SU868846A1 - Горизонтальный эмальагрегат с механизированной заправкой проволоки - Google Patents

Description

Изобретение относится к кабельной технике, а именно к производству эмалированных проводов.

Известны устройства для механизированной заправки проволокой многоходовых эмальагрегатов с печами гори- ⁵ зонтального типа П].

Такие устройства состоят из бесконечных жаропрочных тросов или лент, натянутых на роликах или барабанах и ι 10 пропущенных через печи.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для механизированной заправки многоходового эмальагрегата с горизонтальными последовательно расположенными печами для изготовления проводов диаметром 0,8-

1,2 мм. Устройство состоит из двух бесконечных жаростойких лент с поперечинами, натянутых на вращающихся роликах и пропущенных через печи [2].

Заправка проволокой эмальагрегата с применением описанного устройства для механизированной заправки трудо2 емка, так как необходимо у каждого изолирующего узла остановить поперечину,отвязать проволоку, продеть ее через калибр, провязать проволоку к поперечине и пустить устройство. При остановке проволока обгорает и загрязняет изолирующие узлы.

Цель изобретения - повышение¹ производительности и качества эмалирования путем обеспечения безостановочной заправки.

Поставленная цель достигается тем, что в известном эмальагрегате с механизированной заправкой многоходовой проволоки, состоящем из двух бесконечных передач из жаростойких лент или тросов, натянутых на вращающихся от электропривода блоках и проходящих через печи эмальагрегата с закрепленными на них поперечинами, и концевых выключателей, применен челнок для калибров с проволокой, который закрепляется передним концом шарнирно на поперечине верхней ветви. В зависимости от места нахождения заправляемого хода челнок может быть установлен в любом месте между верхними ветвями бесконечной передачи путем перемещения его по поперечине.

Челнок представляет собой полое тело, открытое с торцов и имеющее в верхней и нижней части прорези.

Для вывода заправляемой проволоки нижняя прорезь выполнена во .всю длину челнока.

Верхняя прорезь челнока ограничена по обоим торцам упорами и необходима для перемещения калибров до заднего упора.

Упоры нужны для удержания калибров в челноке при протяжке их, а для ввода и вывода калибров упор на заднем торце удален от последнего на· расстояние хвостовой части калибра.

Для обеспечения автоматичёского извлечения калибров из челнока и установки их в калибродержатели изолирующих узлов, последние должны выступать над уровнем верхней ветви бесконечной передачи таким образом, чтобы отношение длины челнока к размеру выступающей части калибродержателя было меньше отношения длины калибра к высоте упора. В этом случае, при проходе челнока через калибродержатель, калибр имеет возможность повернуться от-, носительно челнока на угол, достаточный для выхода его из упора.

Для перехода поперечины с челноком через выступающие над верхней ветвьюбесконечной передачи калибродержатели и фиксации- челнока относительно паза калибродержателя по бокам изолирующих узлов установлены овальные кулачковые выступы с канавками.

С целью обеспечения возвратно-поступательного хода челнока на нижней ветви бесконечной передачи в противоположной стороне от челнока закреплена планка, действующая на концевые выключатели.

На фиг. 1 изображено устройство для механизированной заправки проволокой многоходового горизонтального эмальагрегата, общий вид; на фиг.2 челнок с набранными калибрами и двумя поперечинами при прохождении его через эмальагрегат; на фиг. 3 - челнок в положении установки калибра в калибродержатель; на фиг. 4 и фиг.5 челнок при обратном ходе.

Устройство для механизированной заправки содержит две пары блоков 1

868846 4 и 2, жаростойкий трос 3, натяжное устройство 4, концевые выключатели 5 и 6, планки 7, электропривод 8, кулачковые выступы 9 и 10, поперечи5 ны 11 и 12, челнок 13, с упорами 14 и 15, заправляемую проволоку 16, калибры 17, шторки 18, калибродержатели 19, корпус 20 изолирующего узла, вращающийся валик'21, с канавками 22, 10 съемный нож 23.

