Изобретение относитс к машиноа именно к конвейерам дл строению, прерывистого транспортировани плоских деталей и заготовок. Известен шаговый конвейер, содержащий основание, неподвижную и подвижную рамы, соединенную с приводом ведуощм эвеном, которое вьшолнено иэ кривошипа, установленного на валу привода, шатунов с роликами на одном конце и закрепденньпс на основа ний горизонтальных площадок дл опирани на них роликов шатунов , Наиболее близким техническим решением к предлсдкенному вл етс шаговый конвейер, содержа ф1й закрепленные на основании неподвижные направл ющие , подвижную планку, и шарнирно св заншлй с неподвижным основа нием и одним концом подвижной планки эксцентриковый привод 2. Недостатком указанных конвейеров вл етс то, что их конструкци не обеспечивает возможности изменени скорости перемещени деталей по длин конвейера, т.е. конвейер имеет узкие технологические возможности. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей конвейера. Указа:нна цель достигаетс тем, что в шаговом конвейере, содержащем закрепленные на основании неподвижны направл к цие, подвижную планку, и шарнирно св занный с неподвижным основанием и одним концом подвижной планки эксцентриковый привод, подвижна планка снабжена закрепленным на ее другом конце роликом, а основание снабжено опорой, установленной с воз можностью регулировани ее по высоте при этом ролик установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени по опоре. Причем механизм регулировани опо ры по высоте выполнен в виде домкратов , При этом опора выполнена в виде пластины. :Кроме того, подвижна планка в средней части подпружинена к основанию посредством амортизатора. На фиг, 1 изображена кинематическа схема предлагаемого конвейера; на , 2 - траектории различных точек подвижной планки относительно неподвижной направл кщей; на фиг.З разрез А-А на фиг;1. 472 Конвейер содержит подвижную планку 1 (фиг.1) , котора в точке Б шарнирно св зана с эксцентриковым приводом 2, который в точке А шарнирно св зан с неподвижным основанием 3,. причем на неподвижном основании закреплены неподвижные направл ющие А, верхн плоскость которых в крайнем верхнем положении подвижной планки 1 ниже верхней плоскости подвижной планг ки на величину Н, котора определ етс радиусом эксцентрика эксцентрикового- привода 2 и требуемым шагом перемещени h детали (фиг.2). На другом конце подвижной планки в точке Д закреплен ролик 5, который опираетс на неподвижную опору 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещени по ней. Неподвижна опора 6 может- быть выполнена в виде пластины с возможностью регулировани положени на высоте Н2 и наклону относительно поверхности неподвижных направл юа|их 4 с помощью, например. домкратов 7, которые вл ютс механизмом регулировани . .Конвейер может быть снабжен по меньшей мере одним пружинным амортизатором 8, который шарнирно св зан с подвижной планкой I средней ее части - в точке Вис неподвижным основанием 3 в точке Г. . Конвейер работает следунэдим образом . При вращении эксцентрикового привода 2 вокруг оси А подвижна планка I совершает сложное движение. Точки верхней плоскости подвижной ппанки описывают различные траектории. По мере удалени от точки А в направлении к точке Д траектории точек верхней плоскости из окружности превращаютс в шатунные кривые, при этом шаги, а соответственно и скорость перемещени изделий 9 могут как увеличиватьс , так и уменьшатьс или оставатьс посто нными, что определ етс высотой Но верхней плоскости подвижной лшанки 1 относительно верхней плоскости неподвижных направл кицих 4, Высота Hj регулируетс с помощью домкратов 7, На участке ОД транспортирование не осуществл етс . Уменьшение потребной мощности на транспортирование обеспечиваетс за счет уменьшени высоты подъема центра Т жести подвижной планки, а также за счет установки межру подвижной планкой и неподвижным основанием регулируемого пружинного амортизатора 8, который компенсирует вес подвижной балки. 0936474 Конвейер имеет широкие технологические возможности, поскольку в йем обеспечиваетс возмоакиость изменени скорости перемещени деталей до длине конвейера.The invention relates to a machine specifically for conveyors for the structure, intermittent transportation of flat parts and blanks. A stepping conveyor is known which contains a base, a fixed and movable frame connected to a drive by a lead of an Even, which is made of a crank mounted on a drive shaft, connecting rods with rollers at one end and fixed on the base of horizontal platforms to lean on them with connecting rods Closest to the technical solution to the proposed one is a step conveyor, containing F1 fixed on the base fixed guides, a movable bar, and a hinged link with a fixed base and one end along Vision strap eccentric drive said conveyor 2. The disadvantage is the fact that their construction does not provide the possibility of varying the speed of the parts of the lengths of the conveyor, i.e. the conveyor has narrow technological capabilities. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the conveyor. Decree: this goal is achieved by the fact that in the stepping conveyor containing fixed on the base stationary directions to the qie, a movable bar, and an eccentric drive hinged to the fixed base and one end of the movable bar, the movable bar is provided with a roller fixed on its other end, and the base is provided with a support installed with the possibility of its height adjustment, the roller being mounted with the possibility of reciprocating movement along the support. Moreover, the mechanism for adjusting the support in height is made in the form of jacks, and the support is made in the form of a plate. : In addition, the movable bar in the middle part is spring-loaded to the base by means of a shock absorber. Fig. 1 shows the kinematic scheme of the proposed conveyor; on, 2 - trajectories of different points of the movable bar relative to the fixed direction; in FIG. 3, section A-A in FIG; 1. 472 The conveyor comprises a movable bar 1 (Fig. 1), which at point B is pivotally connected to an eccentric drive 2, which at point A is pivotally connected to a fixed base 3 ,. the fixed guides A are fixed on the fixed base, the upper plane of which in the extreme upper position of the movable bar 1 is lower than the upper plane of the movable plank by the value H, which is determined by the eccentric radius of the eccentric drive 2 and the required step of movement h of the part (Fig. 2) . At the other end of the movable bar at point D, a roller 5 is fixed, which rests on a fixed support 6 with the possibility of reciprocating movement thereon. The fixed support 6 can be made in the form of a plate with the possibility of adjusting the position at height H2 and inclination relative to the surface of the fixed directions 4 and 4, for example. jacks 7, which are the adjustment mechanism. The conveyor may be provided with at least one spring-loaded shock absorber 8, which is pivotally connected to the movable bar I of its middle part - at the point of Vis with a fixed base 3 at the point G. Conveyor works in the following way. During rotation of the eccentric drive 2 around the axis A, the movable plate I makes a complex movement. The points of the upper plane of the movable plane describe different trajectories. As the distance from point A in the direction to point D of the trajectory of the points of the upper plane from the circle turns into a connecting rod curve, the steps and, consequently, the speed of movement of the products 9 can either increase or decrease or remain constant, which is determined by the height But the upper plane of the movable lash 1 relative to the upper plane of the fixed directions 4; The height Hj is adjusted with the help of jacks 7. In the section OD, the transportation is not carried out. The reduction in the required power for transportation is ensured by reducing the height of the lifting center T of the sheet of the movable bar, as well as by installing a movable bar and fixed base between the adjustable spring damper 8, which compensates for the weight of the movable beam. 0936474 The conveyor has wide technological possibilities, since in it it is possible to change the speed of moving parts to the length of the conveyor.
Фиг. 2FIG. 2
.№/.№ /
7 7 7 7
Фиг.ЗFig.Z