SU867962A1 - Fabric-moving mechanism to sewing machine - Google Patents
Fabric-moving mechanism to sewing machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU867962A1 SU867962A1 SU802888670A SU2888670A SU867962A1 SU 867962 A1 SU867962 A1 SU 867962A1 SU 802888670 A SU802888670 A SU 802888670A SU 2888670 A SU2888670 A SU 2888670A SU 867962 A1 SU867962 A1 SU 867962A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- moving
- connecting rod
- arm
- rack
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
(545 МЕХАНИЗМ ПРОДВИЖЕНИЯ ТКАНИ НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ Изобретение относитс к швейному машиностроению, в частности к толкающим механ1 змам продвижени сшиваемых материалов. Известен механизм продвижени ткани на швейной машине, содержащий средство дл перемещени рейки по г ризонтали, состо щее из св занных с распределительным валом м.ашины кривошипа и двух шатунов, одни из которых св зан с коромыслом, устано ленным в платформе машины и соедине ным с ры 1агом, несущим рейку, средство дл подъема рейки по вертикали состо щее из св занных с распрёг ели тельным валом кривошипа, шатуна и коромысла, соединенного посредством шатуна с1рычагом, несущим рейку, и регул тор длины стежка, имеющий под пружиненный двуплечий рычаг,одно пл . чо которого несет руко тку, а друго св зано посредством вертикального стержн , опорного двуплечего еычага и соединительного звена с шатунами средства дл перемещени рейки по горизонтали . Недостатком известного механизма продвижени ткани вл етс невозможность обеспечени высто рейки при перемещении регул тора длины с продвижением ткани вперед на продвижение ткани назад,невозможность обеспечени условий наладки машины по калиг рам. Цель изобретени - повышение надежности и расширени технологи- . ческих возможностей. Поставленна цель достигаетс тем, что механизм продвижени ткани на швейной машине содержит средство дл перемещени рейки по горизонтали, состо щее из св занных с распределительным валом Мсоиины кривошипа и двух шатунов, один из которых св зан с коромыслом, установленным на платформе машины и соединенным с рычагом , несущим рейку, средство дл подъема рейки по вертикали, состо щее из св занных, с распределительным валом кривошипа, шатуна и коромысла, соединенного посредством шатуна с рычагом, несущим рейку, и регул тор длины стежка, имеющий подпружиненный , двуплечий рычаг, одно плечо которого несет руко тку, а другое св зано посредством вертикального стержн , опорного двуплечего рычага и соединительного звена с шатунами средства дл перемещени рейки по горизонтали, причем соединительное звено регул тоpa длины стежка расположено выше оси соединени шатунов средства дл пере мещени рейки по горизонтали, а длин плеча двуплечего рычага регул тора длина стежка, св занного с соединительным звеном, равна сумме соедин тельного звена и шатуна, соединенного с коромыслом средства дл перемещени рейки по горизонтали. Подпружиненный двуплечий рычаг,ве тикальный стержень и двуплечий рычаг регул тора длины стежка имеют уравновешивающие грузы. На фиг. 1 приведена кинематическа схема механизма продвижени ткани; на фиг. 2 - конструктивный узел кинематической цепи пер емещени рейки по горизонтали. Механизм продвижени ткани содержит средство дл перемещени рейки по горизонтали, состо щее из св занных с распределительным валом 1 швейной машины (не показана) кривошипа 2 ,соёдиненнЬго шатунам и 3 и 4 с, коромыслом 5, установленным в платформе (не указано) машины и cos диненного -с, рычагом б двига.тел ткани, несущего рейку, средство дл подъема рейки 7 по вертикали, состо щее из св занных с распределительным валом 1 машины кривошипа 8, шатуна 9 и коромысла 10, соединенного посредством шатуна 11 с рычагом 6 Имеетс регул тор длины стежка, состо щий из опорного двуплечего рычага 12, св занного вертикальным стерж нем 13 рычага с двуплечим рычагом 14, подпружиненного пружиной 15 и имеющего руко тку 16. Кроме того, опорный двуплечий рычаг 12 св зан с шатунами 3 и 4 соединительным звеном 17. Причем соединительное звено 17 расположено вьше оси 18 соединени шатунов 3 и 4. А длина плеча 19 опорного двуплечего рычага 12, св занного с соединительным