Заправка эмальагрегата проволокой 16 осуществляется следующим образом. Челнок 13 перемещением по поперечине 11 устанавливается на месте ,5 заправляемого хода проволоки. Проволока с набранными калибрами 17 вставляется в челнок 13, конец ее закрепляется на поперечине 12 и включается электропривод 8, приводящий во враще₂₀ ние блоки 1, на которые натянуты тросы 3.,' При приближении .челнока 13 к изолирующим узлам механически с помощью шарнирно закрепленных верхних . шторок 18, при прохождении которых ₂₅ челнок ползет по ним, через верхнюю прорезь челнока калибры продвигаются до упора 15.

Обогнув с помощью кулачковых выступов 9 й 10 выступающие части калибродержателей 19 изолирующих устройств, поперечины оказываются впереди изолирующих устройств таким образом, что челнок, упираясь свободным задним концом на калибродержатель, поворачивается на угол, определяемый отношением длины челнока к размеру выступающей над верхней ветвью троса части калибродержателя. Поскольку это отношение меньше отношения длины калибра к высоте упора угол поворота ⁴⁰ калибра относительно челнока будет больше угла, необходимого для выхода калибра за упор, благодаря чему упор не будет препятствовать выходу калибра из челнока.

⁴⁵ На фиг. 3 изображен челнок в положении установки калибра в калибродержатель изолирующего узла валкового типа, состоящего из корпуса 20, калиб родержателя 19, вращающегося вали50 ка 21 с канавками 22 и съемного ножа 23.

Для обеспечения перехода поперечины с челноком через калибродержатели изолирующих узлов и фиксации челнока 55 относительно пазов калибродержателей по бокам изолирующих узлов установлены овальные кулачковые выступы с канавками.

Контакт проволоки с изолирующей жидкостью в подобных изолирующих узлах осуществляется посредством переноса жидкости в канавках вращающего валика 21. Ограничение объема жидкое- 5 ти на валике осуществляется с помощью ножа 23.

При заправке эмальагрегата после попадания калибра с проволокой в калибродержатель 19, проволока распола- 10 гается в канавке 22 валика 21. При движении проволоки изолирующая жидкость за счет сил адгезии увлекается в калибр, где происходит калибрование наносимой изолирующей жидкости. Избы- 15 ток жидкости стекает в изолирующий узе'л.

При дальнейшем ходе свободный конец челнока сходит с калибродержателя, опускается и калибр попадает в ка- 20 либродержатель 19. Установив последний калибр челнок проходит камеру охлаждения, после чего конец проволоки 16 снимают с поперечины 12 и, не вынимая проволоки из челнока и не ос- 25 танавливая ее хода, подают на приемную катушку эмальагрегата. При этом планка 7, действуя на конечный выключатель 5, останавливает челнок. Поворотом на 180° С челнок освобождают от 30 проволоки, которая при этом выводится через нижнюю прорезь, и с помощью электропривода 8 возвращают в исходное положение. Остановка челнока в исходном положении производится посредством планки 7, которая, действуя на конечный выключатель 6, размыкает цепь управления электроприводом 8. Для натяжения тросов и компенсации их теплового расширения при нагреве печей эмальагрегата служит натяжное устройство 4.

Предлагаемое устройство при заправке многоходового горизонтального эмальагрегата проволокой с калибрами позволяет снизить трудоемкость заправки в два раза,а также производить заправку без останова проволоки в печи, что ликвидирует обгорание проволоки и загрязнение изолирующих узлов.

Claims (2)

