени прокатываемого полуфабриката ). Цифрами обозначены следующие детали устройства: / - отвод щий от черновых клетей рольганг, 2 - промежуточный рольганг, 5 - отвод щий от чистовых клетей рольганг, 4 - устройство дл ускоренного охлаждени , например, с применением воды, прокатанной полосы , 5 - роликовые холодильники, 5 -отепл емый холодильник замедленного охлаждени , 7 - холодильник дл окончательного охлаждени , 8-промежуточный и 8-отвод щий рольганги холодильников замедленного и окончательного охлаждени , 9 - пилы дл резки прокатанной полосы па мерные длины, 10 - обжимные клети, П - подготовительна клеть и 12 - отделочна чистова клеть.

Лини работает следующим обра . зон.

Подлел ащиа прокатке блумсы задаютс , как показано на чертеже стрелками, в последовательпо расположенные черновые об;«имные клети 10 справа. В этих клет х блумсы раскатываютс при возможно высокой температуре в заготовкн , поступающие затем на роликовый холодильник 5 дл некоторого их подстуживани в процессе перемещени от рольганга / к рольгангу 2.

Подстуженные заготовки задаютс в обратном направлении дл дальнейшей прокатки их в подготовительную клеть 11 и поступают дл последующего некоторого их иодстуживани на другой роликовый холодильник 5. Подстуженные с таким расчетом, чтобы обеспечить окончание ирожатки в чистовой клети при температуре пор дка 900°С, заготовки задаютс в противоположном направлении в отделочную клеть 12. Прокатанные заготовки подвергаютс ускоренному охлаждению в интервале температур пор дка 900-700°С в помещенном на рольганге 3 охлаждающем устройстве 4 разрезаютс на мерные длины пилами 9. Разрезанные прокатные издели поступают на отепд емый холодильник 6 дл замедленного ОХлаждени в интервале температур пор дка 700-200°С и затем на холодильник окончательного охлаждени 7.

Видоизменением устройства вл етс выполнение его с несколькими расположенными в одну линию лодготозительными о отделочными клет ми.

Предмет изобретени

Claims

1. Устройство непрерывно действующей прокатной линни, отличающеес тем, что, с целью обеспечени рациональной технологии прокатки, его выполн ют с совмещением в этой линии расположени клетей полунепрерывных станов и клетей последовательно-возвратных станов с последовательно-возвратным направлением прокатки.

2.Форма вьшолнени устройства по п. 1, отличающа с тем, что примен емые дл промежуточного охлаждени роликовые холодильники размещены между отвод щими рольгангами черновых и чистовой клетей стана.

3.Форма вьшолнени устройства по п. I, отличающа с тем, что устройство дл ускоренного, например , с применением воды, охлаждени прокатанной полосы в интервале температур пор дка 900-700°С размещено на отвод щем от чистовой клети рошьганге вод ного охлаждени .

4.Форма вьшолнени устройства по л. 1, отличающа с тем, что примен емые дл замедленного охлаждени в интервале температур пор дка 700-200°С отепл емые холодильники размещены с внещней, по отнощению к среднему рольгангу , стороны рольганга ускоренного охлаждени за пилою дл разрезки прокатанной полосы на части.

5.Форм а вьшолнени устройства по п. 1, отличающа с тем, что примен емые дл око1нчательного охлаждени холодильники размещены за холодильниками дл за« ме;длеи,ного охлаждени .

6.Форма выполнени устройства по п. I, отличающа с тем, что все рольганги выполнены параллельными друг другу и направланию прокатки.

7.Видоизменение устройства по п. 1, отличающеес тем, что в подготовительной и чистовой линии применено несколько клетей, расположенных в одну линию.

У /

J 1/

// 5 /

0