SU868020A1 - Способ выполнени стыкового соединени элементов сборной железобетонной колонны - Google Patents

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к способам выполнения стыковых соединений сборных железобетонных колонн и может быть использовано при строительстве гражданских и промышленных каркасных зданий. 5

Известен способ выполнения стыкового соединения колонн, имеющих арматурные выпуски путем установки верхнего элемента на центрирующую прокладку, их омоноличивания и? зачеканки зазора между торцами стыкуемых элементов, где для повы- 10 щения трещиностойкости и прочности соединения, перед зачеканкой зазора между торцами стыкуемых элементов центрирующую прокладку удаляют [1].

Недостатком данного способа является наличие мокрых процессов и большая трудо- ’ ® емкость при зачеканке, связанная с заполнением раствором зазора относительно небольшой высоты (10—20 мм). .

Наиболее близким к изобретению является способ выполнения стыкового соедине.ния элементов сборной железобетонной колонны, включающий приторцовку стыкуемых торцов, установку верхнего элемента на нижний, сварку арматурных выпусков и омоноличивание [2].

Известный спЬсоб предусматривает выполнение приторцовки в заводских условиях путем бетонирования торцовых участков сборной колонны в общей опалубке с установкой стальных прокладных листов. При такой технологии изготовления необходимо иметь большие площади полигонов, с тем чтобы сразу готовить весь комплекс колонн здания. Кроме того, необходимо индивидуально маркировать составные элементы каждой колонны.

Все это усложняет как изготовление сборных колонн, так и их монтаж.

Цель изобретения — упрощение изготовления и монтажа сборных железобетонных колонн.

Указанная цель достигается тем, что в способе выполнения стыкового соединения элементов сборной железобетонной колонны, включающем приторцовку стыкуемых торцов, установку верхнего элемента на нйжний, сварку арматурных выпусков и омоноличивание, приторцовку выполняют путем сквозной прорезки по плоскости контакта стыкуемых торцов после установки элементов сборной колонны друг на друга. Прорезка может быть осуществлена алмазными кругами.

Способ выполнения стыкового· соединения осуществляют следующим образом.

На торец смонтированного нижнего элемента устанавливают верхний элемент, кото- 5 рый после выверки закрепляют, например в рамно-шарнирном индикаторе, что исключает возможность смещений, а затем осуществляют прорезку в месте контакта торцов стыкуемых колонн, при этом, толщина шва составляет 3—6 мм. Прорезку контакт- 10 ных плоскостей выполняют, например с помощью машин для резания бетона с использованием алмазных кругов СК—40, СН—14, СК—30 Е, обеспечивающих глубину резания до 400 мм. Прорезку выполняют со ско; 15 ростью подачи до 2 м/мин с одновременной подачей охлаждающей жидкости в зону резания. В результате прорезки каждый из торцов срезается на половину толщины шва, то есть на 1,5—3 мм, что является достаточным для ликвидации погрешности 20 изготовления торцовых участков колонн. После выполнения рабочего органа из зоны прорезки, верхнюю колонну опускают на торец нижней, арматурные выпуски, не доходящие до контактных плоскостей на 5— 10 мм, сваривают предлагаемым способом и затем производят омоноличивание стыка.

В результате прорезки достигается полное геометрическое соответствие контактных плоскостей торцовых участков колонн, их плотное примыкание друг к другу, что обеспечивает равномерную передачу сжимающих напряжений.

Изобретение позволяет упростить изготовление и монтаж сборных железобетонных колонн и за счет этого снизить стоимость и сократить сроки строительства зданий и сооружений.