1. (54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЭМАЛЬАГРЕГАТ С МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ЗАПРАВКОЙ ПРОВОЛОКИ Изобретение относитс  к кабельной технике, а именно к производству эма лированных проводов. Известны устройства дл  механизированной заправки проволокой многоходовых эмашьагрегатов с печами гори зонтального типа D j. Такие устройства состо т из бесконечных жаропрочных тросов или лент нат нутых на роликах или барабанах и пропущенных через печи. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  механизированной заправки многоходового эмальагрегата с горизонтальными последовательно расположенными печами дл  изготовлени  проводов диаметром 0,81 ,2 мм. Устройство состоит из двух бесконечных жаростойких лент с попер чинами, нат нутых на вращающихс  роли ках и пропущенных через печи 2. Заправка проволокой эмальагрегата с применением описанного устройства дл  механизированной заправки трудоемка , так как необходимо у ка одого изолирующего узла остановить поперечину ,отв зать проволоку, продеть ее через калибр, пров зать проволоку к поперечине и пустить устройство. При остановке проволока обгорает и загр зн ет изолирующие узлы. Цель изобретени  - повьшение производительности и качества эмалировани  путем обеспечени  безостановочной заправки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном эмальагрегате с механизированной заправкой многоходовой проволоки, состо щем из двух бесконечных передач из жаростойких лент или тросов, нат нутых на вращающихс  от электропривода блоках и проход щих через печи эмальагрегата с закрепленными на них поперечинами, и концевых выключателей, применен челнок дл  калибров с проволокой, который закрепл етс  передним концом шарнирно на поперечине верхней ветви. В зависимости от места нахождени  заправл емого хода челнок может быть установлен в любом месте между верхними ветв ми бесконечной передачи путем перемещени  его по поперечине. Челнок представл ет собой полое тело, открытое с торцов и имеющее в верхней и нижней части прорези. Дл  вывода заправл емой проволоки нижн   прорезь выполнена во .всю длину челнока. Верхн   прорезь челнока ограничена по обоим торцам упорами и необходима дл  перемещени  калибров до заднего упора. Упоры нужны дл  удержани  калибров в челноке при прот жке их, а дл  ввода и вывода калибров упор на заднем торце удален от последнего на рассто ние хвостовой части калибра. Дл  обеспечени  автоматического извлечени  калибров из челнока и установки их в калибродержатели изолирующих узлов, последние должны выступать над уровнем верхней ветви бесконечной передачи таким образом, чтобы отношение длины челнока к размеру выступающей части калибродержател  бы ло меньше отношени  длины калибра к в соте упора. В этом случае, при проходе челнока через капибродержатель, ка либр имеет возможность повернутьс  от носительно челнока на угол, достаточный дл  выхода его из упора, Дл  перехода поперечины с челноком через выступающие над верхней ветвью .бесконечной передачи калибродержатели и фиксации- челнока относительно паза калибродержател  по бокам изолирующих УЗЛОВ установлены овальные кулачковые выступы с канавками. С целью обеспечени  возвратно-поступательного хода челнока на -нижней ветви бесконечной передачи в противоположной стороне от челнока закреплена планка, дёйству оща  на концевые выключатели. На фиг. 1 изображено устройство дл  механизированной заправки проволокой многоходового горизонтального эмальагрегата, общий вид; на фиг.2- челнок с набранными калибрами и двум поперечинами при прохождении его через эмальагрегат; на фиг. 3 - челно в положении установки калибра в калибродержатель; на фиг. 4 и фиг.5 челнок при обратном ходе. Устройство дл  механизированной заправки содержит две пары блоков 1 64 и 2, жаростойкий трос 3, нат жное устройство 4, концевые выключатели 5 и 6, планки 7, электропривод 8, кулачковые выступы 9 и 10, поперечины 11 и 12, челнок 13, с упорами 14 и 15, заправл емую проволоку 16, калибры 17, шторки 18, калибродержатели 19, корпус 20 изолирующего узла, вращающийс  валик-21, с канавками 22, съемный нож 23. Заправка эмальагрегата проволокой 16 осуществл етс  следующим образом . Челнок 13 перемещением по поперечине 11 устанавливаетс  на месте заправл емого хода проволоки. Проволока с набранными калибрами 17 вставл етс  в челнок 13, конец ее закрепл етс  на поперечине 12 и включаетс  электропривод 8, привод щий во вращение бло-ки 1 , на которые нат нуты тросы 3. При приближении .