звеном 17, равна сумме длин соединительного зве на 17 и шатуна 4, св занного с коромыслом 5, рычага 6 двигател ткани дл перемещени рейки 7 по горизонта ли. При этом подпружиненный двуплечи рычаг 14, вертикальный стержень 13 и опорный двуплечий рычаг 12 регул тора длины стежка имеют уравновешивающие грузы 18. Неподвижна ось О подвеса подпружиненного рычага 14 регул тора длины стежка расположена между руко ткой 16 и шарниром 20, соедин ющим рычаг 14 со стержнем 13. В динамике движение от распределительного вала 1 через кривошип 2 передаетс шатуну 3, который передае колебательное движение соеди ительнрму звену ,17 и шатуну 4. Шатун 4 . вызывает вращательное движение коромысла 5, Которое обуславливает возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости рычага 6 двигател ткани и рейки 7. Кривошип 8, также св занный с распределительным валом 1, посредством шатуна 9 обеспечивает вращательно-поступательное движение корогмысла 10, которое посредством шатуна 11 обеспечивает перемещение рычага 6 двигател ткани с рейкой 7 в вертикальной плоскости. А опорный двуплечий рычаг 12 получает перемещение дл изменени длины стёжка от стержн 13, на который воздействует рычаг 14-, закрепленный на неподвижной оси О, подпружиненный пружиной 15 и снабженный руко ткой 16 рычага 14 длины стежка, причем крайнее верхнее положение подпружиненного рычага 14 длины стежка соответствует максимальной длине стежка - -Ь „cl), а крайнее нижнее его положение соответс твует hiax обратному перемещенийсмешиваемых материалов, таким образом осуществл етс перемещение сшиваемых материалов. Фор1мула изобретени 1 .Механизм продвижени ткани на швейной машине, содержащий средство дл перемещени рейки по горизонтали, состо щее из св занных с распределительным валом машины кривошипа и двух шатунов, один из которых св зан с коромыслом, установленным в платформе машины и соединенньш с рычагом, несущим рейку, средство дл подъема рейки по вертикали, состо щее из св занных с распределительным валом кривошипа, шатуна и королисла,соединенного посредством шатуна с рычагом, несущим рейку, и регул тор длины стежка, имеющий подпружиненный двуплечий рычаг, одно плечо которого несет руко тку, а другое св зано посредством вертикального стержн ,опорного двуплечего рычага и соединительного звена с шатунами средства дл премеще1А1 рейки по горизонтали, о тличающийс тем, что, с целью повыитени надежности и расширени технологических возможностей, соединительное звено регул тора длины стежка расположено выше оси соединени шатунов средства дл перемещени рейки по .горизонтали, а длина плеча двуплечего рычага регул тора длины,стежка, св занного с соединительным звеном, равна сумме соединительного звена и шатуна, соединенного с коромыслом средства дл перемещени рейки по горизонтали .(545 MOVEMENT OF FABRIC MOVEMENT ON A SEWING MACHINE. The invention relates to sewing engineering, in particular to pushing the advancement material of stitched materials. A mechanism for promoting fabric on a sewing machine, containing means for moving the rail along a horizontal, consisting of connected distribution shaft, is known. Crank and two connecting rods, one of which is connected to the yoke mounted in the machine platform and connected to the ryag carrying the rail, means for raising the rail vertically consisting of sprinkled the crankshaft, the connecting rod and the rocker arm, connected by means of the connecting rod with the lever supporting the rail, and the stitch length adjuster, having a double-arm lever under the spring, one plate of which carries the handle, and the other is connected by means of a vertical rod, supporting arm. and a connecting link with connecting rods of the means for moving the rail horizontally. A disadvantage of the known tissue propelling mechanism is the impossibility of providing the rack height when the length adjuster is moved with the fabric moving forward and promote tissue ago, the inability to provide the conditions for setting up the machine for Kaliga frames. The purpose of the invention is to increase the reliability and expand technology. opportunities. The goal is achieved by the fact that the fabric