Claims (2)

1. (54) СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ СТБ1КОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ СБОРНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ КОЛОННЫ Изобретение относитс  к строительству, а именно к способам выполнени  стыковых соединений сборных железобетонных колонн и может быть использовано при строительстве гражданских и промышленных каркасных зданий. Известен способ выполнени  стыкового соединени  колонн, имеющих арматурные выпуски путем установки верхнего элемента на центрирующую прокладку, их омоноличивани  И: зачеканки зазора между торцами стыкуемых элементов, где дл  повыщени  трещииостойкости и прочности соединени , перёд зачеканкой зазора между торцами стыкуемых элементов центрирующую прокладку удал ют 1. Недостатком данного способа  вл етс  наличие мокрых процессов и больща  трудремкость при зачеканке, св занна  с заполнением раствором зазора относительно небольшой высоты (10-20 мм).. Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ выполнени  стыкового соеднне.ни  элементов сборной железобетонной колонны , включающий приторцовку стыкуемых торцов, установку верхнего элемента на нижний, сварку арматурных выпусков и омоноличивание 2. Известный сггЬсоб предусматривает выполнение приторцовки в заводских услови х путем бетонированн  торцовых участков сборной колонны в общей опалубке с установкой стальных прокладных листов. При такой технологии изготовлени  необходимо иметь большие площади полигонов, с тем чтобы сразу готовить весь комплекс колонн здани . Кроме того, необходимо индивидуально маркировать составные элементы каждой колонны. Все это усложн ет как изготовление сборных колонн, так и их монтаж. Цель изобретени  - упрощение изготовлени  и монтажа сборных железобетонных колонн. Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе выполнени  стыкового соединени  элементов сборной железобетонной колонны, включающем приторцовку стыкуемых торцов , установку верхнего элемента на нижний, сварку арматурных выпусков и омоноличивание , приторцовку выполн ют путем сквозной прорезки по плоскости контакта стыкуемых торцов после установки элементов сборной колонны друг на друга. Прорезка может быть осуществлена алмазными кругами. Способ выполнени  стыкового- соединени  осуществл ют следующим образом. На торец смонтированного нижнего элемента устанавливают верхний элемент, который после выверки закрепл ют, например в рамно-шарнирном индикаторе, что исключает возможность смещений, а затем осуществл ют прорезку в месте контакта торцов стыкуемых колонн, при этом, толщина щва составл ет 3-6 мм. Прорезку контактных плоскостей выполн ют, например с помощью мащин дл  резани  бетона с использованием алмазных кругов СК-40, СН-14, СК-30 Е, обеспечивающих глубину резани  до 400 мм. Прорезку выполн ют со скоростью подачи до 2 м/мин с одновременной подачей охлаждающей жидкости в зону резани . В результате прорезки каждый из торцов срезаетс  на половину толщины шва, то есть на 1,5-3 мм, что  вл етс  достаточным дл  ликвидации погрешности изготовлени  торцовых участков колонн. После выполнени  рабочего органа из зоны прорезки, верхнюю колонну опускают на торец нижней, арматурные выпуски, не доход щие до контактных плоскостей на 5- 10 мм, сваривают предлагаемым способом и затем производ т омоноличивание стыка. В результате прорезки достигаетс  полное геометрическое соответствие контактных плоскостей торцовых участков колонн, их плотное примыкание друг к другу, что обеспечивает равномерную передачу сжимающих напр жений. Изобретение позвол ет упростить изготовление и монтаж сборных железобетонных колонн и за счет этого снизить стоимость и сократить сроки строительства зданий и сооружений. Формула изобретени  1.Способ выполнени  стыкового соединени  элементов сборной железобетонной колонны, включающий приторцовку стыкуемых торцов, установку верхнего элемента на нижний, сварку арматурных выпусков и омоноличивание, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  изготовлени  и монтажа , приторцовку выполн ют путем упрощени  сквозной прорезки по плоскости контакта стыкуемых торцов после установки элементов сборной колонны друг на друга. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что прорезку осуществл ют алмазными кругами . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 600269, кл. Е 04 В 1/38, 1976.
2. 2.Авиром Л. С. Стыки элементов крупнопанельных и крупноблочных зданий. М. Л., Стройиздат, 1962, с. 82, рис. 39 (прототип).