челнока 13 к изолирующим узлам механически с помощью шарнирно закрепленных верхних . шторок 18, при прохождении которых челнок ползет по ним, через верхнюю прорезь челнока калибры продвигаютс  до упора 15. Обогнув с помощью кулачковых выступов 9 и 10 выступающие части калибродержателей 19 изолирующих устройств , поперечины оказываютс  впереди изолирующих устройств таким образом , что челнок, упира сь свободным задним концом на калибродержатель, поворачиваетс  на угол, определ емый отношением длины челнока к размеру выступающей над верхней ветвью троса части калибродержатбл . Поскольку это отношение меньше отношени  длины калибра к высоте упора угол поворота калибра относительно челнока будет больше угла, необходимого дл  выхода калибра за упор, благодар  чему , упор не будет преп тствовать выходу калибра из челнока. На фиг. 3 изображен челнок в положении установки калибра в калибродержатель изолирующего узла валкового типа, состо щего из корпуса 20, калибродержател  19, вращающегос  валика 21 с канавками 22 и съемного ножа 23. Дл  обеспечени  перехода поперечины с челноком через калибродержатели изолирующих узлов и фиксации челнока относительно пазов калибродержателей по бокам изолирующих узлов установлены овальные кулачковые выступы с канавками . Контакт проволоки с изолирующей жидкостью в подобных изолирующих узлах осуществл етс  посредством переноса жидкости в канавках вращающего валика 21. Ограничение объема жидкос ти на валике ос5Ш1ествл етс  с помощь ножа 23. При заправке эмальагрегата после попадани  калибра с проволокой в калибродержатель 19, проволока распола гаетс  в канавке 22 валика 21. При движении проволоки изолирунща  жидкость за счет сил адгезии увлекаетс  в калибр, где происходит калибровани наносимой изолирующей жидкости. Избы ток жидкости стекает в изолирующий узел. При дальнейшем ходе свободный конец челнока сходит с калибродержател , опускаетс  и калибр попадает в к либродержатель 19. Установив последний калибр челнок проходит камеру охлаждени , после чего конец проволоки 16 снимают с поперечины 12 и, не вынима  проволоки из челнока и не останавлива  ее хода, подают на приемную катушку эмальагрегата. При этом планка 7, действу  на конечный выключатель 5, останавливает челнок. Поворотом на челнок освобождают от .проволоки, котора  при этом выводитс  через нижнюю прорезь, и с помощью :электропривода 8 возвращают в исходное положение. Остановка челнока в ис ходном положении производитс  посредством планки 7, котора , действу  на конечный выключатель 6, размыкает цепь управлени  электроприводом 8. Дл  нат жени  тросов и компенсации их теплового расширени  при нагреве пе чей эмальагрегата служит нат жное уст ройство 4. Предлагаемое устройство при заправ ке многоходового горизонтального эмальагрегата проволокой с калибрами позвол ет снизить трудоемкость заправ ки в два раза,а также производить заправку без останова проволоки в печи , что ликвидирует обгорание проволо ки и загр знение изолирующих узлов. Формула изобретени  Горизонтальный эмальагрегат с механизированной заправкой проволоки,, содержащий по меньшей мере одну бесконечную Передачу гибкой св зью с закрепленными на ней поперечинами, калибры , капибродержатели и концевые переключатели, отличающийс   тем, что, с целью повьш1ени  производительности и качества эмалировани  путем обеспечени  безостановочной заправки, оно снабжено овальными направл ющими и челноком с калибрами, установленным шарнирно на поперечине . с возможностью перемещени  вдоль нее и выполненным в виде полого тела, , внутренн   поверхность которого соответствует наружной поверхности калибров , в верхней и нижней части челнока выполнены прорези, причем в нижней части прорезь выполнена сквозной, в верхней части прорезь ограничена с обоих концов и снабжена упором на конце противоположном шарниру, калибродержатели выполнены выступающими над верхней ветвью бесконечной передачи , овальные направл ющие размещены соответственно местам расположени  калибродержателей, их высота соответствует высоте выступающей части последних , в овальных направл ющих выполнены прорези,соответствующие ширине и расположению гибкой св зи, и со .отношение рассто ни  от центра шарнира до упора к размеру выступающей части калибродержателей выполнено меньшим соотношени  длины калибра к высоте упора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Привезенцев В.А., Тенев И.К. Современное оборудование дл  производства тончайших эмальпроводов. - Кабельна  техника, вып. 51, 1968, с. 19-20.
2. 2.Привезенцев В.А. Обмоточные провода с эмалевой и волокнистой изол цией . М.-Л., ГЭИ, 1959, с.125-129.

   (Риг. 2

   в

   с

   с с с с с с

   ,г

   W

   т/

   ;/

   Uf.S