advancement mechanism on the sewing machine contains a means for moving the rail horizontally, consisting of a crank and two connecting rods connected to the camshaft Msoiins, one of which is connected to the rocker arm mounted on the machine platform and connected to the lever bearing rail, means for raising the rail vertically, consisting of connected, with the camshaft of the crank, connecting rod and rocker arm, connected by means of a connecting rod to the lever bearing the rail, and stitch length adjuster, spring-loaded, double-arm lever, one shoulder of which carries a handle and the other is connected by means of a vertical rod, supporting double-arm lever and connecting link with connecting rods of the means for moving the rail horizontally, and the connecting link of the stitch length adjuster is located above the connecting rod of the connecting rods moving the slats horizontally, and the length of the shoulder of the two shoulders of the regulator lever the stitch length associated with the connecting link is equal to the sum of the connecting link and the connecting rod connected to the rocker arm ohm means to move the rail horizontally. The spring-loaded double-shouldered lever, the vertical rod and the double-shouldered lever of the stitch length adjustment knob have balancing weights. FIG. 1 shows a kinematic diagram of the mechanism of tissue progression; in fig. 2 - a constructive assembly of the kinematic chain of the rail rack horizontally. The fabric advancement mechanism comprises means for moving the rail horizontally, consisting of crank 2 connected to the camshaft 1 (not shown) of crank 2, connecting rods and 3 and 4 s, the rocker arm 5 installed in the platform (not specified) of the machine and cos with the lever b of the engine carrying the rail, a means for raising the rail 7 vertically, consisting of the crank machine 8, the connecting rod 9 and the rocker arm 10 connected to the camshaft 1, the connecting rod 11 connected to the lever 6. stitch length torus st from the supporting two shoulders lever 12, connected by a vertical rod 13 from the lever to two shoulders lever 14, spring loaded 15 and having a handle 16. In addition, the supporting double arm 12 is connected with connecting rods 3 and 4 by a connecting link 17. Moreover, connecting link 17 located above the connecting rod connecting rod 3 and 4. And the length of the shoulder 19 of the support two shoulders lever 12 connected to the connecting link 17 is equal to the sum of the length of the connecting link 17 and the connecting rod 4 connected to the rocker arm 5, the lever 6 of the fabric engine to move the rail 7 on the horizon. At the same time, the spring-loaded two shoulders lever 14, the vertical rod 13 and the supporting double shoulders lever 12 of the stitch length regulator have counterweights 18. The fixed axis O of the suspension of the spring-loaded stitch length regulator 14 is located between the handle 16 and the hinge 20 connecting the lever 14 with the rod 13. In dynamics, the movement from the camshaft 1 is transmitted via crank 2 to connecting rod 3, which transmits an oscillatory movement to the connecting link, 17 and connecting rod 4. Connecting rod 4. causes rotational movement of the rocker arm 5, which causes the reciprocating movement in the horizontal plane of the fabric engine lever 6 and the rail 7. The crank 8, also associated with the camshaft 1, by means of the connecting rod 9 provides rotational translational movement of the corogram 10, which through the connecting rod 11 provides move the lever 6 engine fabric with the rail 7 in the vertical plane. And the supporting two-arm lever 12 receives a movement for changing the stitch length from the rod 13, on which the lever 14- is attached, fixed on the fixed axis O, spring-loaded 15 and equipped with the handle 16 of the stitch length lever 14, with the extreme upper position of the spring-stitch length 14 corresponds to the maximum stitch length —Lb), and its lowest position corresponds to the hiax reverse of the displacements of the materials being blended, thus moving the stitched materials. Formula of the invention 1. A fabric advancement mechanism on a sewing machine, comprising means for moving the rail horizontally, consisting of a crank and two connecting rods connected to the camshaft of the machine and one connecting rod, one of which is connected to the rocker arm mounted on the machine platform and connected to the lever, supporting rail, means for raising the rail vertically, consisting of a crank, a connecting rod and a corolis connected to a camshaft, connected by means of a connecting rod to a lever bearing a rail, and a stitch length regulator having a sub-string A double-arm lever, one shoulder of which carries a handle and the other is connected by means of a vertical rod, two-arm support arm and connecting link with connecting rods, means for displacing the rail horizontally, in order to increase reliability and expand technological capabilities, the connecting the stitch length adjuster link is located above the connecting rod axis of the means for moving the staff horizontally, and the length of the shoulder of the two shoulders length adjuster lever, the stitch associated with the connecting stitch the vein is equal to the sum of the connecting link and the connecting rod connected to the beam of the means for moving the rail horizontally.
2. Механизм по n.l, отличающийс тем, что подпружиненный двуплечий рычаг, вертикальный стержень и опорный двуплечий рычаг регул тора длины стежка имеют ураБновешивающйе грузы.2. The mechanism of n.l, characterized in that the spring-loaded double-arm lever, the vertical rod and the supporting double-arm stitch length adjustment lever have a positive weight.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1. Валыдикова Н.М. и др. Оборудовани швейных фабрик. 1968,с. 4849 , рис. 29.1. Valydikova N.M. and others. Equipment sewing factories. 1968, p. 4849, Fig. 29.
-t-t
maxmax
IBIB
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802888670A SU867962A1 (en) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | Fabric-moving mechanism to sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802888670A SU867962A1 (en) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | Fabric-moving mechanism to sewing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU867962A1 true SU867962A1 (en) | 1981-09-30 |
Family
ID=20880394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802888670A SU867962A1 (en) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | Fabric-moving mechanism to sewing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU867962A1 (en) |
-
1980
- 1980-02-27 SU SU802888670A patent/SU867962A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU867962A1 (en) | Fabric-moving mechanism to sewing machine | |
US1342648A (en) | Balancing of reciprocating engines | |
SU617501A1 (en) | Fabric-feeding device of sewing machine | |
US2177808A (en) | Tiltable couch for x-ray diagnosing purposes | |
CN113550077A (en) | Elliptical needling device with sealed housing and inclined traversing type needle penetration guide box | |
US2030495A (en) | Embroiering machine | |
US1145316A (en) | Screen. | |
JP2002144096A (en) | Press machine | |
SU1093647A1 (en) | Stepping conveyer | |
US4502342A (en) | Pulsed drive means for shaker | |
CA1044529A (en) | Sewing machine | |
SU829821A1 (en) | Excavator's walking mechanism | |
SU1236026A1 (en) | Feed dog mechanism of sewing machine | |
SU1022894A1 (en) | Stepping conveyer | |
US1390253A (en) | Machine for piling fabric | |
US1950337A (en) | Feeding mechanism for sewing machines | |
RU1778403C (en) | Leverage | |
SU1384636A1 (en) | Work transport mechanism for sewing machine | |
SU1649378A1 (en) | Device for tribotechnical test of materials at reciprocating motion | |
SU102387A1 (en) | Machine for folding the details of the upper croche of the shoe according to the patterns | |
US2022713A (en) | Beam counterbalance | |
SU40241A1 (en) | Drive mechanism for swing conveyors | |
US83910A (en) | Improvement in sewing-machines for embroidering | |
SU1046363A1 (en) | Sewing machine for making single-thread chain seam | |
SU962364A1 (en) | Work feed mechanism of sewing machine |